Nauwkeurigheid is een fundamentele vereiste geworden in de productie- en inspectie-industrieën, die alleen kan worden bereikt door gebruik te maken van geschikte moderne technologieën. De Coordinate Measuring Machines (CMM's) staan aan de top van de metrologie-top en bieden hoge normen voor dimensionale inspectie en verificatie van componenten met betrekking tot een bepaald ontwerpcriterium. Het jaar 2024 zal waarschijnlijk nieuwe ontwikkelingen en verbeteringen met betrekking tot CMM-technologie bevatten. Dit artikel schetst de belangrijkste fabrikanten van CMM's op de markt. Deze gids biedt een overzicht van de belangrijkste CMM-leveranciers die streven naar het verbeteren van productienormen, door te investeren in geavanceerde apparaten of door trends in de industrie te volgen. Kijk nog eens terug terwijl we de belangrijkste spelers en hun rol analyseren bij het bepalen van de richting van metrologie.
Wie zijn de toonaangevende fabrikanten van CMM-machines in de sector?
Top CMM-machinemerken
Hexagon productie-intelligentie
Hexagon heeft een uitstekende reputatie in de markt vanwege het brede scala aan CMM-oplossingen, die speciaal zijn afgestemd op uiteenlopende industrieën, van de auto-industrie tot de lucht- en ruimtevaart.
Zeiss Industriële Metrologie
Zeiss heeft een stempel gedrukt op de precisie-industrie door hoogwaardige CMM's te ontwikkelen met de nadruk op hoge nauwkeurigheid en betrouwbaarheid voor complexe meettoepassingen.
Mitutoyo Corporation
Mitutoyo staat bekend om het brede assortiment CMM-machines dat aan uiteenlopende industriële vereisten voldoet en streeft naar kwaliteit.
Creaform
Creaform richt zich op draagbare en geautomatiseerde metrologieoplossingen en CMM-systemen om te voldoen aan de hedendaagse behoeften van metrologische engineering.
Wenzel-groep
Wenzel kan CMM-machines produceren met innovatieve ideeën en technische vaardigheden, daar waar behoefte is aan een robuuste en nauwkeurige machine.
Wereldleiders in coördinatenmeettechnologie
Deze leiders bezitten precisie, complexiteit en betrouwbaarheidskenmerken in coördinatenmeettechnologie. Fabrikanten zoals Hexagon Manufacturing Intelligence, Zeiss Industrial Metrology, Mitutoyo Corporation, Creaform en Wenzel Group vallen onder deze categorie. Wat de machine ook is, of het nu een CMM of een high-tech CMM-machine is, deze bedrijven ontwerpen dergelijke machines die precies voldoen aan de behoeften van bedrijven in de automobiel-, lucht- en ruimtevaart- en productiesector. Hun apparaten worden gebruikt in het meest significante metrologie-ecosysteem ter wereld vanwege hun effectiviteit en communicatie op de weg.
Fabrikanten die gespecialiseerd zijn in optische CMM's
Veel grote bedrijven bieden optische coördinatenmeetmachines (CMM's) aan, die nog nauwkeurigere metingen op een contactloze manier leveren. Hexagon Manufacturing Intelligence, Zeiss Industrial Metrology en Mitutoyo Corporation behoren tot de opvallende spelers op dit gebied. Zij hebben met name geavanceerde optische systemen ontwikkeld en gepatenteerd die de hoogste nauwkeurigheid en indrukwekkende precisie garanderen, zelfs voor sectoren met kritische meetvereisten. Hun technologieën vinden toepassingen in zowel kwaliteitsborging als high-end productietechnologieën.
Vernieuwers in draagbare meetinstrumenten
Industrieën zijn hun benaderingen opnieuw gaan bekijken met de introductie van draagbare meetinstrumenten, die hand in hand gaan met tools die worden beschreven als flexibel en mobiel. Faro Technologies Creaform en Leica Geosystems zijn de belangrijkste spelers op dit gebied en produceren geavanceerde handheld- en draagbare apparaten die betrouwbaarheid bieden in de meeste contexten en de grootste nauwkeurigheid voor afgelegen toepassingen. Bovendien hebben 3D-scanapparaten dezelfde precisie als stationaire apparaten, maar behouden ze het gemak van mobiliteit, wat de industrie revolutioneert.
Lerend aan de kant van Creaform, bieden ze ook handheld scanners aan zoals HandySCAN 3D en Go!SCAN heeft het geweldig gedaan op de 3D-scanmarkt met zijn resolutie en ergonomie. Faro's nieuwste handheld scanners, pc's en lasertrackers stellen gebruikers in staat om te werken aan lucht- en ruimtevaart- en automobieltoepassingen en ervoor te zorgen dat ze voldoen aan de vereisten, wat zorgt voor een ideale omgeving tijdens assemblage of inspectie. Bovendien is Leica Geosystems een van de grotere fabrikanten van meetinstrumenten en overtreffen hun DISTO-laserapparaten de verwachtingen van de industrie. Met hun robuustheid en betrouwbaarheid blinken de meetinstrumenten uit in het leveren van nauwkeurigheid.
De wereldwijde markt voor draagbare meetinstrumenten lijkt onlangs klaar te zijn voor een snelle expansie die wordt aangestuurd door een groei in draadloze technologieën en AI-gestuurde data-analyse. Door meetinstrumenten bijvoorbeeld uit te rusten met Bluetooth-verbinding en cloudcapaciteit, kunnen gebruikers gegevens in realtime verzenden en analyseren, waardoor de workflow op gebieden als kwaliteitsborging, prototyping en reverse engineering wordt geoptimaliseerd. Dergelijke innovaties maken draagbare meetinstrumenten tot een onmisbaar apparaat voor moderne industrieën en wetenschappelijk onderzoek.
Hoe verhouden verschillende typen CMM's zich tot elkaar bij verschillende fabrikanten?
Opties en fabrikanten van brug-CMM's
In omgevingen waar precisie gegarandeerd moet worden, zijn CMM's een must-have, en Bridge CMM's voldoen goed aan dit criterium met hun vaste brug en bewegende tafelontwerp, geschikt voor middelgrote en grote werkstukken. Deze CMM's hebben verschillende kenmerken en functionaliteiten, afhankelijk van het merk, waarvan sommige de nadruk leggen op snelheid, nauwkeurigheid en veelzijdigheid.
Onderscheidingen voor hun kwaliteit CMM pochen, ZEISS levert ACCURA 2 en CONTURA brugmodellen. Het ACCURA 2 model kan specifiek worden aangepast aan allerlei soorten productievereisten; het bezit bijvoorbeeld multisensorcapaciteiten die essentieel zijn voor de automobiel- en lucht- en ruimtevaartindustrie. Producten van ZEISS hebben een micrometernauwkeurigheidsbereik en zijn daarom geschikt voor complexe kleine componenten.
Hexagon is een van de grootste spelers op de metrologiemarkt en biedt een reeks brug-CMM's aan als onderdeel van hun catalogus, waaronder maar niet beperkt tot de GLOBAL S-serie. Deze modellen hebben een indrukwekkend thermisch compensatiesysteem, waardoor de CMM's consistent kunnen werken terwijl ze worden blootgesteld aan fluctuerende temperaturen. Hexagon CMM's werken met programma's zoals PC-DMIS om het mogelijke analyseniveau te verbeteren.
Mitutoyo: Mitutoyo's brug-CMM's, waaronder de CRYSTA-Apex V-serie, imponeren met hun intuïtieve interface en robuuste constructie. Deze machines kunnen metingen versnellen en de inspectieduur minimaliseren, waardoor ze ideaal zijn voor grootschalige operaties. Ze zijn veelzijdig en voldoen aan verschillende inspectievereisten dankzij hun verschillende probesystemen.
WENZEL: Een ander bedrijf dat gespecialiseerd is in brug-CMM is WENZEL, dat een reputatie heeft voor kwaliteit. Hun LH-serie is een van deze machines, gemaakt van massief graniet en biedt optimale stijfheid en temperatuurstabiliteit. WENZEL CMM's voegen REVO- en PH10-sondesystemen toe om te scannen terwijl ze dichte data verzamelen.
Nauwkeurigheidsspecificaties, operationele snelheid, probesysteem en compatibele software zijn cruciaal bij het kiezen van een brug-CMM. Iedereen produceert vergelijkbare apparatuur, maar elk biedt een oplossing voor een smallere markt waarin een fabrikant apparatuur kan vinden die past bij zijn meetbehoeften.
Leveranciers van 3D-coördinatenmeetmachines
Er zijn enkele opvallende leads binnen de sector van het produceren van Three Dimensional CM M (coördinatenmeetmachine), elke oplossing is gemaakt voor een unieke industriële vereiste. Hieronder vindt u een analyse van geselecteerde fabrikanten en de producten die zij leveren:
Mitutoyo Corporation
Mitutoyo staat wereldwijd bekend om de opmerkelijke machinenauwkeurigheid en betrouwbaarheid van hun CMM's. Verder is de meting van de steunbeernauwkeurigheid van Mitutoyo CMM's geïntegreerd met brug-, portaal- en horizontale armbevestigingen, naast de innovatie in de meetsystemen die de MiSCAN hybride sonde bevatten. Aangedreven door MiSCAN is de nauwkeurigheid van metingen in zowel contact- als contactloze modi gegarandeerd. Zoals bij de meeste ingenieursbureaus ligt de nadruk op verbeterde functionaliteiten van hun software-integratie; MCOSMOS heeft bijvoorbeeld bewezen een zeer krachtige analysetool te zijn voor het uitgebreide beheer en de rapportage van gegevens binnen het bedrijf.
Hexagon productie-intelligentie
Hexagon biedt een uitgebreid assortiment CMM's, waaronder hoogwaardige CMM's zoals de GLOBAL- en DEA-serie. Hun machines zijn ontworpen om optimale efficiëntie te bieden en tegelijkertijd precisie te garanderen met behulp van integratieve geavanceerde tactiele en contactloze sensoren. Hexagon ondersteunt het concept van Industrie 4.0 stevig in hun gereedschapsontwikkeling en hun hardwaretools zijn gericht op het zo snel mogelijk verbinden van mensen en machines. Er is software zoals PC-DMIS en het HxGN Smart Quality-platform, die helpen bij het implementeren van effectieve Industrie 4.0 - in dit geval het verbeteren van de toegang tot gegevens en processen.
ZEISS Industriële Metrologie
We hebben ZEISS, een hoog aangeschreven fabrikant van metrologieoplossingen, en hun PRISMO en ACCURA cmm-machines. Deze zijn op maat gemaakt voor optimale snelheid en precisie binnen automobiel- en ruimtevaartoperaties. ZEISS blinkt ook uit in het aanbieden van optische meetopties, zoals hun VAST navigatortechnologie, die de nauwkeurigheid van de scan verhoogt en de duur van de inspectie verkort. Een belangrijke kracht is hun integratie met ZEISS CALYPSO-software voor intuïtieve meetprogrammering.
WENZEL Groep
WENZEL draait om sterke, op graniet gebaseerde mechanische schema's die ongekende thermische stabiliteit en maximale nauwkeurigheid bieden. De LH-serie cmm's zijn omarmd door alle sferen van dimensionale meting en kwaliteitscontroleprocessen. WENZEL's ondersteuning van de nieuwste multi-rocker sensor Revo en Ph10 systemen maakt het verzamelen van gegevens met hoge dichtheid mogelijk. Hun WM | Quartis metrologiesoftware is in staat tot betrouwbare verwerking en integreert krachtige functies die nodig zijn voor routinematige bedrijfsinspecties.
Creaform
Creaform is gespecialiseerd in het ontwikkelen van mobiele en zeer flexibele 3D-meetproducten, waaronder CMMS en zeer nauwkeurige draagbare scanners zoals de HandyPROBE. Hun oplossingen worden geprefereerd vanwege hun flexibiliteit en veelzijdigheid, vooral in situaties waarin mobiliteit essentieel is. In hun dynamische referentietechnologie biedt Creaform exacte metingen in minder stabiele omstandigheden, waardoor het geschikt is voor gebruik in de sectoren hernieuwbare energie en productie/onderhoud.
Keyence Corporation
Keyence streeft ernaar om CMM's en metrologiemachines te maken die eenvoudig te gebruiken zijn en gebouwd zijn voor efficiëntie. Keyence maakt het vrij eenvoudig om de IM Series Instant Measurement te pakken, omdat het nauwelijks tijd en betrokkenheid van de gebruiker vraagt en nauwkeurige automatische inspectie biedt. Ze beweren dat hun systemen een aanzienlijk deel van de tijd besparen die wordt verbruikt bij het uitvoeren van repetitieve meettaken, wat op zijn beurt de snelheid van taken zoals inspectie verbetert.
De bovenstaande samenvatting laat ook zien hoe de reikwijdte van mogelijkheden voor 3D CMM-fabrikanten en softwareontwikkelaars kan worden gedifferentieerd met de specificaties voor eindgebruik en toepassingen van sectoren. De modernisering van verschillende productiepraktijken blijft hogere verwachtingen aan de industrie stellen en vraagt om effectieve veranderingen van bedrijven waar elk afzonderlijk operationeel detail cruciaal is.
Visuele meetmachines en hun makers
Vision-meetmachines zijn geavanceerde systemen die beeldgebaseerde metingen naar een hoger niveau lijken te tillen. Het is gemakkelijk te leren dat Mitutoyo, Hexagon en Nikon de belangrijkste fabrikanten op dit gebied zijn en dat ze oplossingen bieden voor verschillende industriële eisen. Dergelijke machines kunnen worden gebruikt om de kenmerken van kleine en ingewikkelde componenten te meten en kunnen ook worden gebruikt voor bevestigingstaken zonder aanraking. Hun belangrijkste voordelen komen voort uit het feit dat deze contactloze systemen zich richten op de nauwkeurigheid van metingen. De beste strategen verbeteren hun systemen voortdurend en maken ze compatibel met effectieve en betrouwbare normen in de kwaliteitscontroleprocessen.
Met welke factoren moet u rekening houden bij het kiezen van een CMM-fabrikant?
Precisie- en nauwkeurigheidsmogelijkheden
Bij het overwegen van een CMM-fabrikant zijn precisie en nauwkeurigheid het meest denkbare onder de primaire doelen die we eerder bespraken. Van moderne CMM's wordt verwacht dat ze de precisie van het micrometerbereik bezitten en afhankelijk zijn van herhaalbaarheid van niet meer dan ± 1 µm. Dergelijke precisie is vereist voor alle toepassingen, inclusief de productie van medische apparatuur en verificatie van ruimtevaartcomponenten, aangezien de afwijking van zelfs een fractie van een mm de veiligheid of werking van het apparaat aanzienlijk kan veranderen.
CMM's die zijn uitgerust met laserscan- en tactiele meetsystemen, geven eenvoudig levendige dimensionale gegevens weer en zo wordt het vastleggen van structurele gegevens kinderspel. Bovendien vergroot zelfkalibrerende foutmappingsoftware die wordt geproduceerd door capabele bedrijven de nauwkeurigheid en retentie in productieomgevingen wanneer temperatuur-, vochtigheids- en trillingsfluctuaties optreden. CMM's zonder respect voor de bovenstaande valse vergelijking met complexe fouten, verrijken ons zelfs met realtime compensatie.
Naast naleving van industrienormen zoals ISO 10360, bestaan al deze mogelijkheden naast elkaar. Samen met de apparaten leveren gerenommeerde leveranciers inherente volumetrische nauwkeurigheidsmetrieken met vrijwel geen overbodige informatie, zoals foutmeetmetrieken van bijvoorbeeld ±2 µm + L/300 (waarbij L de lengte in millimeters is) om optionele en voordelige inkooptransacties te promoten. Daarom verklaart het overwegen van deze eindpunten hoe organisaties hun werk kunnen stroomlijnen met geschikte fabrikanten die geschikte CMM's kunnen leveren, waardoor de kwaliteitscontrolevereisten worden verbeterd.
Het meten van software- en technologie-integratie
De bouw- en automobielindustrie zijn sterk afhankelijk van moderne coördinatenmeetmachines (CMM's), en verschillende industrieën die afhankelijk zijn van precisietechniek zijn ze ook gaan gebruiken. Deze trend stimuleert de vraag naar innovatieve software voor 3D-scannen, auto-onderhoud, reverse engineering en hightechproductie. Moderne CMM-tools integreren de nieuwste computersystemen en software-innovaties volledig, waardoor de metrologieprocessen nog nauwkeuriger worden. Moderne CMM-software staat op het kruispunt van intuïtieve en effectieve gebruikersinterfacecreatie, uitstekende computermogelijkheden en effectieve integratie van CATIA-gebaseerde ontwerpsystemen en -processen. CMM-software en andere hightechsystemen bevatten nu realtime computergraphics, zodat ingenieurs eenvoudig verschuivingen van het ontwerp naar het daadwerkelijke proces kunnen corrigeren.
Een gebied van ontwikkeling binnen engineering software is de verbetering van service en proactieve analyse door middel van AI en machine learning-mogelijkheden. AI- en ML-technologieën maken gebruik van CMM-software met een groot volume aan analytische mogelijkheden voor data- en capaciteitsvoorspelling, wat uiteindelijk systeemstoringen voorkomt. AI-algoritmen bepalen de slijtage van het probesysteem of de kalibratiebehoeften, wat de machine-uptime en de stabiliteit op de lange termijn verbetert.
Het is gebruikelijk dat leiders in de industrie de prestaties van CMM-software analyseren op basis van het vermogen om de metingen te verwerken en binnen enkele seconden rapporten te genereren. Dergelijke software kan nu minder dan 60 seconden nodig hebben om datasets groter dan 10 miljoen te analyseren, waardoor de tijd die nodig is om metingen uit te voeren en resultaten te rapporteren, wordt verkort. Met de implementatie van de Vierde Industriële Revolutie kunnen CMM's samenwerken met andere bewerkingssystemen op dezelfde productielijn. Dergelijke variaties in productiemethoden vergroten de relevantie en vereiste voor OPC UA, waardoor verschillende communicatiestandaarden met een breed spectrum aan industriële apparaten mogelijk worden.
Met behulp van uitstekende hardware en de meest vooruitstrevende softwarefuncties kunnen fabrikanten het aantal items dat ze produceren vergroten, hun dagelijkse activiteiten efficiënter uitvoeren en gunstigere statistieken over kwaliteitscontrole behalen gedurende de hele productiecyclus.
Ondersteuning en onderhoudsdiensten na verkoop.
Voor de meeste productie-opstellingen zouden tevreden klanten en langdurige invloed zich vertalen in effectieve aftersales-ondersteuning en onderhoudsservice. Dergelijke services omvatten, maar zijn niet beperkt tot, preventieve zorgplanning, technische assistentie, software-upgrades en reserveonderdelenbeheer. Statistieken suggereren dat voorspellende onderhoudsservices de uitvaltijd van machines met 30% kunnen verminderen en de onderhoudskosten met ongeveer 25% kunnen verlagen, waardoor de algehele instabiliteit afneemt.
Bovendien kunnen technici met IoT-innovaties problemen op afstand diagnosticeren, waardoor tijdsverbruik wordt geëlimineerd en een snelle oplossing wordt geboden, waardoor productievertragingen aanzienlijk worden verminderd. Veel organisaties bieden ook snelle servicecontracten aan die minimale verstoring van de fabrikant garanderen. Dit gaat verder gepaard met het garanderen dat operators voldoende training krijgen die optimale machineprestaties mogelijk maakt, waardoor de hoeveelheid ongeplande downtime wordt verminderd door betere frameworks en productiviteit. Als gevolg hiervan kunnen de fabrikanten de levenscyclus van de machine verlengen en de verschillende geavanceerde ondersteuningsframeworks en zakelijke wijzigingen naadloos de gewenste productiviteit opleveren.
Welke CMM-fabrikanten blinken uit in specifieke branches of toepassingen?
Specialisten in CMM voor de automobielindustrie
In de wereld van de automobielindustrie kan het verhaal van 's werelds verschillende CMM-fabrikanten worden verteld in termen van precisie en op maat gemaakte oplossingen die hen tot leiders maakten. Hexagon Manufacturing Intelligence, Zeiss en Mitutoyo worden bijvoorbeeld onderscheiden als de beste fabrikanten voor automobieltoepassingen, omdat ze allemaal gespecialiseerde technologieën leveren voor CMM-tools die in dit veld worden gebruikt en die voldoen aan strenge eisen.
Hexagon Manufacturing Intelligence biedt een concurrentievoordeel met zijn moderne CMM-systemen die volledig kunnen worden geïntegreerd in geautomatiseerde productiesystemen die in-line kwaliteitsinspectie van motoronderdelen en chassisassemblagecomponenten mogelijk maken. Hun systemen bezitten een hoge precisie en snelheid; bijvoorbeeld, de Leitz PMM-Xi-serie biedt een geavanceerde nauwkeurigheid van ongeveer één Mu, wat handig is bij het maken van hoogwaardige auto-onderdelen die essentieel zijn voor hedendaagse voertuigen.
Zeiss geniet een uitgebreide reputatie onder fabrikanten vanwege zijn tactiele en optische meetsystemen, die cruciaal zijn voor het beoordelen van complexe geometrieën die kenmerkend zijn voor auto-onderdelen. De Zeiss PRISMO-serie kan bijvoorbeeld worden gebruikt voor taken met een zeer fijne tolerantie, zoals het meten van tandwielcomponenten. Door ZEISS CALYPSO-software te integreren met CAD-modellen, wordt voldaan aan de hoogste internationale eisen voor kwaliteitscertificering.
Mitutoyo heeft een reeks CMM-aanbiedingen die zowel concurrerend als kosteneffectief zijn in het voldoen aan de behoeften van sommige middelgrote automobielleveranciers. Hun CRYSTA-Apex-serie wordt geleverd met intelligente software en extra sensoren die de gebruiker helpen bij het snel meten van componenten zoals remschijven of ophangingssystemen. Mitutoyo's nadruk op modulariteit zorgt ervoor dat fabrikanten hun systemen kunnen aanpassen aan uiteenlopende productiebehoeften.
Recente statistieken uit brancherapporten onderstrepen het cruciale belang van deze technologieën in de automobielindustrie. Zo wordt verwacht dat de wereldwijde markt voor automotive CMM's tot 6.5 met een samengestelde jaarlijkse groei (CAGR) van 2030% zal groeien als gevolg van stijgende trends in automatisering en de vraag naar nauwkeurige componenten. Hun fabrikanten hebben zulke eersteklas CMM-specialisten nodig om de kwaliteit te verbeteren, de prestaties te verbeteren en een gelijkmatige concurrentiepositie te garanderen in lijn met de nieuwe systeemdynamiek.
Coördinatenmeetoplossingen gericht op de lucht- en ruimtevaart
De complexiteit van lucht- en ruimtevaartcomponenten, variërend van turbinebladen tot rompassemblages, vereist nauwkeurigheid en betrouwbaarheid. De metrologische standaard in de lucht- en ruimtevaartindustrie is inderdaad hoog, en om aan die normen te voldoen, zijn CMM's die relevant zijn voor de lucht- en ruimtevaart uitgerust met hoogwaardige multisensortechnologie samen met verbeterde software. Gegevens voorspellen dat er een consistente groei is binnen de lucht- en ruimtevaart CMM-markt naarmate de integratie van metrologietools in slimme fabrieken zich blijft verspreiden. De informatierapporten geven aan dat de wereldwijde lucht- en ruimtevaartproductiemarkt op weg is om tegen 430.9 $ 2028 miljard te bereiken, samen met CMM's, en dat de metrologietools naar verwachting belangrijke tools zullen zijn om te voldoen aan de wereldwijde industrienormen voor kwaliteitsborging.
Zeer nauwkeurige probes en draaibare contactloze laserscanners om complexe oppervlakken te meten, integreren met CMM-oplossingen voor de lucht- en ruimtevaart die speciaal zijn ontworpen voor oppervlakteanalysetaken en zorgen voor een uitzonderlijke dimensionale zekerheid. Om de acceptatie van nauwe toleranties te garanderen om het aantal fouten in de productie te verminderen, zijn deze systemen cruciaal voor het waarborgen van de kwaliteit van complexe lucht- en ruimtevaartcomponenten. Het is ook vermeldenswaard dat de automatisering van inspectiebewerkingen met behulp van geavanceerde software de snelheid van productiecycli en het maken van gedetailleerde rapporten verhoogt, waardoor naleving van typische normen zoals ISO 9001 en AS9100 mogelijk is. Deze verbeteringen zorgen verder voor de kwaliteit van lucht- en ruimtevaartproducten en verbeteren tegelijkertijd de operationele efficiëntie in een concurrerende omgeving.
Fabrikanten van grootschalige metrologiebehoeften
Voor nauwkeurige dimensionale beoordeling maken industrieën met bredere metrologievereisten gebruik van geavanceerde computerondersteunde meettechnologieoplossingen zoals draagbare CMM's (coördinatenmeetmachines), lasertrackers en optische scanners. Deze tools zijn van cruciaal belang voor de lucht- en ruimtevaart-, automobiel- en zware-apparatuurindustrie, waar uiterste nauwkeurigheid vereist is voor een correcte montage en werking. Door deze technologieën te gebruiken, kunnen fabrikanten de kwaliteitscontrole verbeteren, de ontwerpvereisten volgen en effectiever voldoen aan de relevante normen.
Hoe innoveren CMM-fabrikanten in 2024?
Vooruitgang in 3D-meettechnologieën
De trend voor 2024 in technologieën voor meten in 3D is de verbetering van precisie, versnelling en automatisering. De verbeterde sensortechnologieën zoals lasers en blauwlichtscanners hebben metingen aanzienlijk nauwkeuriger en sneller gemaakt. Kunstmatige intelligentie maakt een grotere automatiseringsintegratie mogelijk, waardoor het mogelijk is om de meetprocessen te wijzigen en realtime-metrieken te maken tijdens de workflow, waardoor de productiviteit van de productie toeneemt. Bovendien zijn evaluaties op locatie nu nauwkeuriger dankzij de vooruitgang die is geboekt met draagbare meetapparatuur, die nu kleiner en gebruiksvriendelijker is. Vanwege deze vooruitgang hoeven industrieën niet veel geld uit te geven om kwaliteitsnormen te verbeteren.
Integratie van AI en machine learning in CMM's
De capaciteit van Coordinate Measuring Machines (CMM's) is sterk verbeterd met de adoptie van AI en machine learning, maar nog belangrijker, hun operationele efficiëntie heeft nieuwe niveaus bereikt. Door voorspellende analyses uit te voeren, kunnen CMM's worden gediagnosticeerd door fouten robuust te meten en de processen dienovereenkomstig in realtime te wijzigen. Machine learning-algoritmen kunnen inspectiepaden verbeteren, cycli verkorten en de meetbetrouwbaarheid verhogen door enorme hoeveelheden gegevens te bestuderen. Bovendien kunnen AI-systemen repetitieve handelingen uitvoeren, de machine-output verbeteren en menselijke inspanningen minimaliseren. Al deze ontwikkelingen hebben CMM's ook verder voortgestuwd, waardoor ze intelligenter en veelzijdiger zijn geworden, waardoor de kwaliteitscontrole in productielijnen die gebruikmaken van driedimensionale coördinatenmeting is verbeterd.
Ontwikkelingen in metrologiesoftware
In hedendaagse productiesystemen worden precisie en flexibiliteit verbeterd in metrologieprocessen. Dit is versterkt door de vooruitgang in metrologiesoftware, die realtime-integratie en samenwerking mogelijk maakt. De komst van cloudgebaseerde oplossingen heeft ook bijgedragen aan de vooruitgang van multi-facility collaboration. Met internetconnectiviteit kunnen gebruikers gegevens verkrijgen en analytische tools gebruiken vanaf verschillende locaties om efficiëntie in besluitvorming te bevorderen.
Bovendien kunnen kraagwaarschuwingssleutelplaatapparaten en meters, Georgios AI-bewegingssensor en spectrumanalysatorstaven bewakingsapparaten en elektronica weergeven om de gebruikerservaring te verbeteren. De geavanceerde algoritmen van de software hebben GD&T-analyse nauwkeuriger en efficiënter gemaakt. Het aantal defecte componenten kan verder worden verminderd door deze algoritmen te gebruiken, omdat ze zorgen voor nauwkeurigere afwijkings- en non-conformiteitsidentificatie. Nieuwe technologieën gebruiken bijvoorbeeld nauwkeurigere 3D-beeldvorming om moeilijke meetgegevens beter te interpreteren en het gemakkelijker te maken om resultaten te analyseren.
Bovendien is interoperabiliteit vanaf de constructiefase een andere belangrijke trend. De frameworks die tegenwoordig in de meeste producten worden gebruikt, maken bijvoorbeeld cross-functionele compatibiliteit tussen CMM's, optische scanners, robotarmen en andere geautomatiseerde inspectieapparatuur mogelijk. Grote hoeveelheden data kunnen op geautomatiseerde wijze worden verzameld als resultaat van deze standaardisatie en kunnen met hoge snelheden worden verwerkt.
Statistische procescontrole (SPC)-mogelijkheden worden nu geïntegreerd in metrologieprogramma's waarmee fabrikanten defecten eerder in het productieproces kunnen voorspellen. Met SPC-mogelijkheden kunnen operators patronen observeren, discrepanties in de werking identificeren en stappen ondernemen om de situatie te verhelpen voordat er kwaliteitsgerelateerde problemen ontstaan en de algehele effectiviteit van de productie in gevaar komt. Deze functies maken metrologiesoftware effectief in het verbeteren van de nauwkeurigheid en betrouwbaarheid van productieprocessen, het verhogen van de efficiëntie terwijl strikte kwaliteitscontrole wordt nageleefd.
Wat zijn de beste CMM-fabrikanten in de Verenigde Staten?
Toonaangevende Amerikaanse bedrijven voor coördinatenmeetmachines
In het CMM-segment van de Amerikaanse markt hebben verschillende fabrikanten een zeer betrouwbare reputatie voor innovatie, nauwkeurigheid en impact op de industrie. Deze bedrijven zijn degenen die de toekomst van metrologietechnologie vormgeven door oplossingen te bieden om te voldoen aan de vereisten van verschillende soorten Industrieën en toepassingen.
Hexagon Manufacturing Intelligence Hexagon is een bekend bedrijf dat verschillende regio's domineert, waaronder de Verenigde Staten van Amerika. Hun assortiment CMM-systemen, zoals brug- en draagbare high-performance systemen, worden gebruikt in verschillende industrieën, waaronder lucht- en ruimtevaart, automobielindustrie en medische apparatuur. Wanneer u gebruikmaakt van de machines van Hexagon, kan hun geavanceerde software worden gecombineerd met de gebruikte machines, waardoor gegevensverzameling, analyse en automatisering worden verbeterd, wat zorgt voor efficiëntie en nauwkeurige resultaten. Als onderdeel van het productportfolio produceren merken zoals Leitz en Brown & Sharpe precisiemeet- en duurzame apparaten.
ZEISS Metrology ZEISS staat bekend om zijn nauwkeurige en betrouwbare inspectieoplossingen. Dit bedrijf heeft CMM's beschikbaar in hun productcatalogus in de vorm van brug-, portaal- en horizontale arm-type machines. Bovendien brengt ZEISS ook een multi-sensor optie samen met de ZEISS CALYPSO software die eenvoudig gebruik van meetbewerkingen mogelijk maakt. Nogmaals, dit bedrijf heeft bewezen een leider te zijn, aangezien hun producten consistente betrouwbaarheid van zeer nauwkeurige resultaten bieden die geschikt zijn voor high-performance massaproductie, met name in de automobiel- en elektronicasector.
Mitutoyo Amerika Corporation
CMM's van Mitutoyo worden zeer gewaardeerd in industrieën die exacte metrologie en inspectie vereisen, omdat ze veel configuraties tot hun beschikking hebben, waardoor ze nauwkeurig kunnen worden gereproduceerd. Naast de machine biedt Mitutoyo ook eigen software waarmee gebruikers gegevens kunnen analyseren en aangepaste processen voor metingen kunnen creëren. Mitutoyo hanteert een sterke gebruikersaanpassingsbenadering tijdens het productieproces en houdt de behoeften van de wereldwijde markt in de gaten bij het ontwikkelen van CMM's.
LK Metrologie
De CMM-systemen van LK Metrology behoren tot de sterkste en meest betrouwbare CMM-systemen en zijn gemaakt om samen te werken met fabrikanten in de Verenigde Staten. Tot hun portfolio behoren brug- en portaalmodellen, evenals ingebouwde HSS-oplossingen. Hun belangrijkste focus ligt op het creëren van depositietechnieken die de klant meer controle geven bij het upgraden van de meetsystemen wanneer er nieuwe metrologietechnologie opduikt.
COORD3 Metrologie
COORD3 hanteert een unieke aanpak door betaalbare CMM-oplossingen en machines aan een breed publiek aan te bieden. Hun doelgroep varieert van industrieën die alleen de eenvoudige inspectie uitvoeren tot zeer ingewikkelde analyses, samen met de andere mogelijkheden die worden geboden, zoals scannen. Ze hanteren een aanpak voor het ontwerpen van systemen die ergonomie integreren met efficiëntie, wat essentieel is voor industrieën die CMM-metrologie nodig hebben.
De leidende bedrijven binnen de metrologie blijven innoveren en doen hun best om ervoor te zorgen dat hun producten compatibel blijven met initiatieven van Industrie 4.0 en verschillende productieomgevingen. Hun rol is cruciaal bij het verbeteren van de functionele efficiëntie, het voldoen aan nauwe toleranties en het verzekeren van alle vereiste verbeteringen van de productkwaliteit wereldwijd.
Amerikaanse fabrikanten van draagbare CMM's
Fabrikanten van draagbare CMM's in de VS worden doorgaans gedomineerd door bedrijven als FARO Technologies en Creaform. Beide laten hun bekwaamheid zien met betrekking tot draagbare tools die helpen bij het meten van coördinaten. FARO introduceert in het bijzonder veelzijdige opties zoals de FAROArm en ScanArm, die vrij algemeen worden gebruikt wanneer men de taak van het meten op andere locaties dan de fabriek of assemblagelijn moet voltooien. Creaform biedt daarentegen oplossingen zoals HandySCAN 3D en speciale handheld scanapparaten die lichtgewicht en efficiënt zijn voor de gebruiker.
Opkomende spelers op de Amerikaanse metrologiemarkt
Ik geloof dat Hexagon Manufacturing Intelligence en InnovMetric Software enkele van de nieuwe toetreders zijn op de Amerikaanse metrologiemarkt. Bovendien, terwijl InnovMetric zichzelf vestigt als een belangrijke speler met zijn PolyWorks softwareplatform dat gespecialiseerd is in 3D metrologie data management, verwerft Hexagon ook snel uitgebreide metrologie- en productieoplossingen. Deze bedrijven brengen inderdaad innovaties en concurrerende alternatieven in de industrie.
Hoe gaan CMM-fabrikanten om met de behoeften aan kwaliteitsborging?
Fabrikanten die uitgebreide meetsystemen aanbieden
Naarmate de CMM-industrie zich verder ontwikkelt, heeft de immense groei geleid tot snelle stappen in het domein van kwaliteitsborging in veel industrieën. Om te voldoen aan de hoge eisen van vandaag de dag, leveren fabrikanten zoals ZEISS, Mitutoyo en Amplis coördinatieve meetmachines van topkwaliteit, die nauwkeurigheid en betrouwbaarheid garanderen.
ZEISS en Mitutoyo: ZEISS maakt zijn metrologiebeloften waar met een robuuste selectie van CMM-machines, horizontale-armmachines, brug-CMM's en inline-CMM's, om er maar een paar te noemen. ZEISS ontwerpt geavanceerde optische systemen naast multi-sensorsystemen, wat zorgt voor een volledig dynamische integratie met hun inspectiesoftware, ZEISS CALYPSO. De combinatie hiervan zorgt voor naadloze precisie tijdens het vastleggen en rapporteren van gegevens. De ZEISS CONTURA biedt bijvoorbeeld snelle scanning en is in staat om hoogwaardige inspectietaken voor auto-onderdelen uit te voeren.
Hexagon: De metrologiewereld van Hexagon kent vele facetten. Een van de meest opvallende ugem-gerichte aspecten zijn hun geavanceerde hardware- en softwaresystemen zoals de PC-DMIS, die gebruikmaken van slimme algoritmen om complexe meetworkflows uit te voeren.
Mitutoyo: Het merk Mitutoyo staat bekend om zijn brede scala aan CMM-oplossingen die aan verschillende industrieën worden aangeboden. De Mitutoyo CRYSTA-Apex V-serie kan bijvoorbeeld multi-sensormetingen van een onderdeel uitvoeren met hoge snelheid en wordt geleverd met speciale softwaretools zoals MiCAT Planner, die gebruikers helpen bij het programmeren van onderdelen om de inspectietijd aanzienlijk te verkorten.
Deze fabrikanten begrijpen de trends en implicaties die de markt in de toekomst zal hebben; daarom bieden ze naast een hoge nauwkeurigheid en snelheid ook digitale connectiviteit, automatisering en verbeteringen in data-analyse. Er wordt nu een fundamentele verandering in florale monitoring en automatische monitoringfuncties geïntroduceerd; dit stelt producenten in staat om onmiddellijk te reageren op eventuele pre-productieproblemen en binnen strikte, effectieve kwaliteitsrichtlijnen te blijven.
Gespecialiseerde sondes en meetinstrumenten
Gespecialiseerde probes en meetinstrumenten zijn essentieel voor het realiseren van nauwkeurige en werkbare metingen binnen een coördinatenmeetmachine (CMM). Deze instrumenten voldoen aan complexe industriële vereisten en meetcondities, evenals aan geometrische oppervlaktevormen.
Scanning Probes: Scanning probes, zoals het REVO-2-systeem van Renishaw, zijn ontworpen om gedetailleerde oppervlaktegegevens te verzamelen met hoge snelheden en zijn, onder andere, zeer concurrerend in dit veld van scantechnologie. Ze maken gebruik van multi-axis scantechnologie en kunnen tot wel 4,000 datapunten per seconde verzamelen. Deze functie is nuttig voor alle toepassingen, zoals de lucht- en ruimtevaart en de automobielindustrie, die hoge-resolutiekaarten van de te inspecteren oppervlakken vereisen.
Stylusconfiguraties: De conclusie van de meetbehoeften en bijbehorende vereisten is de selectie van een stylus. Van sterconfiguraties tot schijfconfiguraties en zelfs de speciaal ontworpen stylusconfiguraties vergroten het bereik van flexibiliteit dat een meettaak vereist. Materialen omvatten robijn, siliciumnitride en zirkonia om slijtage te verminderen en de levensduur van herhaaldelijk gebruik met hoge stress te verlengen.
Contactloze optische probes: Onder deze probecategorie vallen laser- en witlichtsensoren, die met name effectief zijn bij het proberen om tactiele probes te gebruiken op delicate of zachte materialen die gemakkelijk vervormd kunnen worden. Hexagon Manufacturing Intelligence produceert bijvoorbeeld ultrahoge precisie lasertriangulatiesensoren die speciaal zijn ontworpen om metingen tot 2 micron te bedenken in complexe vrije vormen.
Krachtmeetsensoren: Bepaalde CMM-systemen kunnen geïntegreerde geavanceerde krachtsensoren gebruiken om componenten te testen die onderhevig zijn aan mechanische belasting. Deze sensoren meten koppel en belasting met nauwkeurigheid, wat bijdraagt aan een beter begrip van materiaaleigenschappen en de levensduur van de componenten.
Software-integratie: Deze nichetools worden met name geleverd met moderne software om te helpen bij data-analyse en -presentatie. Geavanceerde algoritmen garanderen traceerbaarheid en herhaalbaarheid, terwijl ze voldoen aan de ISO-meetvereisten. De recente toevoeging van AI-gestuurde anomaliedetectie heeft ook de mogelijkheid om problemen in de productie te voorzien aanzienlijk verbeterd, waardoor de efficiëntie behouden blijft.
Dit zijn slechts enkele van de nieuwste ontwikkelingen op het gebied van CMM. Ze wijzen allemaal op betere naleving van industrienormen en grotere flexibiliteit over de nieuwste innovaties, zoals automatisering en digitale interconnectiviteit.
Oplossingen voor zeer nauwkeurige kwaliteitscontrole
Wat mij betreft is het combineren van cutting-edge technologie met zorgvuldige benaderingen een vereiste om de beste normen in kwaliteitscontrole te bereiken. Coördinatenmeetmachines (CMM's) zijn noodzakelijke apparaten gebleken, vooral in industrieën waar nauwe toleranties en precisie vereist zijn, zoals de lucht- en ruimtevaart, de automobielindustrie en de medische industrie.
Samensmelting van multisensorisch
Door optische, tactiele en contactloze sensoren in één systeem te integreren, is het bereik van de metingen dat kan worden bereikt, aanzienlijk vergroot. Visiesensoren hebben op zichzelf een resolutie van slechts 1 micron, wat de detectie van zelfs een klein defect garandeert. Deze techniek is met name voordelig omdat het een grondig onderzoek van complexe vormen en kenmerken in één configuratie mogelijk maakt, waardoor het aantal benodigde configuraties wordt verminderd en dus de tijd die nodig is voor de taak, terwijl de betrouwbaarheid van de resultaten wordt vergroot.
Robotica en automatisering in kwaliteitscontrole
CMM-robotarmen worden gebruikt om industriële productielijnen te kruisen en worden in coördinatie gebruikt om producten te onderzoeken. Het is vastgesteld dat deze de inspectietijd tijdens massaproductie aanzienlijk verkorten. Door integratie van robotica kunnen efficiënt presterende robots geautomatiseerd laden en lossen van onderdelen mogelijk maken, wat leidt tot een doorvoertoename van bijna 40% terwijl de beoogde nauwkeurigheid wordt overtroffen. Bovendien kunnen CMM's en productiesystemen worden geïntegreerd om te dienen als 'gecorrigeerde' feedback naar elkaar en kunnen fouten worden opgelost en vergissingen in de productie worden vermeden.
Cloudgebaseerd kwaliteitsmanagement
Tegenwoordig gebruiken fabrieken moderne softwaretools genaamd Cloud, die hen helpen de kwaliteitsbeoordelingsobservatoriumgegevens van verschillende fabrieken te verenigen. De mix van realtime embedded analytics die is overgenomen uit wereldwijde kwaliteitscontrolenormen, helpt bij het herkennen van patronen die kunnen wijzen op tekortkomingen in dat specifieke bedrijfsproces. Volgens recente studies slaagden bedrijven die cloud computing-oplossingen gebruiken erin de verhouding van defecten op markten terug te dringen, wat gemiddeld een aanhangsel is van vijfentwintig procent vanwege betere interactie en traceerbaarheid.
Niet-destructief onderzoek (NDT)
NDT-benaderingen zoals röntgen-CT-scans kunnen interne structurele onderzoeken van componenten uitvoeren zonder ze ernstig te beschadigen, en deze methode kan worden gebruikt in combinatie met versnelde CMM's. Dit wordt vooral kritisch bij het produceren van een medisch apparaat, waarvoor de interne structuur uniform moet zijn binnen een specifiek bereik. Voor CT-gebaseerde inspecties van licht verzwaarde en ingewikkeld ontworpen componenten is microscopisch zo hoog als 0.5 haalbaar.
Kunstmatige intelligentie bij het detecteren van defecten
Modellen voor kunstmatige intelligentie (AI) werken met een aanzienlijk volume aan datasets die tijdens de inspecties worden verzameld en herkennen trends die mensen kunnen missen. Daarom herdefinieert de rol van AI in kwaliteitscontrole de nauwkeurigheid van defectdetectieprocessen. In sommige sectoren kunnen AI-systemen die gebruikmaken van deep learning-algoritmen bijvoorbeeld schatten wanneer een machine onderhoud nodig heeft, en downtime voorspellen met een marge van 30 procent.
De convergentie van deze geavanceerde technologieën stelt fabrikanten in staat om te voldoen aan strenge industriële vereisten en te voldoen aan de behoeften van klanten. Dankzij de combinatie van automatisering, technologie en data-analyse kan een uiterst nauwkeurig kwaliteitsbeheer gelijktijdig worden bereikt met productiviteitsverhoging en kostenverlaging.
Veelgestelde vragen (FAQ's)
V: Welke vaardigheden kan ik in deze cursus verwerven als het gaat om het bespreken van coördinatenmeetmachines?
A: Voorheen bekend als handbediende meet- en peilinstrumenten, heeft CMM grote technologische vooruitgang geboekt en is het de bepalende taal van de moderne productie-industrie. Het apparaat gebruikt een sonde om het oppervlak van een object aan te raken en slaat de fysieke geometrie van de vorm op als een driedimensionaal model. Dit model kan vervolgens worden gebruikt voor kwaliteitsborging, engineering & design en andere noodzakelijke taken.
V: Wie onderscheidt zich als marktleider op het gebied van de productie van coördinatenmeetmachines in Amerika?
A: In Amerika behoren Hexagon Manufacturing Intelligence, ZEISS Industrial Quality Solutions en Nikon Metrology tot de grootste fabrikanten van engineering- en CMM-apparatuur. Naast het produceren van industriële apparatuur, ontwerpen en produceren deze bedrijven ook geavanceerde metrologieapparatuur voor diverse industriële toepassingen.
V: Welke verschillende CMM's zijn er op de markt en hoe verschillen ze van andere soorten apparatuur?
A: In de overkoepelende categorie CMM's bestaan brug-, portaal-, horizontale arm- en draagbare typen. Er zijn ook geavanceerdere optische en driedimensionale coördinatenmeetmachines. Elke categorie verschilt in de specificaties van de objecten die ze meten en de precisie van die specificaties.
V: Welke bijdrage levert ZEISS aan de CMM-industrie?
A: Als toonaangevend bedrijf in de CMM-industrie staat ZEISS bekend om de productie van een groot aantal coördinatenmeetmachines naast verschillende optische meetsystemen. Deze omvatten alles van brug-type CMM's tot horizontale arm CMM's naast een reeks optische en multi-sensorsystemen die nodig zijn voor zeer nauwkeurige 3D-metingen in verschillende markten.
V: Wat zijn de voordelen van het gebruik van een CMM voor metingen?
A: Het valt niet te ontkennen dat CMM-machines zoals de coördinatenmeetmachine een blijvende lijst met voordelen bieden, zoals de hoge nauwkeurigheidswaarde, repetitieve mogelijkheden voor metingen en de mogelijkheid om complexere vormen vast te leggen in een 3D-coördinatensysteem. CMM's maken volledig geautomatiseerde metingen mogelijk, minimaliseren menselijke interferentiefouten en veel informatievere kwaliteitsbeoordelingssystemen via rapporten. Deze zijn voornamelijk nuttig bij het meten van extreem grote objecten of complexere componenten.
V: Kunnen CMM's grote objecten meten?
A: CMM's kunnen grootschalige metingen uitvoeren, waaronder gantry-stijl en horizontale arm-CMM's. Dergelijke CMM-machines kunnen grootschalige objecten meten, zoals zware machines, vliegtuigonderdelen en autocarrosserie-onderdelen. Dergelijke typen CMM-machines kunnen zeer nauwkeurige metingen uitvoeren en tegelijkertijd het meetvolume maximaliseren.
V: Kunt u uitleggen wat het verschil is tussen een 3D-coördinatenmeetmachine en een 3D-CMM, en waarom de linkeroptie veelzijdiger is?
A: De linkeroptie is veelzijdiger vanwege de mogelijkheid om datapunten binnen de x-, y- en z-coördinaten te herkennen, wat in wezen de essentie van het object vastlegt; een machine die gebruikmaakt van een gekleurd beeld voor metingen, heeft deze mogelijkheid niet omdat deze beperkt is tot het vastleggen en verwerken van 2-dimensionale beelden tijdens het meetproces. Hoewel een 2D-systeem minder veelzijdig is dan 3D-CMM's, kan het voordelig zijn om kosten te besparen en bepaalde taken vereisen een 2D-systeem om mee te werken.
V: Op welke manieren vormen optische meetsystemen een aanvulling op contactloze inspectie-instrumenten?
A: Optische meetsystemen vullen contactloze inspectie-instrumenten aan door traditionele CMM's aan te vullen. Ze maken gebruik van camera's en complexe beeldverwerkingstechnieken om de geometrie van een oppervlak snel en efficiënt te verkrijgen. Deze technologie is vooral nuttig voor het verkrijgen van de geometrie van kleine of zachte onderdelen die anders moeilijk aan te raken zijn met CMM-sondes, en voor bepaalde toepassingen kunnen ze de geometrie sneller verkrijgen dan CMI's.
Referentiebronnen
1. [(Mussatayev et al., 2020, blz. 537-547)] “Thermische invloeden als een onzekerheidsbijdrager van de coördinatenmeetmachine (CMM)”
- Dit artikel presenteert een geavanceerde methode voor het schatten van de onzekerheid van metingen. Het analyseert ook de thermische eigenschappen van CMM's naast de meting van de omgevingstemperatuur en de fouten van de CMM.
2. [(Cheng et al., 2021)] “Nieuwe aanpak en apparaat voor het automatisch inbrengen van een CMM-sondepunt in cilindrische gaten met een diameter kleiner dan een millimeter en een hoge
- In dit onderzoek wordt een techniek beschreven die gebruikmaakt van de principes van binoculaire stereovisie om CMM-sondepunten automatisch te positioneren in gaten met een diameter van minder dan een millimeter en een hoge aspectverhouding.
3. [(Pawełko et al., 2021)] “Het medicijnsysteem voor de bepaling van de distributie van de rigide stof in de herramienta”
- Het artikel stelt een nieuw medicijnsysteem voor voor de schatting van de variatie in de rigide stand van een herramiente machine, die het mogelijk maakt de rigide coëfficiënten van de functie van uw positie, richting en werking te bepalen.
