聚碳酸酯外殼正逐漸成為各行業尋求經濟、耐用且多功能電氣外殼的首選。這些外殼非常適合工業自動化、電信和戶外應用，因為它們在惡劣環境下也能表現出色。聚碳酸酯外殼不同於玻璃纖維和金屬外殼，它重量輕，並兼具獨特的抗紫外線和抗衝擊性能，使其成為保護精密電子元件的理想選擇。本文將探討聚碳酸酯外殼為何最適合用作電氣外殼，其主要優勢和實際應用，與其他材料的區別，以及最重要的是，為何這些外殼能夠滿足各種不同的需求，是一項值得的投資。閱讀本文旨在幫助您全面了解這些外殼。
什麼是聚碳酸酯外殼？
聚碳酸酯外殼是使用聚碳酸酯材料製成的用於封裝電氣系統的外殼，聚碳酸酯是一種優良的熱塑性塑膠。它們因為結構輕、抗衝擊性好、耐高溫而受到人們的青睞。這種外殼非常適合保護室內和室外的敏感部件和電氣系統。它們還具有工業、商業和住宅用途，因為它們可以抵禦紫外線、濕氣和紫外線。其他用途包括方便對組件進行檢查，進一步提高居民的工作效率。
了解聚碳酸酯外殼的基礎知識
這些產品是由聚碳酸酯塑膠製成的防護外殼，這種材料以其耐用性和抗衝擊性而聞名。它們最常用於需要可靠防護的場所，例如極端溫度、潮濕環境和紫外線照射環境。此外，這些外殼強度高、重量輕，因此適用於多種應用。由於這些結構是透明的，因此無需拆卸即可對組件進行目視檢查，從而大大加快了維護和監控流程。
使用非金屬外殼的優點
耐腐蝕性能
- 非金屬外殼不會生鏽或腐蝕，非常適合戶外使用或沿海地區等極度潮濕或含鹽空氣的地方。這一因素使其比金屬具有更長的使用壽命和更低的維護成本。
輕質結構
- 它們的重量明顯低於金屬外殼，從而提高了運輸和安裝的成本效率。它們的輕量特性也增加了操作的簡易性，從而簡化了設定和部署過程。
電氣絕緣
- 非金屬外殼還提供電氣絕緣，從而大大降低觸電和短路的可能性。在處理需要在非工業或住宅環境中部署的敏感電氣元件時，這被證明是有益的。
耐衝擊性
- 非金屬外殼採用堅固的材料製造，因此具有強大的抵抗物理衝擊的能力。這確保了內部組件的保護，這對於要求嚴格的應用來說非常重要。
抗紫外線和耐候性
- 幾種非金屬聯合體可以承受長期暴露在紫外線下以及惡劣的溫度下。這些特性使得它們可以在極端天氣條件下長時間在戶外使用。
化學耐受性
- 由於能夠耐受各種化學物質和污染物，這些外殼在化學製造、廢水處理和食品加工行業中非常有用，因為耐腐蝕性能在這些行業中至關重要。
成本效益
- 由於維護成本低且耐用性強，非金屬外殼與金屬替代品相比，無論從長期或短期來看都更具經濟性。這使得他們 經濟高效的解決方案 這並不損害價值。
可定制的設計
- 非金屬材料可以輕鬆形成不同的尺寸和形狀。這允許更大的設計靈活性，從而幫助製造商創建最適合特定應用要求的外殼。
保溫隔熱
- 這種外殼有助於改善隔熱效果，以避免外殼內元件過熱。它們的熱性能有助於維持敏感設備的穩定運作條件。
透明度選項
- 非金屬透明外殼的選擇使得無需拆卸內部組件即可輕鬆查看它們，這使得維護期間的檢查和監控過程變得更容易、更有效率。
非金屬外殼在許多行業中不受限制，因此能夠以無與倫比的效率同時滿足功能和經濟需求。
聚碳酸酯外殼的常見應用
如今，聚碳酸酯外殼在許多行業中已被廣泛使用，因為它們強度高、重量輕，並且對紫外線照射、溫度變化和濕氣等環境因素具有出色的抵抗力。以下是一些最常見的應用程式及其功能的詳細見解：用例從簡單的電子設備到電信中心不等。每個用例都有自己獨特的要求，這些外殼可以滿足這些要求。
電子電氣
- 聚碳酸酯外殼可用作斷路器、配電裝置、寬頻接線端子和其他精密電氣或電子元件的保護罩。它們的使用使得外殼組件絕緣既安全又不耗能。當採用聚碳酸酯材料時，電力相關設備等電氣元件的工作效果會更好，因為它們的結構強度可以避免腐蝕、水損壞（當外殼達到 IP 等級時）和對封閉組件的撞擊損壞，使其適用於室內和室外電氣工程。
電信業
- 聚碳酸酯外殼用於電信領域，覆蓋光纖電纜、通訊模組甚至網路集線器。這些外殼可防止環境因素影響內部零件，同時方便進行維修和保養。此外，輕質的結構使其能夠在難以到達或高處輕鬆安裝。
工業自動化
- 自動化產業在以下方面有一套獨特的要求： 工業應用，特別是當涉及到能夠承受任何環境條件的外殼時。聚碳酸酯外殼適用於保護控制和生產工廠中使用的控制系統、PLC 和感測器。由於其透明特性，技術人員無需打開外殼就能看到系統指示燈。
可再生能源系統
- 太陽能和風能係統的聚碳酸酯外殼在再生能源領域得到廣泛應用，因為它們在保護 關鍵零件 例如逆變器、充電控制器和電池管理系統。這些聚碳酸酯外殼由於其紫外線穩定性和耐極端天氣性，能夠保證在惡劣環境下的長期可靠性。
醫用器材
- 在 醫療行業，聚碳酸酯外殼對於保護診斷設備和實驗室設備至關重要。由於其表面易於清潔、耐化學腐蝕且符合多項安全要求，因此非常適合注重精度和衛生的醫療環境。
交通運輸
- 對車輛、鐵路系統和公共交通運作至關重要的電子設備都裝在聚碳酸酯外殼中，這是交通運輸領域的常見做法。重量輕且具有出色的防撞擊和防火保護，為這些流行的應用提供了增強的安全性和效率。
市場和趨勢數據
根據最近的行業研究，由於再生能源和電信領域的需求增加，全球聚碳酸酯外殼的使用量預計會增加。報告顯示，未來十年的複合年增長率將超過 5%，顯示隨著時間的推移，這種材料的使用將會越來越廣泛。此外，聚碳酸酯外殼的設計和製造也不斷改進，以滿足更具體的需求，例如更強的抗衝擊性和更好的環境密封性。
透過為各個領域提供可靠且多功能的解決方案，聚碳酸酯外殼為耐用性、功能性和經濟性的現代應用設立了新的標準。
如何選擇合適的聚碳酸酯外殼？
需要考慮的因素：尺寸和安裝選項
選擇聚碳酸酯外殼時，尺寸和安裝選項是需要考慮的關鍵方面。檢查外殼尺寸是否與內部組件一起滿足應用的空間要求，同時保持較小的佔用空間。此外，還要考慮可用的安裝選項，例如壁掛式、桿式或手持式設計，以與安裝環境相容。應考慮這些因素以確保安裝的簡易性和功能的實現。
了解等級：NEMA 4X 和 IP65
NEMA 4X和IP65是規範電氣和電子設備外殼防護特性的兩個重要標準。這些參數的性能對於確定外殼的運作可靠性和環境以及保護組件內的精密部件至關重要。
NEMA 4X 等級
美國電氣製造商協會 (NEMA) 的 NEMA 4X 等級規範將外殼針對環境因素的防護等級設定為高。這意味著它旨在防止灰塵、水和腐蝕。 NEMA 4X 外殼可抵抗灰塵、水濺、軟管噴出的水、冰以及化學或鹽霧腐蝕。這些類型的外殼適用於工業環境、戶外或條件惡劣的地區，例如沿海地區的化學品和加工廠。
IP65評級
IP65 防護等級用於衡量外殼對固體和液體侵入的防護能力。其中，「6」表示完全防塵，「5」表示可抵禦來自各個方向的水柱噴射。 IP65 防護等級的外殼通常用於戶外安裝或頻繁接觸水的場所，例如農業、電信或運輸業。國際電工委員會 (IEC) 在其 60529 標準中製定了這些等級。
比較NEMA 4X和IP65
NEMA 4X 和 IP65 等級均具有強大的防禦異物侵入的能力，前者由於具有額外的防腐保護，因此可以在化學腐蝕性更強的空間中使用。相反，IP65 不包括內建防腐保護，主要處理水和灰塵的侵入。應檢查應用的特定環境條件，以決定哪種等級較合適。
NEMA 4X 和 IP65 外殼都有各自的優點和缺點，如果正確識別它們，可以幫助組織確保關鍵設備免受外部環境危害，同時處理可靠性、安全性和合規性問題 IP65 等級。
選擇透明和不透明的封面
根據封面的用途，透明和不透明封面都有其獨特的優點。不透明的蓋子可以阻擋大部分紫外線輻射，從而延長蓋子在不利情況下的使用壽命。另一方面，透明蓋子可以輕鬆目視檢查內部零件和組件，這在需要定期檢查而無需取出外殼蓋子的情況下非常理想。在選擇兩者中的任何一個時，請考慮應用程式所需的可見性要求、環境因素和耐用性。
NEMA 4X 聚碳酸酯外殼與其他材質有何不同？
玻璃纖維與聚碳酸酯的比較
玻璃纖維和聚碳酸酯都是 NEMA 4X 外殼的常見建築材料。它們各自都有自己的優點和缺點，取決於預期用途。聚碳酸酯玻璃纖維具有很強的抗衝擊性且重量輕。由於聚碳酸酯可以具有透明或半透明的覆蓋層，因此在需要可見性或透明度的應用中它是首選。玻璃纖維被認為非常堅固且耐用。它能抵抗多種化學物質，這使得它在具有腐蝕性材料的工業環境中非常有用。玻璃纖維還具有優異的強度，並能承受高溫和紫外線照射。然而，玻璃纖維在長期惡劣條件下會變脆，從而變得脆弱。
雖然聚碳酸酯結構更具成本效益，但它們在長時間暴露於紫外線下時往往會變黃或出現輕微的變色變化。然而，所獲得的覆蓋確實使聚碳酸酯結構更加耐候。聚碳酸酯相對於玻璃纖維的最大優點之一是其可改性，因為它具有更高的延展性，並且可以用更少的力氣和熱量塑造成更複雜的形狀。
區分這些材料時請記住工作場所的條件。例如，玻璃纖維在高腐蝕性或高溫環境中是首選，而聚碳酸酯則非常適合可視性、低重量或經濟高效的應用。這兩種材料都符合 NEMA 4X 要求，這意味著它們具有強大的防塵、防水和極端天氣條件隔離能力。
探索外殼抗紫外線的重要性
抗紫外線性能仍然是戶外使用外殼的決定因素。如前所述，包圍結構的部件需要抵抗紫外線 (UV) 的照射，否則，照射會導致材料褪色、變脆並變弱。抗紫外線的外殼包括那些可以承受大量輻射並應對輻射的外殼，這有利於長期保持質量。其中包括玻璃纖維和紫外線穩定聚碳酸酯等現代材料，它們在暴露於陽光下時不會變質。外殼能夠保護敏感的內部組件，從而延長維護的需求。
為什麼要選擇輕量耐用的解決方案？
所提供的輕量耐用的解決方案對多個領域均有益，特別是涉及移動性、有效性和成本效益的領域。以下詳細資訊進一步突出了這些數據：
改進的便攜性
- 輕質材料減輕了重量，使得設備或外殼更易於運輸和安裝。例如，用鋁代替鋼或 複合材料 將重量處理能力提高近 50%，減少了勞動力並提高了處理能力。
提高能源效率
- 運輸部件變得可行，而且成本更低：能源。例如，車輛總重量每減輕 6%，就可以透過輕量化零件節省 8-10% 的燃料。
減少磨損
- 增強聚碳酸酯或玻璃纖維等耐久性較高的材料具有更強的抗衝擊性，能夠承受惡劣的環境條件，從而進一步減少維護需求並延長設備壽命。此外，這些好處也降低了長期營運費用。
耐腐蝕性能
- 與傳統金屬不同，現代輕質材料通常具有耐腐蝕性。玻璃纖維增強塑膠是一些在腐蝕環境中表現出極高性能的複合材料，非常適合戶外或工業用途。
成本效益
- 就材料的初始成本而言，具有成本效益、輕質且耐用的解決方案通常可以降低物流和維護成本。輕質結構降低了運輸費用，而這些結構的耐用性減少了維修和更換的頻率。
永續發展貢獻
- 複合材料和熱塑性塑膠等輕質材料可以回收利用，有助於減少對環境的影響。這些材料還有助於實現永續發展目標，因為它們提高了能源效率並減少了材料浪費。
組織使用輕量耐用解決方案可以實現更有效率、更具成本效益和性能更好的結構，同時降低強度和剛性以及可靠性的限制。
聚碳酸酯外殼可以用於戶外應用嗎？
確保防風雨和防水功能
聚碳酸酯外殼專為承受惡劣的天氣條件而設計，可用於多種場合。由於這些外殼的建造採用了先進的材料工程技術，因此它們防水、防風雨。聚碳酸酯的吸水率較低，僅為0.15％至0.35％，這意味著該材料可以承受長期暴露在潮濕環境中而不會受到損壞。
此外，聚碳酸酯外殼符合業界標準的IP65、IP66或IP67防護等級，這些等級用於衡量防塵和防水性能。例如，IP66防護等級的外殼可以承受暴雨和強力水柱的衝擊。這使得保護內部敏感元件（例如電路或感測器）變得更加容易，尤其是在惡劣的戶外或工業環境中。
該材料固有的抗紫外線性能可防止長時間的陽光照射導致材料降解或褪色，從而進一步延長了這些外殼的耐用性。測試表明，聚碳酸酯外殼在惡劣的天氣條件下、承受紫外線輻射和-40°F 至 250°F 的溫度時仍能保持可靠的功能性能。綜合起來，這些回報使聚碳酸酯外殼成為需要具備操作性能和低維護要求的戶外使用的首選。
在各種戶外條件下保持長壽命
使用戶外設備時，應根據工作小組實施材料和程序特定的維護計劃，以確保性能效率和使用壽命。研究發現，當透過定期的非研磨性清潔劑清除聚碳酸酯外殼上積聚的污垢、碎片和環境污染物時，其結構會得到改善。聚碳酸酯外殼清潔有助於保持結構完整性。防止濕氣侵入的有效密封方法包括矽膠墊圈，它可以保護內部零件免於損壞和故障。
對聚碳酸酯材料的進一步研究表明，這些結構表現出很高的熱穩定性，因為它們能夠承受-40F至250F的溫度波動而不會發生開裂或翹曲，這有助於它們承受極端的季節變化。對於經常受到化學物質侵蝕的區域，可以採用專門的防護塗層來提高抵抗腐蝕物質的能力，從而延長外殼的使用壽命。
定期檢查規程也很有用，因為它們可以確保密封件、鎖和緊固件在持續的環境壓力下正常運作且完好無損。將這些措施與主動維護措施和聚碳酸酯固有的耐用性結合起來，有助於長期降低營運成本，同時最大限度地提高外殼在各種戶外條件下的性能和可靠性。
聚碳酸酯外殼的安裝選項有哪些？
壁掛安裝技術概述
安裝聚碳酸酯牆體外殼採用多種方法，以確保在不同應用和環境條件下穩固安裝。常用的策略是直接安裝方法，其中外殼透過鑽孔安裝孔用螺絲或螺栓固定。這種方法對於具有內置法蘭或安裝支架並永久固定在平坦表面上的外殼最有效。
在工業環境中，通常需要增強抗振性，阻尼減振安裝套件可以提供一種選擇。通常會加入橡膠圈或隔離器來減少振動帶來的應力，吸收振動並減少外殼結構上的應力。此外，事實證明，實施振動保護後，安裝裝置的使用壽命可延長 40%。
複雜安裝系統的另一個基本可能性是水平和垂直調整能力。當滿足空間限製或設備的特定對齊時，向任何方向旋轉支架都是有幫助的。通常可以支撐 50 到 200 磅的負載，具體取決於可調節支架的材料和設計。
對於暴露於高濕度或腐蝕性環境的應用，必須使用耐腐蝕的安裝硬件，例如不銹鋼或聚合物塗層組件。能夠承受這些條件可確保外殼完好無損且安全，不會隨時間而腐蝕。
最後，對於需要頻繁進入外殼進行維護或系統升級的應用，快速釋放安裝設計變得越來越普遍。這些系統通常使用彈簧加載或滑動軌道機構來安裝外殼，這使得易於拆卸外殼，同時在連接時仍提供牢固的支撐。
透過選擇正確的安裝技術和材料，聚碳酸酯外殼可以有效地安裝在牆上，適用於各種專業和技術應用。這不僅提高了聚碳酸酯外殼的整體功能，而且從長遠來看還提高了運作過程中的安全性和效率。
使用內部安裝板和配件
內部安裝板有助於在聚碳酸酯外殼內佈置和支撐各種零件。這些安裝的設備包括電路板、電源或接線端子，它們能夠有效地利用內部空間。新增外部配件（例如電纜和DIN 導軌）可以進一步優化內部佈局，提高維護便利性並減少雜亂。選擇由結構級非導電材料製成的安裝板至關重要，因為這些材料不會幹擾或損壞電子元件。合理使用這些內部附件可以改善系統的內部佈局，並保障運作安全。
安全鎖扣和鉸鏈機制的提示
聚碳酸酯外殼的結構完整性和防護性能取決於牢固的鎖扣和鉸鏈。為了實現這一點，必須使用由耐腐蝕材料製成的優質鎖扣和鉸鏈，例如不銹鋼或增強尼龍。這些材料能夠承受惡劣的測試環境以及長期的頻繁使用。
安裝閂鎖時，請確保其均勻對齊，以減輕外殼上的壓力，同時確保可靠的密封。對於需要增強密封能力的外殼，最好使用具有更高 IP 等級的壓縮閂鎖。這些閂鎖在整個墊圈內保持較高水平的均勻壓力，從而降低水和灰塵進入的風險，同時允許內部組件正常工作。
設計鉸鏈機構時需要考慮對門的重量的支撐以及使用頻率。當充分加強時，外部鉸鏈非常適合需要經常打開進行檢查或維護的外殼。為了最大限度地減少撞擊，還可以使用軟關閉鉸鏈，以增加外殼門的耐用性。
至於可靠性的定量方面，鉸鍊和閂鎖的實驗室測試經常引用循環次數作為其耐久性指標；頂級型號可承受 15,000 到 20,000 次開合，且仍能正常運作。此外，現場研究證實，位置良好的閂鎖（通常以固定間隔放置）可提高墊圈的機械強度和壓縮性，同時也有助於均勻分佈負載。
定期檢查可以發現任何需要儘早糾正的惡化或錯位，從而有助於防止功能障礙。透過採用堅固的材料和戰略設計以及頻繁檢查，聚碳酸酯外殼的可靠性和使用壽命可以透過鎖定和鉸鏈機制顯著提高。
常見問題（FAQ）
Q：就電氣外殼而言，使用聚碳酸酯外殼有哪些好處？
答：聚碳酸酯外殼作為電氣外殼具有許多優點。它們的抗衝擊性很強，並且具有出色的防紫外線功能，適合室內和室外使用。這些外殼還具有重量輕、堅固、耐化學腐蝕的特點，並具有良好的電氣絕緣性能。此外，無需打開箱子即可安裝用於目視檢查組件的聚碳酸酯蓋。
Q：NEMA 4X 外殼指的是什麼，它與聚碳酸酯盒有什麼關聯？
答：美國國家電氣製造商協會為外殼指定了 NEMA 4X 外殼，以防止風吹塵、雨水、濺水軟管引流的水和腐蝕。許多聚碳酸酯外殼也符合或超過 NEMA 4X 標準，因此它們適用於惡劣的環境。其中一些聚碳酸酯盒的等級為 NEMA 4X 和 IP65，這意味著它們可以高度保護電子和電氣元件。
Q：聚碳酸酯外殼適合用作電氣接線盒嗎？
答：當然，聚碳酸酯是製作電氣接線盒的絕佳選擇。它們具有卓越的絕緣性和耐用性，非常適合用於容納電氣元件和連接件，許多聚碳酸酯接線盒都配有可旋轉的透明蓋，以便於檢查。像 Polycase 這樣的眾多製造商都生產適用於各種電氣用途的聚碳酸酯接線盒，包括帶有透明蓋的型號。
Q：聚碳酸酯專案箱有哪些尺寸？
答：聚碳酸酯項目箱有多種尺寸，適合不同用途。一些最受歡迎的尺寸是 4 x 6、6 x 10、10 x 12 和 12 x 14 英寸（寬 x 長）。然而，像 Polycase 這樣的製造商提供可自訂的選項，可讓您選擇適合您的專案需求的精確尺寸。請務必檢查產品規格或聯絡製造商以確定特定尺寸是否有貨。
Q：聚碳酸酯外殼適合 Wi-Fi 和 RF 應用嗎？
答：聚碳酸酯外殼適用於 Wi-Fi 和 RF 應用。由於訊號衰減低，它們是 Wi-Fi 路由器、天線和其他 RF 設備外殼的絕佳選擇。一些製造商提供特定的 Wi-Fi 外殼，旨在保護無線設備，同時盡可能減少訊號幹擾。
Q：可以為聚碳酸酯外殼製作通風口或訂製切口嗎？
答：確實，聚碳酸酯外殼可以透過客製化切口或通風口來改變。許多製造商提供客製化選項，您可以要求通風口來調節溫度，電纜接頭用於整理電線，以及切口用於控制和顯示。一些公司，例如 Polycase，為用戶提供透過互聯網對公司外殼進行客製化修改設計的功能。
Q：外殼配有哪些不同的鎖定機制？
答：聚碳酸酯外殼用途廣泛，可透過整合各種鎖定機制來滿足所需的安全性要求。這些選項包括鑰匙鎖、四分之一圈鎖扣、不銹鋼鎖扣，甚至還有一個整合式鉸鏈鎖扣。安全等級和對取用內部物品的需求將決定使用哪種類型的鎖定機制。
Q：聚碳酸酯外殼確實符合 UL 標準嗎？
答：是的，大多數聚碳酸酯外殼都經過 UL 認證，這意味著它們符合美國保險商實驗室制定的安全法規。 UL 清單意味著列出的外殼在製造過程中經過了相關應用的安全測試。購買外殼時，請留意 UL 標誌或聯絡製造商以了解特定型號的 UL 認證狀態。
Q：聚碳酸酯外殼適合戶外使用嗎？
答：是的。聚碳酸酯外殼具有良好的防風雨性能，適合戶外使用。其中許多的防護等級達到 IP66 或更高，這意味著它們防塵並且可以承受強力的水柱。它們具有抗紫外線性能，可防止變黃和降解，同時具有抗衝擊性能，可抵抗物理損壞。選擇戶外外殼時，請確保其至少符合 NEMA 4X 和 IP65 等級，以防止環境因素的影響。
參考資料
1. 基於實驗研究的矩形結構雙層聚碳酸酯板總太陽透射率的估算
- 作者： Z. Zapałowicz、Oliwer Wojnicki
- 發表於： 2022 年 2 月 14 日
- 發表於： 能源
- 引文標記： （Zapałowicz 和 Wojnicki，2022 年）
- 關鍵要點：
- 本研究重點在於估算用於游泳池蓋的 TST 雙壁聚碳酸酯板的總太陽透射率。
- 研究結果表明，雙層聚碳酸酯板的 TST 值在 0.6 至 0.7 之間，低於製造商規定的 0.8。
- 研究結果表明，TST 受一天中的時間和太陽輻射入射角度的影響比受雲量的影響更大。
- 方法：
- 在現場進行了測量，以確定聚碳酸酯板材的 TST。
- 該研究評估了 TST 隨著太陽角度和其他環境變化而發生的變化。
2. 聚碳酸酯伸縮泳池圍籬的太陽輻射透射率估算
- 作者： Zbigniew Zapałowicz、Agnieszka Garnysz-Rachtan
- 出版年份： 2021
- 引文令牌: （Zapałowicz & Garnysz-Rachtan 2021）
- 主要發現：
- 這項工作描述了對移動游泳池外殼中聚碳酸酯板的太陽輻射傳輸的估計。
- 作者指出，根據計算結果估計的平均透射率約為 0.69，根據實驗結果估計的平均透射率約為 0.64。
- 封閉結構和太陽輻射的方向都對傳輸產生了很大的影響。
- 方法：
- 作者提出了一種考慮外殼內部太陽輻射的多次反射和吸收的方法。
- 透過實驗驗證了不同情況下透射的計算值。
3. 醫療過程中防止氣溶膠感染性微粒傳播的措施：簡易獨特塑膠屏蔽罩的實驗室評估
- 作者： 門羅，盧克 W. 等人。
- 發布日期： 2022 年 9 月 22 日
- 日誌： PLoS ONE的
- 引文： （Monroe 等人，2022 年）
- 重要發現：
- 這項研究的目的是開發一種由 透明聚碳酸酯 其製造成本低廉，可減少醫療過程中氣溶膠的擴散。
- 外殼的設計捕捉了從開口 93 公分處逸出的 8% 以上的氣溶膠顆粒。
- 用戶發現該設計易於操作，這就是為什麼它在醫療保健提供者中受歡迎的原因。
- 方法：
- 在實驗室中對封閉空間在兩個封閉空間內捕獲氣溶膠顆粒的情況進行了評估，並對在使用和不使用封閉空間的情況下進行的各種醫療程序進行了評估。
- 進行了衰變系列實驗來測量懸浮在空氣中的氣溶膠顆粒從空氣中沉降所需的時間。
4. 聚碳酸酯建築的熱性能、照明性能和能量性能研究：以馬德里學校教室為例
- 作者： Sánchez-Torija、Jorge Gallego 等人。
- 發布日期： 2023 年 5 月 1 日
- 日誌： 能源效率
- 引文： （Sánchez-Torija 等人，2023 年，第 1-14 頁）
- 重要發現：
- 本研究對以聚碳酸酯板建造的節能教室的性能分析進行了探討。
- 結果表明，使用聚碳酸酯板可以增加進入空間的自然光量，並有助於保持空間的熱舒適性。
- 方法：
- 採用個案研究方法來研究課堂環境中的能源消耗和環境指標。
- 在規定的時間內記錄溫度、照明和能量消耗的評估結果。
5.聚碳酸酯
6.電氣外殼
7.鋼鐵
