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Comprendre les principes de base d'une boîte de jonction : votre guide de boîtier électrique

Comprendre les principes de base d'une boîte de jonction : votre guide de boîtier électrique
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Comprendre les principes de base d'une boîte de jonction : votre guide de boîtier électrique

La sécurité et l'organisation sont essentielles dans le cadre des systèmes électriques. Les boîtes de jonction sont essentielles pour contenir et protéger les connexions de câblage afin d'assurer l'efficacité et la sécurité de votre système électrique, en particulier pour les projets de bricolage. Peu importe que vous soyez électricien, entrepreneur ou amateur, il est essentiel de comprendre la fonction et l'anatomie d'une boîte de jonction pour respecter les codes électriques et disposer d'installations fiables au fil du temps. Ce guide couvre les principes de base des boîtes de jonction, leur conception, leurs types et les pratiques d'utilisation acceptables, afin que vous soyez prêt la prochaine fois qu'il y aura un projet où ces connaissances sont cruciales.

Qu'est-ce qu'une boîte de jonction et pourquoi en avez-vous besoin ?

Qu'est-ce qu'une boîte de jonction et pourquoi en avez-vous besoin ?

Le but et la fonction d'une boîte de jonction électrique

Une boîte de jonction électrique est une boîte verrouillée pour les connexions électriques. Sa fonction principale est de protéger les connexions de l'humidité, de la poussière et des dommages physiques ainsi que du contact accidentel avec des fils sous tension qui pourraient constituer un danger pour la sécurité. De plus, ces boîtes aident à rationaliser et à collecter les fils pour simplifier la maintenance et le dépannage. Elles sont très importantes pour respecter les mesures de sécurité ainsi que la conformité requise aux codes électriques lors des installations, en particulier lors de l'utilisation de acier inoxydable enceinte.

Composants clés à l'intérieur d'une boîte de jonction

  1. Écrous de fil : Un outil permettant de connecter plusieurs fils ensemble et de les isoler. Ils empêchent toute déconnexion involontaire tout en maintenant une connexion électrique solide.
  2. Câblage: Comprend les câbles ou conducteurs électriques passant par la boîte de jonction qui sont destinés à transporter le courant entre différents appareils ou circuits.
  3. Fil de mise à la terre: Fournit le chemin nécessaire au courant électrique pour aider à le diriger loin de tout défaut tout en diminuant les risques de choc électrique ou d'incendie.
  4. Serre-câbles : Utilisé pour maintenir solidement les câbles qui entrent ou sortent de la boîte. Ces câbles qui maintiennent les bornes sont maintenus en position pour éviter de tirer sur les connexions.
  5. Borniers: Simplifiez l'organisation des connexions de câblage et l'accès à la maintenance.

De plus, chacun d’entre eux les pièces sont essentielles pour la protection, le fonctionnement et la longévité du système électrique de la boîte de jonction. De plus, ces composants améliorent la sécurité ainsi que l'efficacité du système.

Applications standards dans les sites de boîtes de jonction conventionnelles

  1. Installations électriques résidentielles : Les boîtes de jonction servent à contenir les connexions des systèmes d'éclairage, des prises et des interrupteurs, maintenant ainsi la protection et l'ordre entre les câbles.
  2. Réseaux de câblage commerciaux : Ils sont utilisés comme lieux d'interconnexion des multiples fils de différents bureaux ou magasins de détail dans les bâtiments commerciaux.
  3. Câblage en circuit divisé : Utile pour joindre des fils qui divisent l'alimentation vers différents circuits ou appareils.
  4. Rénovation et modernisation : Utilisé dans les processus de remodelage pour contenir et protéger les nouvelles jonctions au sein de l'installation électrique existante.
  5. Accessibilité de la maintenance : Fournir des emplacements centralisés au sein des systèmes de câblage qui sont pratiques pour les inspections de maintenance, les réparations ou les remplacements.

Comment choisir les boîtiers de jonction adaptés à votre projet ?

Comment choisir les boîtiers de jonction adaptés à votre projet ?

Comparaison des matériaux : boîte de jonction en métal et en plastique

Lorsque je compare les boîtes de jonction en métal et en plastique, je limite le champ d'évaluation aux besoins particuliers de mes projets. Bien que les boîtes de jonction en plastique soient légères, ne se corrodent pas et soient faciles à installer, elles conviennent mieux au câblage des logements dans les projets résidentiels et intérieurs. En comparaison, les boîtes de jonction en métal sont beaucoup plus robustes et peuvent protéger contre les dommages physiques, ce qui les rend idéales pour une utilisation industrielle ou extérieure. De plus, leurs capacités de mise à la terre sont exceptionnelles, ce que je trouve avantageux dans des applications spécifiques qui nécessitent des mesures de sécurité électrique élevées. En examinant la résistance à la corrosion et la facilité d'installation du plastique, ainsi que la rentabilité et la durabilité du métal, je peux déterminer le matériau approprié à utiliser.

Déterminer la taille et la capacité des boîtiers de jonction

Il est essentiel de déterminer la taille et la capacité du boîtier par rapport à la quantité de fils, de connexions et d'appareils que le boîtier est censé entretenir, en particulier si un câble à gaine métallique est utilisé. Si un câble à gaine métallique est utilisé, les codes électriques nationaux et locaux spécifient généralement des calculs de remplissage du boîtier pour garantir la conformité. Pour expliquer plus en détail, le boîtier doit avoir une capacité de 1,5 m3/h suffisante pour accueillir tous les fils et connecteurs en surchauffe afin que la maintenance ne soit pas rendue impossible. Assurez-vous également de prendre en compte les futures extensions du câblage. Pour plus de flexibilité, il peut être préférable de sélectionner un boîtier légèrement plus grand que celui actuellement requis. Dans tous les cas, respectez les normes en vigueur et utilisez une taille qui garantit la fonctionnalité et un fonctionnement sûr.

Compatibilité des conduits et des câbles

Il est important d'assurer la compatibilité entre les conduits et les câbles pour garantir l'efficacité et la sécurité des systèmes électriques. Il est important que les câbles s'insèrent dans le conduit sans dépasser les limites de remplissage, car cela peut entraîner des problèmes de surchauffe et des dommages. De nombreuses règles standard telles que celles du National Electrical Code (NEC) imposent des limites directes aux pourcentages de remplissage des conduits en fonction du type et du nombre de câbles utilisés. En outre, la prise en compte des conditions environnementales est primordiale lors du choix du matériau du conduit. Par exemple, les conduits métalliques peuvent être utilisés pour une grande durabilité tandis que les conduits non métalliques peuvent être résistants à l'humidité. Le choix approprié des matériaux a un effet direct sur la fiabilité, la durée de vie et la conformité de l'installation électrique.

Quelle est la bonne façon d’installer une boîte de jonction électrique ?

Quelle est la bonne façon d’installer une boîte de jonction électrique ?

Guide pour une installation correcte Procédures étape par étape pour les interconnexions de câblage

  1. Concevoir le schéma de câblage : Commencez par sélectionner un emplacement approprié pour l'installation de la boîte de jonction électrique tout en vérifiant la conformité aux codes électriques locaux. Identifiez le cheminement du câblage de manière à éviter les conduites d'eau et les poutres structurelles.
  2. Couper le courant : La première chose à faire avant de passer à l'étape suivante est de couper le disjoncteur. Vous pouvez ensuite vérifier si les câbles sont alimentés en électricité à l'aide d'un testeur de tension.
  3. Choisissez la bonne case : Choisissez la bonne boîte de jonction en fonction du nombre de fils et du nombre de connexions à réaliser. Elle doit également être adaptée à l'environnement, par exemple, il existe des boîtes résistantes aux intempéries destinées à une utilisation en extérieur.
  4. Préparez les câbles : À l'aide d'une pince à dénuder, dénudez les extrémités des fils sur une longueur d'environ ¾ de pouce isolé. Le but de cette pince à dénuder est de couper le matériau isolant sans endommager les brins de fil.
  5. Fixer la boîte de jonction:Utilisez des supports ou des vis pour monter le boîtier électrique de manière à ce qu'il soit ancré. Les vis doivent être placées fermement sur le boîtier, puis le boîtier électrique doit être fixé entre les montants des nouveaux murs. Pour les murs anciens, placez le boîtier électrique dans des boîtiers d'ancienne génération.
  6. Rejoignez les fils:Connectez les fils par type : noir à noir, blanc à blanc, vert ou nu à la terre. Des connecteurs de fils peuvent facilement être utilisés pour les torsader ensemble et les rendre faciles à monter. Assurez-vous que les connexions sont serrées et dans les paramètres définis par le fabricant.
  7. Rangez les fils dans la boîte : Placez les fils connectés dans la boîte en vous assurant qu'aucun conducteur nu n'est exposé et qu'aucune tension n'est exercée sur les connexions.
  8. Fixer la plaque de recouvrement : Assurez-vous que des vis sont utilisées pour fixer le couvercle de la boîte de jonction afin de protéger contre l'accès aux connexions et de fournir une protection contre les facteurs externes.
  9. Tester et restaurer l'alimentation : Une fois l'alimentation électrique du disjoncteur mise sous tension, les fonctions du câblage peuvent être testées à l'aide d'un testeur de circuit.

En suivant ces étapes, la conformité est atteinte pour une installation électrique sûre et efficace.

Éviter les erreurs courantes dans les systèmes électriques

  1. Utilisation de fils de tailles incorrectes : L'utilisation de câbles de tailles différentes peut entraîner des incendies ou des problèmes de surchauffe. Recommandation : assurez-vous toujours que les câbles sélectionnés sont conformes au Code national de l'électricité ou à des normes similaires.
  2. Circuits de surcharge:Le branchement de plusieurs appareils sur un même circuit a tendance à provoquer une surchauffe et le déclenchement du disjoncteur. Recommandation : Si plusieurs prises deviennent nécessaires, envisagez l'utilisation de répartiteurs de circuit pour répartir le débit de manière égale.
  3. Connexions lâches : Les fils électriques coincés entre les surfaces peuvent provoquer des arcs électriques, ce qui présente de graves risques pour la sécurité. Recommandation : les fils électriques connectés à la prise doivent toujours être revérifiés pour s'assurer qu'aucun fil électrique n'est coincé. De plus, des connecteurs FC doivent également être utilisés.
  4. Négliger l'entretien régulier : Un manque d'entretien régulier peut entraîner l'absence de composants obsolètes ou leur non-détection. Recommandation : des inspections et des remplacements fréquents doivent être effectués sur les pièces fragiles obsolètes.

Éviter les erreurs ci-dessus et suivre les meilleures pratiques peut vous aider à obtenir un système plus sûr et plus fiable.

Intégration d'un conduit et de sa fonction

Dans les systèmes électriques, il faut de l'espace pour les fils, et un conduit permet de définir cet espace. Les câbles sont protégés des chocs, de l'humidité et des conditions environnementales défavorables. Les conduits sont généralement des parois en métal ou en plastique PVC qui relient les fils. De plus, les murs et les tuyaux en acier acquièrent un aspect plus industriel en raison de leur présence. Leur objectif va au-delà de l'esthétique ; ils facilitent également les tâches de maintenance régulières et les mises à niveau du système grâce à une meilleure accessibilité aux fils sans endommager les murs ou les structures. Ces composants et d'autres composants d'un système électrique garantissent le respect des codes de sécurité.

Pour intégrer correctement les conduits, il est préférable de commencer le processus en choisissant le type le plus approprié en fonction du cadre réglementaire. Par exemple, le conduit métallique rigide (RMC) est très solide et ingénieux pour une utilisation extérieure et industrielle. Cependant, les tubes métalliques électriques (EMT) sont beaucoup plus légers et moins chers pour une utilisation intérieure. Sélectionnez d'abord le routage de support. Tous les coudes doivent être lissés et des tiges ou au moins des sangles doivent les maintenir fermement en place pour éviter les accidents bizarres. Une telle fixation doit respecter les réglementations locales. tout foutre en l'air En place, pensez à vérifier que toutes les fixations sont à la fois résistantes à l'eau et bien fermées pour éviter toute pénétration d'humidité. Enfin, tous les raccords et protections doivent être homologués pour garantir un fonctionnement efficace sur des périodes prolongées.

Quelles sont les principales normes de sécurité pour les installations de boîtes de jonction ?

Quelles sont les principales normes de sécurité pour les installations de boîtes de jonction ?

Comprendre les codes électriques nationaux

Les critères essentiels de sécurité électrique des boîtes de jonction sont décrits dans le National Electrical Code, ci-après NEC, qui sert de critère de fiabilité et de sécurité des systèmes électriques. Certaines caractéristiques sont présentées ci-dessous :

  1. Dimensionnement des boîtes:La capacité de remplissage des boîtes de jonction doit être conforme à l'article 314.16 du NEC qui stipule que tous les câblages peuvent être connectés sans encombrer aucune autre jonction dans la boîte malgré la taille et la quantité des fils utilisés.
  2. Housses:Des couvercles suffisants doivent être placés sur toutes les boîtes de jonction pour éviter tout contact accidentel avec des conducteurs sous tension exposés, comme indiqué dans l'article 314.25 du NEC.
  3. Mise à la terre et liaison : Les circuits électriques avec des boîtiers métalliques doivent avoir une mise à la terre et une liaison appropriées afin que la continuité électrique soit assurée et que le système électrique soit sécurisé en cas de défaut conformément à l'article 250 du NEC.
  4. Accessibilité: Sir John William Pringle a défini ces boîtes comme étant toujours accessibles comme indiqué dans l'article 314.29 du NEC. Elles ne doivent pas être enterrées derrière des murs ou des plafonds une fois mises en place.

Ces normes doivent être respectées car elles aident à respecter les procédures de sécurité et à minimiser les risques de blessures par électrocution.

Avantages des boîtes de jonction étanches

Les boîtes de jonction étanches sont essentielles pour assurer la protection des connexions électriques dans des situations susceptibles d'être exposées à l'humidité, comme lors d'installations en extérieur ou dans des zones humides. Elles protègent contre les infiltrations d'eau qui pourraient entraîner un court-circuit, une corrosion ou une perte totale de l'alimentation électrique, ce qui garantit la fiabilité et la sécurité du système sur une longue période. Lors de l'approvisionnement en boîtes de jonction étanches, la meilleure pratique consiste à se conformer aux normes applicables telles que les indices de protection IP pour le boîtier. Grâce à la préservation de l'environnement étanche, ces boîtes réduisent les risques de risques électriques et améliorent la durée de vie globale des composants électriques.

Comment gérer et résoudre les problèmes avec la boîte de jonction ?

Comment gérer et résoudre les problèmes avec la boîte de jonction ?

Détecter et résoudre les problèmes qui surviennent souvent avec les boîtes de jonction

Des contrôles réguliers et un entretien général conforme aux normes de l'industrie garantiront un fonctionnement optimal des boîtes de jonction. Un problème courant est celui des bouchons de laçage desserrés ou mal fabriqués, qui peuvent entraîner une perte de puissance électrique ou un arc électrique. Afin de résoudre ce problème, inspectez régulièrement toutes les terminaisons de câbles, en vous assurant qu'elles ne présentent aucune forme de corrosion ou d'accumulation excessive de débris. Reconnectez ou remplacez les composants de câblage selon les besoins, tout en vous assurant de suivre toutes les directives indiquées.

Un autre risque relativement répandu est celui de l'infiltration d'eau dans les boîtes non fermées ou mal fermées. Ces boîtes sont principalement exposées à des conditions extérieures ou à des niveaux d'humidité élevés. Pour résoudre ce problème, assurez-vous que les joints et les joints ne sont pas détériorés et sont correctement alignés. Remplacez les joints qui se sont désintégrés afin d'assurer une bonne étanchéité à l'eau. Utilisez du silicone et des composés d'étanchéité lorsque cela est absolument nécessaire pour maintenir une étanchéité efficace contre l'humidité.

Enfin, et ce n'est pas le moins important, une surchauffe dans la boîte de jonction peut se produire en raison d'une mauvaise ventilation. Elle s'accompagne souvent d'une nécrose ou de la fusion des composants. Pour résoudre ce problème, vérifiez la capacité de charge des circuits et n'oubliez pas que la ventilation dans la boîte elle-même doit être adéquate. Commencez par alléger la charge électrique ou par passer à un nouveau boîtier doté de fonctions de refroidissement améliorées.

Enfin, les insectes ou les petits animaux nuisibles peuvent endommager les fils ou les circuits en pénétrant dans les boîtes de jonction. Pour éviter ce problème, recherchez les zones où les boîtes sont accessibles et couvrez-les avec des matériaux adaptés comme du ruban adhésif résistant aux intempéries ou des couvertures grillagées.

En exécutant ces mesures de précaution ainsi que des contrôles de routine, la probabilité de faire face à des problèmes de fonctionnement est considérablement réduite, tout en améliorant considérablement la durée de vie de votre boîte de jonction.

Suggestions d'entretien requises pour une boîte de jonction extérieure

Lors de l’entretien d’une boîte de jonction extérieure, je pense que mes performances seront meilleures si je me concentre sur plusieurs tâches de maintenance. Tout d’abord, je recherche des dommages tels que la corrosion ou l’usure et je les répare rapidement. Je nettoie également l’appareil de temps en temps pour éliminer toute saleté, débris ou même nids d’insectes qui pourraient gêner le frottement. De plus, je m’assure que tous les joints et garnitures fonctionnent correctement pour assurer l’étanchéité contre l’humidité. Une autre tâche importante est le contrôle de la surchauffe ou de la surcharge. Si j’estime que la surveillance n’est pas suffisante, je redistribue les charges ou je mets à niveau les composants selon les besoins. Enfin, je scelle les points d’entrée que les nuisibles pourraient utiliser pour envahir afin de garantir une performance maximale de la boîte de jonction au fil du temps.

Foire Aux Questions (FAQ)

Foire Aux Questions (FAQ)

Q : Qu'est-ce qu'une boîte de jonction et à quoi sert-elle ?

R : Une boîte de jonction est un boîtier utilisé pour contenir les connexions de fils tout en protégeant simultanément les circuits et les épissures des conditions environnementales ou des contacts indésirables. Vous avez besoin d'une boîte de jonction pour relier les fils en toute sécurité, éviter les incendies électriques et respecter les codes électriques. Les boîtes de jonction remplissent la fonction essentielle de faciliter la configuration et la protection des connexions de câblage pour divers systèmes électriques.

Q : Est-il possible d'installer un luminaire sans boîte de jonction ?

R : Un luminaire ne peut pas être installé sans boîte de jonction. Les boîtes de jonction sont obligatoires en vertu de la réglementation électrique car elles permettent de confiner les connexions électriques des luminaires en toute sécurité. Elles minimisent les risques d'incendie et de joints électriques mal isolés. Une boîte de jonction ou un boîtier de luminaire doit toujours être utilisé avec tout luminaire en cours d'installation.

Q : Existe-t-il des types de boîtes de jonction adaptées à une utilisation en extérieur ?

R : Il existe des types de boîtes de jonction pour l'extérieur. Ces boîtes peuvent être utilisées avec des équipements électriques extérieurs car elles sont protégées contre l'humidité et d'autres facteurs externes. Des boîtes de jonction résistantes aux intempéries sont disponibles, notamment des boîtes électriques en plastique avec joints et couvercles résistants aux intempéries, ainsi que des boîtes métalliques avec acier inoxydable loquets et couvercles à charnières. Assurez-vous de choisir le boîtier d'extérieur NEMA qui correspond à vos besoins pour vous assurer d'être couvert.

Q : Comment puis-je savoir de quelle taille de boîte de jonction j'ai besoin ?

R : La taille de la boîte de jonction peut être déterminée en fonction des câbles et des appareils qu'elle doit contenir. Calculez le volume de remplissage de la boîte en additionnant le volume de tous les câbles, appareils et pinces. Ensuite, sélectionnez une boîte qui dépasse le volume de remplissage calculé. Il est important de noter que les boîtes plus grandes sont plus faciles à utiliser et permettent des modifications futures.

Q : Peut-on placer des boîtes de jonction dans un grenier ?

R : Dans la mesure où les boîtes de jonction peuvent être placées dans des greniers accessibles, il faut s'assurer qu'elles sont facilement accessibles. Si vous avez l'intention de placer une boîte de jonction dans le grenier, assurez-vous qu'elle est montée correctement et qu'elle est accessible pendant l'entretien ou l'inspection. N'oubliez pas d'utiliser des boîtes adaptées à la température de votre grenier et aux structures environnantes, comme l'isolation.

Q : Que sont les débouchures dans une boîte de jonction ?

R : Les ouvertures dans une boîte de jonction sont des trous de ressources qui ont déjà été perforés dans la boîte de jonction elle-même pour faciliter le retrait. Ces trous sont faits pour les conduits, les câbles et les raccords. Ainsi, l'installation peut être terminée en gardant la structure de la boîte intacte. Utilisez des presse-étoupes ou des connecteurs appropriés à côté des ouvertures pour soutenir fermement les fils tout en garantissant la protection de la boîte.

Q : Comment épisser des fils dans une boîte de jonction ?

R : Pour raccorder correctement les fils dans une boîte de jonction, dénudez le fil sur au moins 0.75 cm de l'extrémité, puis raccordez les fils épissés ensemble à l'aide d'un écrou de fil ou d'autres connecteurs résistants. De plus, n'oubliez pas de couvrir toutes les connexions pour éviter toute pénétration d'humidité. Placez soigneusement les fils épissés dans la boîte afin qu'ils ne soient pas coincés ou blessés dans le couvercle et dans la boîte de jonction. Enfin, n'oubliez pas de tenir compte des normes électriques locales et des guides d'épissure personnalisés du fabricant.

Q : Quelle est la différence entre une boîte de jonction et un boîtier de commutation ?

R : En termes simples, les deux sont des boîtes électriques, mais une boîte de jonction est principalement utilisée pour connecter ou épisser des fils tandis qu'une boîte de commutation est utilisée pour placer des interrupteurs ou des prises. Les boîtes de jonction sont généralement plus grandes à l'intérieur pour de meilleures connexions de fils et elles peuvent ne pas avoir de dispositions pour le montage d'appareils. Les boîtes de commutation, en revanche, ont des espaces de montage spécifiques réservés aux interrupteurs ou aux prises, et elles ont tendance à avoir moins de place pour les connexions de câbles.

Sources de référence

  1. Titre: Une nouvelle stratégie de surveillance d'une boîte de jonction PV basée sur LoRa dans un système PV résidentiel de 3 kW
    • Auteurs: Min-Soo Kim et al.
    • Date de publication: 25 février 2022
    • Journal: Vitrines et Écrans Numériques
    • Principales constatations:
      • La recherche présente une technique innovante de surveillance des boîtes de jonction PV utilisant la technologie LoRa.
      • Le système a montré des capacités de communication remarquables puisque l'indicateur de force du signal reçu (RSSI) était supérieur à -99 dBm et le taux d'erreur de paquets (PER) était inférieur à 2.7 % à une distance de 200 mètres dans des conditions de non-visibilité.
    • Méthodologie:
      • Les auteurs ont utilisé un module TTGO LoRa32 V2.0 pour obtenir des données de la boîte de jonction PV et les ont envoyées sans fil à un module de réception.
      • Pour évaluer ses performances dans le monde réel, le système a été évalué à l’aide d’un système PV de 3 kW.

    Citation: (Kim et al., 2022)

  2. Titre: Analyse de la distribution des contraintes thermomécaniques des boîtes de jonction sur les modules photovoltaïques en silicium basée sur l'analyse par éléments finis
    • Auteurs: Zhao Wu et al.
    • Date de publication: 25 septembre
    • Journal: Journal IEEE du photovoltaïque
    • Principales constatations:
      • L’étude décrit la défaillance électrique corrélée à la concentration de chaleur et aux contraintes thermomécaniques infligées aux boîtes de jonction des modules photovoltaïques.
      • La conception de la boîte de jonction a un impact sur la façon dont la température est distribuée, comme en témoignent certaines conceptions révélant une température de surface qui est environ 15 °C plus élevée que le reste des conceptions dans des conditions définies.
    • Méthodologie:
      • La recherche a utilisé l’analyse par éléments finis (FEA) pour construire un modèle de performance thermique de différentes conceptions de boîte de jonction à l’état stable.
      • Les résultats de distribution de température ont été validés à l’aide de tests de dissipation thermique.

    Citation: (Wu et al., 2019, p. 1716-1720)

  3. Titre: Enquête sur la fiabilité des boîtes de jonction PV basée sur une base de données mondiale de 1 GW
    • Auteurs: Maoyi Chang et al.
    • Date de publication: Le 14 juin 2015
    • Journal: 2015e Conférence des spécialistes du photovoltaïque (PVSC) de l'IEEE 42
    • Principales constatations:
      • Les systèmes photovoltaïques ont été inspectés pour détecter les défaillances de leurs composants particuliers, l'accent étant mis sur les diodes de dérivation et les boîtes de jonction brûlées comme principaux modes de défaillance des composants.
      • Le taux de défaillance a été estimé à 19.2 ppm. Un nombre raisonnable de défaillances ont eu lieu peu après l'installation.
    • Méthodologie:
      • Une étude statistique a été réalisée sur les données acquises auprès de 3.8 millions de modules d’une capacité supérieure à 1 GW et limitée aux cinq premières années d’exploitation.
      • Les auteurs ont classé les échecs et ont suggéré des mesures préventives pour chaque catégorie.

    Citation: (Chang et al., 2015, pages 1 à 4)

  4. Câblage électrique
  5. Coffret électrique
 
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