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« Comment imprimer en 3D des pièces étanches avec du filament PLA : un guide complet »

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« Comment imprimer en 3D des pièces étanches avec du filament PLA : un guide complet »

Bien qu'il soit omniprésent dans la création de pièces et de prototypes personnalisés, l'étanchéité est un élément fonctionnel qui reste un défi pour beaucoup, en particulier lors de l'utilisation de filaments PLA. Trouver le bon équilibre entre les impressions étanches et les dispositifs fluides, les conteneurs ou même les boîtiers résistants aux intempéries peut être une tâche ardue, mais l'intégration des techniques appropriées peut sûrement ouvrir des possibilités fascinantes pour vous et vos projets. Ce guide complet est personnalisé pour donner un aperçu des méthodes simples, des outils et des paramètres d'impression requis qui aideraient à imprimer efficacement en 3D des dispositifs de confinement étanches à l'aide de filaments PLA. De la compréhension des plages de propriétés des matériaux au réglage de l'impression, en passant par l'optimisation des techniques de post-traitement, vous obtiendrez des informations précieuses qui vous permettront certainement d'améliorer vos techniques d'impression 3D et de conduire à la création de composants robustes et étanches.

Exploration des allégations de résistance à l'eau des filaments PLA

Exploration des allégations de résistance à l'eau des filaments PLA

Résistance à l'eau du PLA et ses propriétés

Le filament PLA ne présente aucune caractéristique d'étanchéité. Le matériau présente un certain niveau de résistance à l'humidité, ce qui lui permet de repousser une quantité limitée d'eau pendant une courte durée. Cependant, il est structurellement poreux à l'échelle microscopique. Cette porosité signifie qu'au fil du temps, l'eau peut s'infiltrer à travers les composants imprimés, en particulier lorsqu'ils sont exposés ou soumis à une pression continue. De plus, les lignes de couches d'impression 3D peuvent également servir de points d'entrée pour l'eau, ce qui réduit encore la capacité du PLA à être considéré comme étanche. Dans la plupart des cas, un post-traitement approprié, comme le scellement ou le revêtement, est nécessaire pour rendre les composants PLA véritablement étanches.

Styrène et nylon comparés au PLA

Lors de l'analyse du PLA en comparaison avec d'autres utilisés activement Impression 3D En ce qui concerne les filaments, des facteurs tels que les propriétés mécaniques et la facilité d'utilisation, ainsi que d'autres facteurs écologiques sont primordiaux. Par rapport à d'autres matériaux, le PETG a une résistance à la traction plus faible, mais sa résistance à la flexion est plus élevée, ce qui le rend plus durable. De plus, les applications résistantes aux chocs ont moins de risques d'impact lorsque le filament PETG est utilisé. De plus, il est également plus résistant à l'eau que le PLA et moins cassant dans les zones à forte humidité ou à l'extérieur. Cependant, il prend plus de temps à imprimer et il n'est pas aussi indulgent sur les paramètres pendant le processus d'impression.

L'ABS est un thermoplastique réputé pour les pièces 3D fonctionnelles, supérieur au PLA en termes de résistance mécanique et de résistance à la chaleur. Sa tolérance aux températures élevées le rend idéal pour les applications structurellement exigeantes. L'ABS peut également être traité ultérieurement par lissage à l'acétone pour un rendu esthétique agréable finition de surfaceL'inconvénient réside dans les fumées émises lors de l'impression, qui nécessitent une bonne ventilation et l'utilisation de chambres chauffées pour éviter les déformations.

Le nylon, un autre matériau haute performance, présente une résistance et une flexibilité supérieures à celles du PLA et de l'ABS. Il est également plus exigeant que les deux pour sa résistance à la traction exceptionnelle, ce qui le rend favorable à une utilisation dans des environnements plus difficiles. En plus d'une excellente résistance mécanique, le nylon présente une grande résistance chimique ; cependant, il est très hygroscopique. Comme pour les autres filaments, des conditions de stockage appropriées doivent être utilisées pour maintenir des conditions d'impression idéales et une durabilité mécanique.

Chaque filament présente des avantages et des inconvénients qui lui sont propres, et le choix du filament le plus optimal dépend d'une multitude de facteurs propres à chaque cas, tels que la résistance nécessaire, la tolérance à la température, les options de post-traitement et d'autres considérations environnementales.

Que se passe-t-il lorsque vous plongez le PLA dans l’eau ?

Le PLA conserve sa forme pendant une courte période lorsqu'il est placé dans l'eau. Au fil du temps, en particulier dans des conditions plus chaudes ou plus humides, le PLA commencera à se détériorer en raison de sa caractéristique biodégradable. Ce matériau est sensible à l'hydrolyse, ce qui signifie que lorsqu'il est exposé à l'eau pendant une longue période, les chaînes polymères du PLA entreront en contact avec l'eau, ce qui entraînera la rupture des chaînes et la perte de leur résistance mécanique. Bien que le PLA soit moins sensible à l'absorption d'eau que d'autres matériaux, il n'est certainement pas étanche, ce qui le rend inefficace pour les utilisations à long terme où l'humidité ou l'immersion est une exigence.

Étapes pour rendre l'impression 3D PLA étanche

Étapes pour rendre l'impression 3D PLA étanche

Augmentation de l'épaisseur des parois et optimisation de l'adhérence des couches

Pour garantir l'étanchéité des impressions 3D en PLA, il faut mettre l'accent sur l'augmentation de l'épaisseur des parois et l'amélioration de l'adhérence des couches. L'adhérence des couches PORA peut être obtenue en ajustant la température d'impression conformément aux instructions, qui suggèrent généralement une plage de 190 °C à 220 °C, ainsi qu'en améliorant le nivellement du lit pour réduire l'espace entre les couches. La réduction de la vitesse d'impression peut également aider à lier les couches plus efficacement.

L'augmentation de l'épaisseur des parois contribue directement à la durabilité de l'impression et à l'étanchéité globale. En réglant l'épaisseur des parois à au moins 3 à 4 fois le diamètre de la buse, on obtient plus de matériaux pour les points faibles afin d'améliorer l'étanchéité. L'ajout de lignes de périmètre supplémentaires dans le logiciel de découpage permet également d'obtenir de meilleures parois. Tous ces changements contribuent à réduire les risques de fuites dans l'impression.

Exploiter les techniques de post-traitement pour améliorer le scellage de la propagande

Le post-traitement est essentiel pour gérer les capacités d'étanchéité d'une impression 3D et sa résistance à l'eau. Lorsqu'un produit d'étanchéité tel que la résine époxy est utilisé, l'attaque de l'humidité peut être atténuée grâce à une barrière de protection bien conçue et couvrante. De plus, le ponçage préalable de la surface améliore quelque peu l'adhérence et aide à résoudre certains petits trous ou incohérences qui permettront au produit d'étanchéité de mieux adhérer. Les techniques de lissage à la vapeur éliminant les micro-espaces sur la surface ont été coupées pour les impressions nécessitant une étanchéité extrême, et la vapeur était ma méthode préférée lissage à la vapeur pour les impressions Fabriqués avec des matériaux tels que l'ABS. Si elles sont correctement appliquées, ces méthodes contribuent grandement à améliorer la durabilité globale de l'impression et son exposition aux facteurs externes.

Choisir la taille de buse et la hauteur de couche les plus adaptées

Dans la mesure où la vitesse d'impression est importante, les détails et la résistance de l'objet sont également importants. Il convient donc de sélectionner la taille de buse et la hauteur de couche appropriées. Une chose est sûre : les détails et la précision d'un objet sont directement proportionnels à la taille des buses. Une impression détaillée qui nécessite des détails fins bénéficiera d'une buse de 0.2 mm, tandis que les tentatives de fabrication de pièces plus solides et plus robustes seront bien plus fructueuses avec les buses de 0.6 mm et 0.8 mm.

La hauteur de la couche doit généralement être définie en pourcentage du diamètre de la buse, entre 25 % et 75 %. Par exemple, une buse de 0.4 mm fonctionne bien avec des hauteurs de couche comprises entre 0.1 mm et 0.3 mm. L'augmentation de la hauteur de couche entraîne une diminution de la résolution, mais diminue le temps d'impression. Des hauteurs de couche inférieures améliorent la finition de surface et les détails, mais prennent plus de temps à imprimer. Afin de garantir une fabrication efficace et précise, ces paramètres doivent être équilibrés en fonction des exigences spécifiques du projet.

Quel filament est le plus efficace pour créer des pièces étanches ?

Quel filament est le plus efficace pour créer des pièces étanches ?

Avantages de l'utilisation du PETG et du nylon pour l'impression 3D

L'impression 3D étanche avec du PETG et du nylon est également facile en raison des propriétés uniques de ces matériaux. En raison de ses propriétés d'absorption d'humidité, le PETG en tant que matériau a une faible absorption et, avec une excellente résistance chimique, il permet une excellente impression 3D. Sa propriété d'adhérence des couches minimise également les fuites entre les couches. D'autre part, le nylon est réputé pour sa résistance élevée à la traction, sa propriété flexible et sa résistance à l'usure, ce qui en fait un matériau d'impression 3D idéal pour les pièces soumises à des contraintes et à un environnement en constante évolution. Lorsqu'ils sont combinés avec les bons paramètres d'impression, les deux matériaux peuvent créer de manière fiable des pièces étanches.

Quand commencer à penser à utiliser l'ABS pour les applications étanches

Si vous avez besoin d'un matériau résistant aux chocs et durable pour les applications étanches, l'ABS est une option idéale. Il est également utile dans les pièces structurelles des appareils qui doivent résister aux contraintes mécaniques, comme les joints. Ces propriétés, combinées à sa polyvalence face aux produits chimiques, aux huiles et aux températures excessives, ont créé un environnement idéal pour l'application de l'ABS. Des post-traitements puissants comme le lissage à l'acétone créent également un niveau d'étanchéité en supprimant les rayures mineures sur la surface après l'avoir utilisé, en perfectionnant l'étanchéité et les défauts mineurs laissés par le processus.

À la recherche de pièces simples à imprimer pour les créateurs novices

Bien que les créateurs novices aient besoin de pièces simples à imprimer, le PLA ou acide polylactique est généralement la première option. Sa faible température d'impression et son risque réduit de déformation le rendent convivial, en particulier pour les utilisateurs novices en impression 3D. Les imprimantes PLA n'ont pas besoin d'un lit chauffant pour adhérer à la surface, ce qui les aide facilement à s'installer. De plus, il est plus sûr et plus durable pour les passionnés car il est biodégradable et dégage moins d'odeur lors de l'impression. Pour les créateurs novices, le PLA fonctionne très bien car il garantit les résultats souhaités sans tracas inutiles. Cela permet aux créateurs novices d'entrer facilement dans le monde de l'impression 3D.

Problèmes rencontrés lors de l'imperméabilisation des impressions 3D

Problèmes rencontrés lors de l'imperméabilisation des impressions 3D

Résolution des problèmes de fuite et de faible résistance de liaison des couches

Les fabricants sont confrontés à un défi de taille pour obtenir des impressions 3D étanches en raison de problèmes de fuites et d'une faible adhérence entre les couches. Les fuites se produisent généralement en raison de trous entre les couches qui permettent à l'eau liquide de pénétrer. Cette condition est souvent aggravée par les basses températures des buses qui ne permettent pas aux couches d'adhérer correctement les unes aux autres. Une légère augmentation de la température de la buse peut augmenter la liaison des couches, mais elle doit être effectuée avec précaution pour éviter de dépasser les limites du matériau. De plus, une mauvaise liaison des couches est généralement causée par des parois trop fines, un chevauchement du périmètre trop faible, ou les deux. L'ajout de parois supplémentaires ainsi que l'augmentation du paramètre de chevauchement du périmètre dans le logiciel de découpage devraient contribuer à améliorer l'étanchéité de l'objet imprimé. Une approche différente consiste à post-traiter l'objet imprimé, par exemple en le recouvrant de résine époxy ou d'autres produits d'étanchéité qui peuvent agir comme un bouche-pores et rendre la surface totalement imperméable. Toutes ces méthodes et d'autres contribuent à atteindre le bon équilibre entre la résistance et l'imperméabilité des pièces créées à l'aide de la technologie d'impression 3D.

Éviter la déformation et assurer la stabilité de l'impression

Le problème décrit est connu sous le nom de déformation de l'impression 3D, qui fait référence aux déformations d'impression formées en raison d'un refroidissement non uniforme, en particulier dans les coins de l'impression. Pour y parvenir, la température du lit doit être adéquate et uniforme. Les adhésifs du lit d'impression ainsi que les matériaux connus pour leur faible déformation comme le PLA peuvent également être utilisés pour augmenter l'adhérence de la première couche. De plus, le fait d'entourer l'impression peut aider à contrôler la température et donc à réduire les courants d'air qui provoquent une distorsion. De plus, vérifier que la première couche est suffisamment nivelée, que la vitesse d'impression est contrôlée et que la température est semi-élevée peut grandement améliorer la stabilité de l'impression et réduire le risque de distorsion de l'impression.

Étude des matériaux hygroscopiques et de leurs impacts sur l'environnement

Les matériaux hygroscopiques sont des matériaux qui absorbent facilement l'eau de l'environnement qui les entoure et peuvent grandement influencer leur utilisation dans l'impression 3D. Certains des matériaux les plus hygroscopiques comprennent le nylon, le PETG et le PVA, qui peuvent absorber l'humidité de l'air, ce qui entraîne des problèmes tels que des défauts d'impression tels que des bulles, des fils ou l'intégrité structurelle des impressions étanches compromise. Pour réduire ces effets, il est important de conserver le filament dans des récipients hermétiques avec des dessiccateurs pour réduire l'humidité. De plus, l'utilisation d'un sécheur de filament avant l'impression permet d'amener le matériau dans un état optimal en éliminant l'humidité. La restriction de l'espace de travail avec une humidité contrôlée permet de réduire les facteurs environnementaux qui peuvent influencer négativement le processus d'impression.

Applications et idées pour l'impression 3D étanche

Applications et idées pour l'impression 3D étanche

Conception de bouteilles d'eau et de vases en PLA

L'acide polylactique ou PLA est populaire dans l'industrie de l'impression 3D car il est écologique et facile à utiliser. Cependant, les objets imprimés en 3D comme les bouteilles d'eau et les vases en PLA nécessitent des précautions particulières pour être étanches. En soi, le PLA n'est pas étanche, les pièces fabriquées de manière additive peuvent également présenter des micro-espaces ou des délaminations de couches qui peuvent permettre l'infiltration d'eau.

L'épaississement des parois, la réduction des couches et le décapage multiple pendant le processus de découpe peuvent conduire à un modèle étanche. L'utilisation de résine époxy de qualité alimentaire pour recouvrir l'objet après l'impression, ou d'un mastic silicone, peut encore améliorer l'étanchéité. Il est important de se rappeler qu'une exposition trop importante à des températures élevées et à l'eau bouillante doit être évitée, car elle peut affaiblir et compromettre la résistance et l'étanchéité de la structure, car le PLA a tendance à se ramollir lorsqu'il est chauffé.

Avec les bons réglages et les méthodes de post-traitement appropriées, les pièces en plastique fabriquées de manière additive peuvent être utilisées pour des applications étanches et devenir résistantes à l'eau. Cependant, pour une utilisation à long terme, le PLA ne doit pas être soumis à des scénarios d'imperméabilisation intensifs ou prolongés.

Création de pièces imprimées en 3D qui retiennent l'eau

Pour la conception de maillages 3D destinés à retenir l'eau, une plus grande attention doit être accordée aux caractéristiques destinées à améliorer l'intégrité structurelle de la pièce. Pour commencer, assurez-vous que l'épaisseur des parois est suffisante, car les parois fines sont très sensibles aux fuites et aux déformations. Utilisez des congés sur les bords pour réduire la concentration de contraintes et les zones potentiellement faibles de la pièce. Évitez les géométries très complexes qui peuvent entraîner des défauts d'impression en raison d'une sous-extrusion ou de lacunes.

Sélectionnez une hauteur de couche qui permet d'obtenir une résolution et une cohérence optimales, car les écarts dus aux imperfections dans l'adhérence des couches peuvent entraîner une réduction de l'étanchéité. De plus, essayez de concevoir les modèles de manière à minimiser le nombre de coutures ou de liaisons de couches en contact direct avec l'eau. Pour une fiabilité accrue, intégrez des filetages intégrés ou externes pour les joints et les garnitures, si la pièce nécessite une certaine forme de connexion. De telles considérations doivent être prises en compte pour favoriser la construction de WHA3P fiables et durables grâce à l'impression 3D.

Façons créatives d'utiliser les composants PLA dans des applications résistantes à l'eau

Pour les applications résistantes à l’eau, les propriétés du PLA sont adaptées à ses limites grâce à des techniques d’impression et de post-traitement exceptionnelles. Par exemple, je recouvre régulièrement des pièces en PLA de résine époxy ou j’applique des produits d’étanchéité en spray pour améliorer la résistance à l’humidité. De plus, j’usine des composants selon des tolérances très strictes pour faciliter la mise en œuvre de joints toriques ou de joints d’étanchéité qui créent des joints efficaces. Même si le PLA n’est pas étanche, la combinaison d’éléments de conception avec des revêtements de protection me permet de l’utiliser dans des boîtiers personnalisés ou des réservoirs d’eau légers et d’obtenir d’excellents résultats.

Foire Aux Questions (FAQ)

Q : Est-il possible de fabriquer des pièces imprimées en 3D étanches en utilisant du plastique PLA ?

R : Bien que le PLA imperméable n'existe pas, il existe des moyens d'améliorer la résistance à l'eau du plastique PLA. Il s'agit d'augmenter l'épaisseur des parois, de traiter les matériaux après traitement, de corriger les erreurs et d'utiliser le mode vase. Mais pour être tout à fait honnête, le PETG ou les filaments spécialisés dans l'imperméabilité sont probablement mieux adaptés à cette tâche.

Q : Comment puis-je réaliser une impression 3D étanche en utilisant PLA Make ?

R : Les revêtements, l'augmentation de l'épaisseur des parois, la technique de recuit au four, le scellement à la résine époxy et le mode vase sont utiles pour améliorer les capacités d'étanchéité. Ces approches augmentent considérablement les indices d'étanchéité des conceptions imprimées en PLA.

Q : Quels avantages le mode vase offre-t-il pour réaliser des impressions PLA résistantes à l'eau ?

R : La fonction connue sous le nom de mode vase est disponible dans une variété de programmes et de paramètres de découpe et efface les couches. Le résultat final est une paroi extérieure singulière sans coutures qui est plus résistante à la pénétration de l'eau, ce qui contribue à améliorer la résistance générale à l'eau de la partie lance, conduisant ainsi à une fiabilité encore améliorée des impressions imperméables.

Q : Quels paramètres de slicer peuvent aider à améliorer la résistance à l'eau des pièces en PLA ?

R : Des paramètres spécifiques du slicer peuvent être ajustés pour créer des modèles PLA résistants à l'eau, notamment l'adhérence du lit, l'épaisseur des parois, le débit, le pourcentage de remplissage et la température d'extrusion. La prévention de la sous-extrusion en modifiant le débit en est un exemple. L'optimisation de ces paramètres garantit un modèle plus lisse et plus dense, plus résistant à l'intrusion d'eau.

Q : Comment le recuit affecte-t-il les propriétés d’étanchéité des impressions PLA ?

R : Le recuit est l'une des techniques de post-traitement les plus courantes pour améliorer la résistance à l'eau du PLA et aider à obtenir des résultats imperméables. Cette technique consiste à chauffer le modèle à une température juste en dessous de son point de fusion. Cela permet aux couches du modèle de se recristalliser, augmentant ainsi la densité du modèle, ce qui conduit à une meilleure résistance à la pénétration de l'eau.

Q : Quelles sont les limites de l’utilisation du PLA pour les applications étanches ?

R : Bien que le PLA puisse être rendu plus résistant à l'eau, il présente des limites pour les applications imperméables à long terme. Une exposition à long terme entraînera un gonflement et une dégradation. Pour les pièces qui doivent être véritablement imperméables ou immergées pendant de longues périodes, d'autres matériaux comme le PETG ou des filaments imperméables spécialisés peuvent être plus adaptés.

Q : Comment le PLA résiste-t-il à l'eau par rapport à d'autres matériaux d'impression 3D tels que le PETG ?

R : En ce qui concerne l’étanchéité, le PLA est comparable au PETG. Bien que le PETG puisse être exposé à l’eau sans aucun traitement, le PLA est plus facile à fabriquer et peut même être traité pour le rendre résistant à l’eau. Les pièces en PETG surpassent les composants en PLA dans les applications d’exposition à l’eau. Quelle que soit la qualité du PETG, c’est le PLA qui a l’avantage en matière de techniques de fabrication car il est compatible avec la CAO. Pour résumer, le PLA correctement traité fonctionnera parfaitement pendant de courtes périodes de contact avec l’eau.

Q : Comment les impressions PLA peuvent-elles être traitées pour augmenter leurs capacités d’imperméabilité ?

R : Il existe de nombreuses techniques de post-traitement parmi lesquelles choisir, telles que la peinture époxy, le revêtement, lissage à la vapeur d'acétone, pour augmenter l'étanchéité du PLA. Chaque méthode a ses avantages et ses inconvénients et peut affecter l'aspect final de la pièce imprimée.

Sources de référence

  1. Titre: Une étude approfondie sur l’acide polylactique (PLA) – synthèse, transformation et application dans l’emballage alimentaire
    • Auteurs: TA Swetha et al.
    • Date de publication: 1 février 2023
    • Journal: Journal international des macromolécules biologiques
    • Principales constatations:
      • Cette étude évalue les caractéristiques du PLA par rapport à ses utilisations dans les emballages de services alimentaires.
      • Il souligne le fait que même si le PLA présente de grandes propriétés mécaniques et est biodégradable, son hydrophilie pourrait affaiblir sa capacité d'imperméabilisation en raison de sa tendance à absorber l'eau.
    • Méthodologie: Cette étude intègre les résultats de diverses études concernant les méthodes de synthèse et de traitement du PLA et leur utilisation dans les emballages alimentaires.

    Citation: (Swetha et coll., 2023, p. 123715)

  2. Titre: Adaptation des propriétés barrières du PLA : un état des lieux des applications d'emballage alimentaire
    • Auteurs: S. Marano et al.
    • Date de publication: le 1 avril 2022
    • Journal: polymères
    • Principales constatations:
      • L’étude suggère d’améliorer les capacités d’emballage du PLA pour accroître son efficacité dans l’emballage alimentaire.
      • Il examine diverses méthodes de modification des techniques de manipulation du PLA qui peuvent réduire la perméation de la vapeur d’eau et de certains gaz, protégeant ainsi les aliments.
    • Méthodologie: Cette revue résume et évalue de manière critique la littérature sur le PLA rapportée à ce jour, y compris la modification et les additifs qui améliorent ses capacités d'imperméabilisation.

    Citation: (Marano et al., 2022)

  3. Titre: Films biodégradables de PLA/PPC et de curcumine comme matériaux d'emballage et indicateurs intelligents de détérioration des aliments
    • Auteurs: M. Cvek et al.
    • Date de publication: 18 mars
    • Journal: Matériaux appliqués et interfaces ACS
    • Principales constatations:
      • L'analyse explore la synthèse de films biodégradables à base de PLA et de poly(carbonate de propylène) (PPC) qui sont des matériaux transformables thermiquement destinés à servir de barrières à l'humidité et à la détérioration.
      • L’inclusion de curcumine améliore non seulement les attributs mécaniques, mais montre également un signe visuel de détérioration des aliments.
    • Méthodologie: Les auteurs ont utilisé différentes méthodes analytiques pour évaluer les propriétés mécaniques, thermiques et de barrière des films développés.

    Citation: (Cvek et al., 2022, pages 14654 à 14667)

  4. Titre: Une étude sur l'acide polylactique (PLA) en tant que polymère biodégradable
    • Auteurs: Nur Zeyana binti Taib et al.
    • Date de publication: 6 mars
    • Journal: Bulletin des polymères
    • Principales constatations:
      • Cette revue analyse les caractéristiques du PLA avec une attention particulière à la biodégradabilité et aux utilisations possibles.
      • Il est important de mentionner que le PLA possède des attributs précieux, cependant, son hydrophilie a tendance à absorber l'eau, ce qui peut affecter sa capacité à imperméabiliser.
    • Méthodologie: L’article analyse les travaux existants sur le PLA en ce qui concerne sa préparation, ses caractéristiques et ses utilisations dans diverses industries.

    Citation: (Taib et al., 2022, pp. 1179-1213)

  5. Impression 3D
  6. L'acide polylactique
 
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