Os metais são importantes para muitas indústrias no mundo hoje, como construção e aeroespacial. É importante saber do que são feitos e como podem ser agrupados para que possamos tomar decisões informadas sobre eles. Este guia cobre todos os diferentes tipos de metais, suas propriedades e aplicações, bem como o que os torna únicos cientificamente. Quer você trabalhe em uma indústria onde esse conhecimento é necessário ou esteja apenas interessado em aprender mais sobre isso como estudante ou hobby – esperamos que estes poucos parágrafos forneçam alguma compreensão básica sobre metais que possa então levar a estudos mais aprofundados em tais áreas, considerando a tecnologia. avanço na vida cotidiana ao nosso redor. Veremos metais ferrosos e não ferrosos; ligas - misturas de metais com outros elementos adicionados frequentemente para melhorar certas propriedades, como dureza ou resistência à corrosão, mas às vezes também usadas para fins de coloração -; atributos físicos versus químicos (densidade, dureza, condutância, etc.). Essas informações adicionais devem fornecer informações suficientes para avaliar por que os metais desempenham papéis tão vitais em todo o nosso mundo moderno, em termos de desenvolvimento.

Quais são os diferentes tipos de metal?

Tipos de metal comum

Em geral, existem dois tipos distintos de metal: ferrosos e não ferrosos.

• Metais Ferrosos – São metais que contêm ferro. Entre os exemplos mais comuns estão o aço e o ferro fundido conhecidos por sua resistência e durabilidade. Os metais ferrosos tendem a enferrujar facilmente, mas podem ser protegidos da corrosão através de vários revestimentos. Eles são amplamente utilizados na indústria da construção, bem como na fabricação automotiva e na produção de máquinas pesadas, com vários outros metais ferrosos sendo empregados para aplicações específicas.
• Metais não ferrosos – Os metais não ferrosos não contêm quantidades substanciais de ferro, portanto, são geralmente mais resistentes à corrosão do que os ferrosos. Alguns exemplos importantes são alumínio, cobre, chumbo, níquel, zinco, etc. Possuem baixo peso por unidade de volume aliado a excelentes propriedades de condutividade elétrica; isso os torna úteis em aplicações elétricas, como sistemas de fiação ou cabos, entre outros. Além disso, o peso leve também permite fácil manuseio durante trabalhos de encanamento, ao mesmo tempo que serve bem como componentes encontrados em diversos bens de consumo.

É importante conhecer essas categorias para que se possa selecionar um metal adequado para aplicações específicas com base em suas propriedades e atributos de desempenho.

Metais Puros vs Ligas

A distinção entre metais puros e ligas é muito significativa quando se trata de Ciência de materiais. Os metais puros são constituídos por apenas um tipo de átomo, o que lhes confere certas características como alta ductilidade (capacidade de serem esticados em fios), boa condutividade elétrica (capacidade de permitir a passagem de corrente elétrica), bem como maleabilidade (capacidade de serem martelados em fios). folhas finas). Isto torna os metais puros adequados para usos específicos – por exemplo; o fio de cobre, sendo altamente condutivo, encontra ampla aplicação em instalações de fiação elétrica em todo o mundo. No entanto, muitas vezes os metais puros carecem de força ou resistência suficiente em várias situações onde, de outra forma, poderiam funcionar melhor, se possível.

Por outro lado, as ligas referem-se a combinações que envolvem dois ou mais tipos diferentes de metais, juntamente com outros elementos destinados especificamente a melhorar certas propriedades dos mesmos. Tais elementos adicionais podem aumentar grandemente a resistência, a dureza, a resistência à corrosão ou a estabilidade térmica, entre outros. Por exemplo aço inoxidável que é uma liga feita de ferro misturado com níquel e cromo tem grande resistência à ferrugem e também a manchas, daí seu amplo uso em utensílios de cozinha e instrumentos médicos. Esta ampla gama de características apresentadas pelas ligas permite que elas encontrem aplicações mais amplas nas indústrias do que os metais puros podem alcançar apenas em seus estados naturais.

Classificação de Metais

De acordo com suas características, usos e composições, os metais são classificados em diversos tipos. Estes incluem:

Metais ferrosos

• Contém Ferro
• Conhecido por ser forte e resistente
• Comumente usado na indústria de construção e fábricas
• Exemplos: Aço, Ferro Fundido é um tipo de metal que tem sido utilizado há séculos em diversas aplicações.

Metais não ferrosos

• Não contém quantidades significativas de ferro
• Geralmente resistente à ferrugem ou oxidante
• Leve e tem boa condutividade de calor ou eletricidade.
• Exemplos: Alumínio, Cobre, Chumbo, Níquel, Zinco

Metais Preciosos

• Raro e valioso em termos económicos.
• Não corroa ou oxide facilmente.
• Frequentemente usado na fabricação de joias e componentes eletrônicos.
• Exemplos: Ouro, Prata, Platina

Metais básicos

• Esses metais são comuns, mas não preciosos.
• Eles reagem mais prontamente do que outros elementos, o que os torna propensos à corrosão.
• Exemplos: Ferros, Cobres, Alumínios etc.

Metais de transição

• Localizado no centro do bloco da tabela periódica.
• Eles têm excelentes propriedades de condutividade elétrica e térmica.
• Aplicado principalmente para fins industriais.
• Exemplo: Cromo, Manganês, Titânio.

Conhecer essas classificações ajuda a escolher materiais de engenharia apropriados para aplicações específicas com base em suas propriedades inerentes a eles, que afetam seu desempenho sob diversas condições encontradas durante o uso em diferentes ramos da atividade humana, como a indústria.

Como os metais são classificados?

Metais ferrosos

Os metais ferrosos caracterizam-se principalmente pelo fato de conterem ferro, o que os torna fortes e duráveis. Aqui está uma lista de alguns tipos comuns de metais ferrosos:

Aço

Um tipo de metal feito principalmente de liga de carbono e ferro que tem muitos usos porque pode ser dobrado sem quebrar facilmente, chamado maleabilidade ou ductilidade, onde alta resistência à tração significa difícil de separar, o que é ótimo para construir coisas como pontes e arranha-céus.

Ferro fundido

Uma mistura de ferro-carbono contendo mais carbono do que o aço, mas com ponto de fusão mais baixo, tendo assim excelente capacidade de ser vazada em moldes conhecidos como moldabilidade, também boa resistência ao desgaste, como máquinas retificadoras, pois facilita a formação de ferramentas de corte durante processos de usinagem, como fazer panelas panelas, fogões, etc.

Ferro Forjado

Um tipo de metal com pouca quantidade de carbono que pode ser aquecido e martelado ou enrolado em vários formatos enquanto ainda está quente antes de esfriar lentamente à temperatura ambiente, tornando-o ideal para uso ornamental em portões, grades, cercas, escadas, barras, vigas, colunas, etc.

Liga de aço

Isto é um tipo de aço onde outros elementos são adicionados para alterar suas propriedades, como aumentar a dureza, tenacidade ou resistência à corrosão, portanto, usado para fins específicos porque um tamanho não se adapta a todas as situações quando se trata de critérios de seleção de materiais de engenharia, como manganês, níquel, cromo, entre outros, pode ser misturado com ferro ligas à base de compostos que formam novos compostos que possuem características físicas diferentes de seus metais originais com os quais foram feitas, então se você precisar de algo mais forte do que o suave, mas mais leve em comparação com o inoxidável, opte por aços-liga.

Aço ferramenta

Refere-se a qualquer variedade de aços usados ​​no processo de produção ou fabricação de ferramentas porque são suficientemente duros e permanecem afiados mesmo depois de horas cortando outros materiais, como madeira, plástico, borracha, concreto, pedra, etc.; existem muitos tipos, dependendo da tarefa que precisa ser executada, como aço de alta velocidade HSS, trabalho a frio, molde quente, molde de plástico, tratamento térmico, têmpera de ar, têmpera de óleo, endurecimento de água, tratamento de superfície, etc.

Aço carbono

Este é um tipo de aço contendo carbono como principal elemento de liga que possui aços com baixo, médio e alto teor de carbono, onde cada classe representa diferentes níveis de dureza necessários para diversas aplicações em engenharia, como construção de pontes, estradas, tanques, navios, ferrovias, carros, caminhões, ônibus, aviões, motocicletas, bicicletas, edifícios. casas hospitais escolas escritórios fábricas armazéns etc.

Estes metais ferrosos desempenham um papel importante em muitas indústrias, destacando assim a sua importância nos campos da engenharia e da produção em todo o mundo; os metais são normalmente essenciais para a integridade estrutural.

Metais não ferrosos

Metais não ferrosos são metais que não contêm ferro em quantidades significativas. Esses metais têm peso baixo e resistem à corrosão. Isto os torna muito úteis em muitas aplicações, como construção civil, materiais de embalagem ou meios de transporte. Os metais não ferrosos mais comuns incluem:

alumínio

É um metal leve, com boa resistência à corrosão e de fácil trabalho. É amplamente utilizado na indústria de embalagens (por exemplo, latas de bebidas), no setor de transportes (veículos) e no comércio de construção, entre outras áreas.

Cobre

É conhecido por sua condutividade elétrica, portanto, frequentemente usado na fabricação de fios elétricos ou tubos de encanamento, quando necessário. As ligas de cobre também são amplamente utilizadas para diversos fins, incluindo a fabricação de instrumentos musicais como trompetes e saxofones, entre outros.

Conduzir

O chumbo é pesado, mas maleável, sendo, portanto, preferido para a produção de baterias, especialmente baterias de automóveis, devido à sua capacidade de armazenar grandes quantidades de energia em volumes relativamente pequenos; também usado extensivamente como escudos contra radiação ao redor de reatores nucleares, bem como revestimento de cabos onde eles entram em edifícios, protegendo-os contra riscos de incêndio causados ​​​​pelo atrito entre o isolamento do fio e a parede externa ao passar por espaços estreitos, por exemplo, tubos de conduíte.

zinco

Isso é empregado principalmente para galvanização - o processo de aplicação de camada protetora em superfícies de aço expostas à umidade evita que a ferrugem ocorra com o tempo; também pode funcionar como um importante componente de ligas com diversas aplicações.

Níquel

O níquel apresenta excelente resistência à corrosão mesmo sob altas temperaturas, tornando-o uma escolha de material adequada na fabricação de aços inoxidáveis ​​​​que são utilizados em plantas de processamento químico, refinarias de petróleo, etc., além de serem adicionados a outros tipos de substâncias metálicas, aprimorando suas propriedades como resistência, dureza, durabilidade em diferentes temperaturas.

Titânio

Uma característica chave deste metal é a sua notável relação resistência-peso, juntamente com excelente resistência a várias formas de ataque por agentes ambientais, como vapor de água, oxigênio, soluções salinas, ácidos, bases, etc.; essas qualidades tornam o titânio um componente de engenharia ideal, estruturas de aeronaves, navios marinhos, trocadores de calor, dispositivos médicos implantados, entre muitos outros.

Estanho

Possui baixo ponto de fusão, portanto, tem sido amplamente utilizado como material de revestimento em outros metais, evitando que corroam quando expostos ao ar ou à umidade; também faz parte de sistemas de liga como o bronze, que são empregados na fabricação de estátuas, sinos, instrumentos musicais, etc., devido à sua bela aparência e boa trabalhabilidade.

Esses metais são essenciais para diversos setores porque auxiliam no avanço da tecnologia e na melhoria dos métodos de produção.

Metais Preciosos

Os metais preciosos são diferentes uns dos outros pela sua raridade, valor financeiro e propriedades físicas específicas, como alta condutividade, resistência à corrosão e brilho, sendo os metais leves muitas vezes menos valiosos. As pessoas os usam principalmente para fazer joias, mas também têm outros usos, como cunhagem de moedas ou aplicações industriais. Aqui estão alguns exemplos de metais preciosos comuns:

Gold

Este metal amarelado é famoso por ser macio e fácil de trabalhar, bem como por sua capacidade de conduzir calor de forma eficiente, o que o torna excelente para componentes eletrônicos, entre muitas outras coisas que usamos todos os dias em nossas vidas.

Silver

O melhor condutor de eletricidade entre todos os metais é a prata, então não é de admirar que ela tenha muitas aplicações industriais, como fotografia ou produção de moeda, além disso, também possui qualidades antibacterianas, por isso pode ser usada de forma eficaz, mesmo na área médica.

Platina

Um elemento metálico branco duro que não corrói facilmente devido ao seu alto ponto de fusão é chamado de platina; portanto, os conversores catalíticos que ajudam a reduzir a poluição nos carros são muitas vezes feitos deste material, juntamente com alguns tipos de joias onde a durabilidade é mais importante, caso contrário ainda não teria sido encontrado nenhum substituto melhor.

paládio

Outro membro pertencente ao “grupo da platina” é o paládio, conhecido por ser um catalisador comumente utilizado na indústria automotiva, juntamente com produtos eletrônicos e odontológicos, embora ultimamente tenha havido um interesse crescente na utilização de tecnologias de armazenamento de hidrogênio, que também requerem grandes quantidades de paládio.

Rutênio

Sendo um dos elementos classificados no “grupo da platina”, o rutênio serve principalmente como catalisador durante reações químicas, no entanto, também pode melhorar as propriedades de resistência ao desgaste para contatos elétricos ou níveis de resistividade dentro dos resistores, se necessário.

Iridium

Este metal extremamente resistente à corrosão não derrete mesmo em temperaturas muito altas, então muitas vezes você pode encontrar velas de ignição feitas de irídio, mas isso não é tudo - muitos contatos elétricos também precisam ser duráveis ​​o suficiente, portanto, o irídio é útil aqui novamente enquanto atua como um agente endurecedor para diversas ligas de platina sempre que necessário.

Ósmio

O ósmio é o elemento natural mais denso, o que significa que é pesado como o inferno, mas ainda assim as pessoas conseguem usá-lo em certas aplicações, como pontas de caneta-tinteiro ou ligas com outros metais, tornando-os mais duros do que nunca.

Estes metais preciosos têm grande valor não só devido às suas propriedades inerentes, mas também devido às contribuições significativas que fazem para diferentes avanços tecnológicos em várias indústrias em todo o mundo.

Quais são alguns tipos comuns de metal e suas propriedades?

Tipos de metal: ferroso vs. não ferroso

Compreender a distinção entre metais ferrosos e não ferrosos é essencial na ciência dos materiais e na metalurgia, uma vez que as suas propriedades influenciam a sua aplicação em diversas indústrias.

Metais ferrosos

Os metais ferrosos contêm ferro como principal elemento de liga. Eles são conhecidos por sua resistência e durabilidade, mas são suscetíveis à corrosão. Os tipos comuns de metais ferrosos incluem:

• Aço: Uma liga de ferro e carbono, o aço apresenta alta resistência à tração e é amplamente utilizado nas indústrias de construção, automotiva e de manufatura. Variações como o aço inoxidável, ligado ao cromo, oferecem maior resistência à corrosão.
• Ferro fundido: Uma liga de ferro, carbono e silício, o ferro fundido é caracterizado por sua excelente fluidez e fundibilidade, tornando-o ideal para formas complexas. É comumente usado em panelas, tubos e componentes automotivos.

Propriedade	Aço	Ferro fundido
Composição	Ferro + carbono	Ferro + carbono + silício
Resistência à Tração	Alto	Moderado
Resistência à Corrosão	Varia (maior em inoxidável)	Baixo teor de metais pode ser vantajoso em aplicações onde a redução de peso é crítica. o metal pode ser uma característica de certas ligas projetadas para serem leves.

Metais não ferrosos

Os metais não ferrosos, por outro lado, não contêm quantidades significativas de ferro. Eles são normalmente mais leves, mais resistentes à corrosão e possuem excelentes condutividades elétricas e térmicas. Os exemplos incluem:

• alumínio: Conhecido por sua leveza e resistência, o alumínio é frequentemente usado em aeronaves, peças automotivas e embalagens. Sua camada de óxido natural oferece boa resistência à corrosão
• Cobre: Famoso por sua alta condutividade elétrica, o cobre é amplamente utilizado em fiação elétrica, encanamento e telhados. Sua maleabilidade permite que seja facilmente moldado.

Propriedade	alumínio	Cobre
Densidade	Baixo	Moderado
Condutividade elétrica	Moderado	Alto
Resistência à Corrosão	Alto (com revestimentos)	Moderado

No geral, a escolha entre metais ferrosos e não ferrosos depende dos requisitos específicos de resistência, peso, resistência à corrosão e condutividade para diversas aplicações. A compreensão dessas propriedades permite decisões informadas na seleção de materiais para fins industriais e de engenharia.

Metais e seus pontos de fusão

O ponto de fusão de um metal é uma propriedade crítica que influencia sua aplicação e métodos de processamento. Metais com pontos de fusão elevados são frequentemente escolhidos para aplicações em altas temperaturas, enquanto aqueles com pontos de fusão mais baixos são adequados para fundição e fabricação. Abaixo está uma tabela que resume os pontos de fusão de vários metais comuns:

Metal	Ponto de fusão (° C)	Exemplos de aplicação
Ferro	1,538	Construção, automotivo, manufatura
alumínio	660	Aeronaves, embalagens, bens de consumo
Cobre	1,085	Fiação elétrica, encanamento, telhado
zinco	419	Galvanização de aço, fundição sob pressão
Conduzir	327	Baterias, pesos, proteção contra radiação
Titânio	1,668	Aeroespacial, implantes médicos, automotivo
Níquel	1,455	Ligas, moedas, chapeamento

Compreender os pontos de fusão dos metais é essencial para que engenheiros e fabricantes otimizem processos como soldagem, fundição e tratamento térmico, garantindo que os materiais sejam adequados aos ambientes e funções pretendidos.

Metais Leves

Os metais leves são muito importantes em setores onde a redução de peso é necessária para melhorar o desempenho e a eficiência. Aqui estão alguns dos metais leves mais conhecidos:

• Alumínio: Possui baixa densidade e alta relação resistência-peso, amplamente utilizado em aplicações aeroespaciais, automotivas e de embalagens.
• Magnésio: Por ser o metal estrutural mais leve, oferece excelente usinabilidade e é utilizado nas indústrias automotiva e aeroespacial.
• Titânio: Este metal tem uma relação resistência-peso superior ao alumínio, mas sua propriedade de resistência à corrosão o torna muito útil não apenas na área aeroespacial, mas também na área médica.
• Lítio: É o mais leve entre todos os metais conhecidos até agora, portanto, utilizado principalmente para fazer baterias e outras ligas leves utilizadas em diversas aplicações tecnológicas.
• Berílio: Ter o maior módulo específico de elasticidade ou rigidez por unidade de massa entre os materiais comumente usados ​​torna este metal adequado para indústrias militares e aeroespaciais onde é necessária alta relação resistência/peso, juntamente com boas propriedades de estabilidade térmica.
• Zinco: Conhecido principalmente por suas características anticorrosivas; no entanto, também pode ser combinado com diferentes tipos de elementos metálicos, produzindo assim novos tipos de materiais leves aplicáveis ​​a diferentes fins.

Escândio: A adição de escândio ao alumínio ajuda a melhorar a soldabilidade juntamente com a resistência, o que os torna candidatos perfeitos para aplicações de alto desempenho.

Quais são as diferentes aplicações dos metais?

Metais na Engenharia

Os metais de engenharia são importantes em diferentes indústrias devido às suas propriedades mecânicas, resistência e versatilidade. Os principais tipos de metais de engenharia são os seguintes:

• Aços – Esta categoria inclui ligas que contêm principalmente ferro com alguma quantidade de carbono. Eles têm alta resistência à tração e são comumente empregados na construção, na indústria automotiva e também no setor manufatureiro.
• Ligas – São misturas constituídas por dois ou mais elementos, geralmente metais, que são combinados entre si para melhorar propriedades específicas. Exemplos comuns incluem latão (cobre e zinco), bronze (cobre e estanho) e ligas de aço projetadas para fins de engenharia.
• Aço Inoxidável – É uma liga composta principalmente de ferro misturado com cromo e às vezes níquel ou outros elementos que proporcionam propriedades de resistência à corrosão juntamente com apelo estético. Os aços inoxidáveis ​​são amplamente utilizados em equipamentos de processamento de alimentos; instrumentos médicos, como bisturis; projetos arquitetônicos como painéis decorativos entre outros.

Saber como esses diversos materiais podem ser utilizados e suas diferentes aplicações dá aos engenheiros ou projetistas a capacidade de selecionar o que melhor se adapta a cada situação, levando assim à inovação e à eficiência nos projetos por eles realizados.

Metais usados ​​na construção civil

Os metais desempenham um papel vital na indústria da construção civil devido à sua alta resistência, durabilidade e versatilidade. Existem três categorias principais, a saber;

• Aço - Para fins estruturais durante obras de construção, o aço é o metal mais utilizado devido à sua maleabilidade, portanto, facilmente moldado em vigas, colunas, etc.; também barras reforçadas podem ser fabricadas somente com este material, pois possui grande resistência à tração aliada à ductilidade, tornando-as adequadas até mesmo para estruturas pesadas submetidas a cargas variadas ao longo do tempo, como pontes, entre outras.
• Alumínio - Por ser leve e ter boa resistência contra a ferrugem, o alumínio é muito popularmente usado na fabricação de telhas de janelas, portas, etc., onde a redução de peso é mais importante, sem comprometer certas propriedades exigidas como estética, especialmente quando se trata de projetos arquitetônicos modernos que exigem aparências elegantes caracterizadas por grandes aberturas que permitem a penetração da luz natural nas divisões, criando assim ambientes de vida saudáveis ​​para os ocupantes, além de outros benefícios associados à iluminação natural nos edifícios.
• Cobre – É usado principalmente para fiação elétrica devido à sua alta condutividade elétrica e propriedades de resistência à corrosão. Também pode ser utilizado como material de cobertura ou elemento decorativo graças à sua atraente pátina verde que se forma com o tempo quando exposta ao ar livre; este metal acrescenta beleza e funcionalidade a qualquer estrutura onde é aplicado, tornando as estruturas mais atraentes, especialmente aquelas que são projetadas para combinar com ambientes naturais como parques, jardins, etc.

Cada um desses metais tem habilidades diferentes, por isso contribuem muito para a segurança, funcionalidade e realização de valor estético durante os projetos de construção, mostrando assim como o projeto importante por meio da escolha adequada de materiais deve ser feito durante a construção de qualquer coisa.

Metais usados ​​em eletrônica

Para permitir que os dispositivos funcionem corretamente, existem certos metais específicos que devem ser incluídos durante a sua fabricação na indústria eletrônica. Os três mais comumente empregados incluem;

• Cobre - Isso se deve principalmente à sua excelente condutividade elétrica acoplada às propriedades térmicas, tornando o cobre mais adequado para uso em sistemas de fiação elétrica, mais ainda em cabos de energia onde grandes quantidades de corrente precisam fluir continuamente sem aquecer excessivamente. Além disso encontra aplicação em conectores de placas de circuito impresso (PCBs), entre outros, pois um bom condutor permite fácil passagem de sinais elétricos entre diferentes partes do dispositivo garantindo assim uma transmissão eficiente dos mesmos.
• Estanho – Desempenha um papel vital na soldagem de vários componentes dentro de um circuito eletrônico, pois atua como revestimento protetor contra a umidade, evitando assim a ocorrência de reações de oxidação entre duas superfícies metálicas adjacentes, o que poderia levar à má formação de juntas, causando conexões defeituosas entre elas; além disso, o estanho derrete a temperaturas relativamente baixas, portanto, pode facilmente formar interfaces de junta robustas, mesmo sob condições em que outras soldas falham. Tais circunstâncias, a confiabilidade alcançada pelo uso deste material torna-se um aspecto crucial durante os processos de montagem no setor de fabricação de eletrônicos.
• Ouro - Ao contrário de outros metais, o ouro não corrói facilmente, sendo, portanto, a escolha preferida, contatos altamente confiáveis ​​feitos entre pontos críticos, circuitos eletrônicos caracterizados por demandas de alto desempenho, como conectores, interruptores, PCBs, etc., onde é necessária uma longa vida útil sem qualquer degradação, resistência de contato ao longo do tempo devido aos efeitos de oxidação. colocado na interface entre dois materiais diferentes.

O que são ligas metálicas e como são usadas?

Ligas metálicas comuns

Geralmente, um metal é misturado com outros em uma liga que cria um novo material com características físicas e químicas melhoradas em comparação com os seus componentes, expandindo assim a sua gama de aplicações. A seguir estão exemplos de ligas frequentemente usadas:

• Aço: Esta liga de ferro-carbono destaca-se pela sua resistência, durabilidade e versatilidade. É utilizado na construção, fabricação de automóveis, entre outras indústrias.
• Aço inoxidável: Contém carbono, ferro e pelo menos 10.5% de cromo, o que lhe confere excelente resistência à corrosão, tornando-o adequado para equipamentos médicos, eletrodomésticos de cozinha e também para fins de construção.
• Bronze: O bronze é criado pela combinação de cobre com estanho ou qualquer outro elemento, como o alumínio, de modo que se torne mais duro que o cobre puro, mantendo suas propriedades anticorrosivas, tornando possíveis peças fundidas marítimas junto com esculturas e instrumentos musicais, entre outras coisas.
• Latão: O latão, por outro lado, compreende principalmente zinco mais cobre; este metal pode ser facilmente moldado devido à sua maleabilidade e também possui boas qualidades acústicas; portanto, frequentemente empregado em acessórios de encanamento, como torneiras ou válvulas, mas também amplamente utilizado para fins decorativos, além de ser popularmente conhecido por produzir som através de diversos instrumentos de sopro.
• Ligas de alumínio: Podem conter cobre, manganês, magnésio, silício e/ou zinco; eles oferecem opções leves que resistem bem à corrosão, o que os torna ideais para a indústria aeroespacial, onde a redução de peso é crítica, juntamente com o setor automotivo, onde os veículos estão sujeitos a diferentes condições climáticas durante sua vida útil, sem esquecer a indústria de embalagens, entre outras.
• Ligas de titânio: O titânio é misturado com alumínio ou vanádio junto com alguns outros elementos para formar o que chamamos de ligas de titânio; estes possuem uma alta relação entre resistência e massa e também são resistentes à corrosão. Isso os torna comumente utilizados em aplicações aeroespaciais, bem como em aplicações biomédicas, uma vez que o corpo humano não rejeita facilmente tais implantes.
• Ligas de níquel: O níquel combinado com cromo, molibdênio, etc., dá origem a materiais resistentes a altas temperaturas com propriedades mecânicas superiores, mesmo em ambientes severos, como aqueles encontrados em fábricas de produtos químicos que manuseiam fluidos agressivos em temperaturas elevadas ou refinarias com refrigerantes de temperatura muito baixa. , etc., tornando-os adequados para uso como tubos trocadores de calor na indústria do petróleo, entre outras aplicações.

Para que engenheiros e fabricantes escolham os materiais certos para necessidades específicas, é importante que tenham conhecimento sobre as características e utilizações desses metais.

Liga de Ferro: Aço

O aço, que é uma liga feita principalmente de ferro com algum percentual de carbono variando entre 0.02% e 2.1% em peso, tem sua resistência melhorada por meio dessa composição. Essa dureza e tenacidade do aço é o que o torna um dos materiais mais utilizados na indústria da construção, bem como na fabricação de bens utilizados em diversos setores como engenharia, entre outros. Tais propriedades também podem ser modificadas para atender requisitos específicos através de métodos de tratamento térmico como têmpera ou revenido; Existem muitos tipos de aços, incluindo, entre outros, aços inoxidáveis ​​que são resistentes à corrosão devido ao alto teor de cromo que forma uma fina camada de óxido em sua superfície, evitando maior oxidação, tornando-os mais duráveis ​​do que outros tipos.

Deve-se notar que também existem ligas de cobre, que são um tipo de liga de dois metais.

Ligas de cobre:

• Ligas de cobre referem-se a misturas contendo cobre e alguns outros metais, de modo a melhorar seu desempenho em diversas aplicações de engenharia. As principais categorias de ligas à base de cobre são as seguintes;
• Latão: É uma liga composta principalmente de cobre, sendo o zinco o segundo elemento depois do cobre; O latão possui boas propriedades de usinabilidade juntamente com excelente resistência à corrosão, sendo amplamente utilizado em acessórios de encanamento e instrumentos musicais, entre outros, onde fins decorativos também podem ser aplicados dependendo da aparência estética necessária, uma vez que diferentes composições produzem diferentes tonalidades que podem ser polidas se desejado.
• Bronze: O bronze consiste basicamente de cobre misturado com estanho, onde o bronze fornece níveis de resistência superiores aos exibidos pelos cobres puros e, ao mesmo tempo, oferece maior resistência ao desgaste juntamente com maior resistência à corrosão, especialmente em condições marítimas, onde é comumente empregado na produção de rolamentos. e buchas etc.
• Ligas de Cobre-Níquel: São conhecidas por sua capacidade de resistir a ataques corrosivos de ambientes de água salgada; portanto, eles encontram ótimas áreas de aplicação na indústria naval, como cascos de navios, acessórios de tubos, etc.

Para selecionar materiais adequados que possuam condutividade elétrica, condutividade térmica e resistência a fatores ambientais, entre outras propriedades exigidas em uma determinada aplicação – torna-se necessário que se tenha conhecimento sobre os comportamentos e especificidades desses diferentes tipos de ligas de cobre.

Fontes de Referência

Metal

Liga

Aço

Perguntas Frequentes (FAQs)

P: Quais são as principais categorias de metal?

R: Os metais podem ser classificados em dois grupos principais: metais ferrosos e metais não ferrosos. Os metais não ferrosos geralmente não contêm ferro e geralmente não são magnéticos, mas por outro lado, os metais ferrosos são magnéticos e contêm ferro.

P: O que significa metais manufaturados?

R: Metais manufaturados referem-se àqueles que foram processados ​​ou refinados de seu estado natural como minérios para uma forma mais útil. Aço, alumínio e latão são alguns exemplos comuns desta categoria que encontra suas aplicações nas indústrias de construção e setores manufatureiros, entre outros.

P: Quais são os três tipos de metais ferrosos?

A: Ferro fundido, aço carbono e liga de aço contam como três tipos de metais ferrosos. Esses tipos também exibem forte magnetismo, ao mesmo tempo em que possuem propriedades de alta resistência, tornando-os adequados para uso em estruturas de edifícios ou construções de máquinas pesadas, etc.

P: O que é heavy metal e onde é usado?

R: Metal pesado refere-se a qualquer elemento metálico caracterizado por sua densidade relativamente alta (em comparação com os mais leves), bem como pela toxicidade em baixas concentrações. Deve-se notar, entretanto, que existe algo como “metal pesado não tóxico”. Por exemplo; chumbo, mercúrio, cádmio, etc., comumente usados ​​em baterias, tintas para aplicações industriais, mas devido à sua natureza venenosa, requerem técnicas de manuseio cuidadosas

P: O que é um metal alcalino terroso?

R: Um metal alcalino-terroso pertence a um dos seis elementos do grupo 2 (ou coluna 2) da tabela periódica, a saber; berílio magnésio cálcio estrôncio bário rádio. Tais elementos normalmente apresentam brilho metálico branco prateado com boas propriedades de ductilidade e maleabilidade que encontram aplicação principalmente na produção de ligas, bem como agentes redutores para reações químicas durante vários processos industriais.

P: Como os metais ferrosos diferem dos não ferrosos?

R: Os metais ferrosos são diferentes dos metais não ferrosos porque contêm ferro e são magnéticos enquanto os últimos não contêm ferro e geralmente não apresentam propriedades magnéticas. Os metais ferrosos encontram amplas aplicações nas indústrias de construção, bem como nos setores de manufatura, enquanto os não ferrosos, como cobre, alumínio, zinco, latão, entre outros, são usados ​​para tubulações de fiação elétrica, etc.

P: O que significa metalurgia?

R: A metalurgia é uma disciplina que estuda metais. Isto inclui suas propriedades físicas, bem como comportamentos químicos quando são misturados em várias proporções chamadas ligas. O processo de produção pode envolver a extração de metais da crosta terrestre ou seu refino até que os níveis de pureza desejados sejam alcançados antes da liga.

P: O que são ligas e por que são importantes?

R: Ligas referem-se a misturas contendo dois ou mais tipos diferentes de elementos metálicos ou um metal combinado com outro elemento não metálico, como o carbono, concebido para melhorar características físicas específicas, por exemplo, resistência, dureza, etc.; também conhecidos como compostos intermetálicos. Alguns exemplos típicos incluem ferro fundido (ferro-carbono), bronze (cobre-estanho), aço inoxidável (ferro-cromo-níquel). Eles desempenham papéis vitais em muitos campos, incluindo a indústria automotiva, onde são necessários materiais leves e de alto desempenho; setor aeroespacial que necessita de metais leves resistentes à corrosão; O campo da construção requer materiais de construção fortes, mas maleáveis, entre outros.

P: Qual é o metal mais comumente usado e mais barato?

R: O aço é amplamente consumido e é o menos caro entre todos os metais atualmente disponíveis para fins comerciais em todo o mundo. Consiste principalmente em ferro combinado com pequenas quantidades de outros elementos, especialmente carbono, de modo que se torna mais duro que o ferro puro, embora ainda seja relativamente barato devido à sua abundância na crosta terrestre em comparação com outros materiais, tornando-o adequado para indústrias de manufatura onde a relação custo-benefício é mais importante durante etapas de produção como construção civil.

P: Por que os metais conduzem bem a eletricidade?

R: Os metais conduzem corrente elétrica facilmente porque têm elétrons livres movendo-se dentro de suas estruturas de rede cristalina. Essas cargas móveis podem se mover através do material sem serem perturbadas por qualquer resistência oferecida por íons positivos dispostos em arranjos ordenados que constituem esses sólidos, criando assim um caminho eficiente ao longo do qual a energia elétrica flui continuamente sem muita perda na forma de calor, ou seja, boa condutividade que é ideal para fiação de casas, etc. inteiramente de peças metálicas apenas como fios de cobre