Hoewel het alomtegenwoordig is voor het maken van aangepaste onderdelen en prototypes, is waterbestendigheid een functioneel element dat voor velen een uitdaging blijft, vooral bij het gebruik van PLA-filament. Het vinden van de juiste balans tussen waterdichte afdrukken en vloeistofapparaten, containers of zelfs weerbestendige behuizingen kan een ontmoedigende taak zijn, maar het toepassen van de juiste technieken kan zeker fascinerende mogelijkheden voor u en uw projecten ontsluiten. Deze uitgebreide gids is op maat gemaakt om inzicht te geven in de eenvoudige methoden, hulpmiddelen en de vereiste afdrukinstellingen die zouden helpen bij het effectief 3D-printen van waterdichte insluitingsapparaten met PLA-filament. Van het begrijpen van de materiaaleigenschappen tot het instellen van de afdruk en het optimaliseren van nabewerkingstechnieken, u krijgt waardevolle inzichten waarmee u zeker uw 3D-printtechnieken kunt verbeteren en stevige, waterdichte componenten kunt creëren.
Onderzoek naar claims over waterbestendigheid van PLA-filamenten
Waterbestendigheid in PLA en de eigenschappen ervan Overzicht
PLA-filament heeft geen waterdichte eigenschappen. Het materiaal vertoont wel enige mate van vochtbestendigheid, waardoor het een beperkte hoeveelheid water voor een korte duur kan afweren, maar het is structureel poreus op microschaal. Deze porositeit betekent dat water na verloop van tijd door geprinte componenten kan sijpelen, vooral bij continue blootstelling of druk. Bovendien kunnen 3D-printlaaglijnen ook dienen als toegangspunten voor water, waardoor de mogelijkheid van PLA om als waterdicht te worden beschouwd verder afneemt. In de meeste gevallen is een goede nabewerking zoals afdichting of coating vereist om PLA-componenten echt waterdicht te maken.
Styreen en nylon vergeleken met PLA
Bij het analyseren van PLA in vergelijking met enkele andere actief gebruikte 3D afdrukken filamenten, factoren zoals mechanische eigenschappen en gebruiksgemak, evenals andere ecologische factoren zijn primair. In vergelijking met andere materialen heeft PETG een lagere treksterkte, maar de buigsterkte is hoger, waardoor het duurzamer is. Bovendien is de kans op impact bij impact bij gebruik van PETG-filament kleiner. Bovendien is het ook waterbestendiger dan PLA en minder broos in gebieden met een hoge luchtvochtigheid of buitenshuis. Het duurt echter langer om te printen en het is niet zo vergevingsgezind voor de instellingen tijdens het printproces.
ABS is een gerenommeerd thermoplast voor functionele 3D-onderdelen dat superieur is aan PLA in mechanische sterkte en hittebestendigheid. De hoge temperatuurtolerantie maakt het ideaal voor structureel veeleisende toepassingen. ABS kan ook verder worden verwerkt door het glad te maken met aceton voor een esthetisch aangenaam oppervlakteafwerkingHet nadeel is dat er tijdens het printen dampen vrijkomen. Om kromtrekken te voorkomen, is een goede ventilatie en het gebruik van verwarmde kamers noodzakelijk.
Een ander hoogwaardig materiaal, nylon, heeft een superieure taaiheid en flexibiliteit vergeleken met zowel PLA als ABS. Het is ook veeleisender dan beide vanwege de uitzonderlijke treksterkte, waardoor het geschikt is voor gebruik in ruwere omgevingen. Naast uitstekende mechanische eigenschappen heeft nylon een grote chemische bestendigheid; het is echter zeer hygroscopisch. Net als bij andere filamenten moeten de juiste opslagomstandigheden worden gebruikt om ideale printomstandigheden en mechanische duurzaamheid te behouden.
Elk filament heeft zijn eigen voor- en nadelen. De keuze voor het meest optimale filament hangt af van een groot aantal factoren per geval, zoals de benodigde sterkte, temperatuurbestendigheid, nabewerkingsopties en andere omgevingsfactoren.
Wat gebeurt er als je PLA in water dompelt?
PLA behoudt zijn vorm voor een korte tijd wanneer het in water wordt geplaatst. Na verloop van tijd, vooral in warmere of vochtigere omstandigheden, zal PLA beginnen te verslechteren vanwege zijn biologisch afbreekbare eigenschap. Dit materiaal is gevoelig voor hydrolyse, wat betekent dat wanneer het langdurig aan water wordt blootgesteld, de polymeerketens van PLA in contact komen met water, wat zal resulteren in het breken van de ketens en het verliezen van hun mechanische sterkte. Hoewel PLA minder gevoelig is voor waterabsorptie dan andere materialen, is het zeker niet waterdicht, waardoor het niet effectief is voor langdurig gebruik waarbij vocht of onderdompeling een vereiste is.
Stappen om PLA 3D-print waterdicht te maken
Vergroten van de wanddikte en optimaliseren van de hechting van de laag
Om ervoor te zorgen dat PLA 3D-prints waterdicht zijn, moet er nadruk worden gelegd op het vergroten van de wanddikte in combinatie met verbetering van de laaghechting. PORA-laaghechting kan worden bereikt door de printtemperatuur aan te passen volgens de instructies die doorgaans een bereik van 190°C tot 220°C suggereren, evenals door het verbeteren van de bednivellering om de ruimte tussen de lagen te verkleinen. Het verlagen van de printsnelheid kan ook helpen om lagen effectiever te verbinden.
Het vergroten van de wanddikte draagt direct bij aan de duurzaamheid en algehele waterdichtheid van de print. Het instellen van de wanddikte op ten minste 3 - 4 keer de diameter van de nozzle biedt meer materialen voor zwakke punten voor een betere waterdichtheid. Als alternatief geeft het toevoegen van meer omtreklijnen in de slicing software ook betere wanden. Al deze veranderingen helpen de kans op lekken in de print te verkleinen.
Het benutten van de nabewerkingstechniek bij het verbeteren van de propaganda-afdichting
Nabewerking is cruciaal bij het omgaan met de afdichtingsmogelijkheden van een 3D-print en de waterbestendigheid ervan. Wanneer een afdichtmiddel zoals epoxyhars wordt gebruikt, kan vochtindringing worden verminderd dankzij een goed ontworpen en dekenafschermende barrière. Bovendien verbetert het schuren van het oppervlak vooraf de hechting enigszins en helpt het om kleine gaten of inconsistenties op te lossen, waardoor het afdichtmiddel beter grip krijgt. Vapor smoothing-technieken die micro-openingen op het oppervlak elimineren, werden skin-cropt voor prints die extreme waterdichtheid vereisten, en stoom was mijn favoriete methode dampgladmaken voor afdrukken gemaakt met materialen zoals ABS. Als deze methoden correct worden uitgevoerd, dragen ze enorm bij aan het verbeteren van de algehele duurzaamheid van de print en de blootstelling aan externe factoren.
Kiezen voor de meest geschikte spuitmondmaat en laaghoogte
Voor zover er behoefte is aan printsnelheid, zijn de details en sterkte van het object belangrijk, dus de juiste nozzle-grootte en laaghoogte moeten worden geselecteerd. Eén ding is duidelijk, de details en precisie van een object zijn direct evenredig met de grootte van de nozzles. Een gedetailleerde print die fijne kenmerken vereist, zou profiteren van een 0.2 mm nozzle, terwijl pogingen om sterkere en stevigere onderdelen te maken veel succesvoller zullen zijn met de 0.6 mm en 0.8 mm nozzle.
De hoogte van de laag moet doorgaans worden ingesteld als een percentage van de nozzlediameter tussen 25% en 75%. Bijvoorbeeld, een nozzle van 0.4 mm werkt goed met laaghoogtes in het bereik van 0.1 mm tot 0.3 mm. Een hogere laaghoogte zorgt voor een lagere resolutie, maar verkort de printtijd. Lagere laaghoogtes verbeteren de oppervlakteafwerking en details, maar het duurt langer om te printen. Om ervoor te zorgen dat de fabricage efficiënt en nauwkeurig is, moeten deze parameters in evenwicht worden gebracht, afhankelijk van de specifieke vereisten van het project.
Welk filament is het meest effectief voor het maken van waterdichte onderdelen?
Voordelen van het gebruik van PETG en nylon voor 3D-printen
Waterdicht 3D-printen met PETG en nylon is bovendien moeiteloos vanwege de unieke eigenschappen van de materialen. Vanwege de vochtabsorberende eigenschappen heeft PETG als materiaal een lage absorptie en samen met de uitstekende chemische bestendigheid zorgt het voor geweldig 3D-printen. De laaghechtingseigenschap minimaliseert ook lekkage tussen de lagen. Aan de andere kant staat nylon bekend om zijn hoge treksterkte, zijn flexibele eigenschap en weerstand tegen slijtage, waardoor het een hardcore 3D-printmateriaal is dat perfect is voor onderdelen die onderhevig zijn aan stress en een constant veranderende omgeving. In combinatie met de juiste printinstellingen kunnen beide materialen betrouwbaar onderdelen creëren die waterdicht zijn.
Wanneer u moet beginnen met nadenken over het gebruik van ABS voor waterdichte toepassingen
Als u iets nodig hebt dat bestand is tegen impact en duurzaam is voor waterdichte toepassingen, is ABS een ideale optie. Het is ook nuttig in de structurele onderdelen van apparaten die mechanische spanning moeten weerstaan, zoals afdichtingen. Deze eigenschappen gecombineerd met de veelzijdigheid tegen chemicaliën, oliën en extreme temperaturen creëerden een geweldige omgeving voor het aanbrengen van ABS. Sterke nabewerkingen zoals aceton smoothing creëren ook een niveau van waterdichtheid door kleine krasjes op het oppervlak te verwijderen na gebruik, waardoor de afdichting en kleine gebreken die door het proces zijn achtergelaten, worden geperfectioneerd.
Op zoek naar eenvoudig af te drukken stukken voor beginnende makers
Hoewel PLA of Polylactic Acid eenvoudig te printen stukken voor beginnende makers verkennen, is het meestal de eerste optie. De lage printtemperatuur en het verminderde risico op kromtrekken maken het gebruiksvriendelijk, vooral voor gebruikers die nieuw zijn in 3D-printen. PLA-printers hebben geen verwarmd bed nodig om aan het oppervlak te plakken, wat hen gemakkelijk helpt bij het opzetten. Bovendien is het veiliger en duurzamer voor liefhebbers, omdat het biologisch afbreekbaar is en minder geur afgeeft bij het printen. Voor beginnende makers werkt PLA geweldig, omdat het de gewenste resultaten garandeert zonder onnodig gedoe. Dit introduceert beginnende makers gemakkelijk in de wereld van 3D-printen.
Problemen die zich voordoen bij het waterdicht maken van 3D-prints
Lekkageproblemen en lage laaghechtsterkte oplossen
Fabrikanten staan voor een grote uitdaging bij het maken van waterdichte 3D-prints vanwege lekkageproblemen en een lage hechting tussen de lagen. Lekkage ontstaat meestal door gaten tussen de lagen waardoor vloeibaar water kan binnendringen. Deze conditie wordt vaak verergerd door lage nozzletemperaturen waardoor de lagen niet goed aan elkaar kunnen hechten. Door de nozzletemperatuur iets te verhogen, kan de laaghechting toenemen, maar dit moet voorzichtig gebeuren om te voorkomen dat de grenzen van het materiaal worden overschreden. Slechte laaghechting wordt ook meestal veroorzaakt door te dunne wanden, een te lage omtrekoverlap of beide. Het toevoegen van meer wanden en het verhogen van de omtrekoverlapinstelling in de slicingsoftware zou de waterdichtheid van het geprinte object moeten verbeteren. Een andere aanpak omvat nabewerking van het geprinte object, zoals het bedekken met epoxyhars of andere afdichtingsmiddelen die kunnen dienen als een gatvuller en het oppervlak volledig ondoordringbaar kunnen maken. Al deze methoden en andere helpen om de juiste balans te bereiken tussen de sterkte en ondoordringbaarheid van de onderdelen die worden gemaakt met behulp van 3D-printtechnologie.
Voorkom kromtrekken en zorg voor afdrukstabiliteit
Het probleem dat wordt beschreven, staat bekend als 3D-printen kromtrekken, wat verwijst naar printdeformaties die ontstaan door niet-uniforme koeling, met name bij de hoeken van de print. Om dit te bereiken, moet de bedtemperatuur adequaat en uniform zijn. Printbedlijmen en materialen die bekend staan om hun lage kromtrekking, zoals PLA, kunnen ook worden gebruikt om de hechting van de eerste laag te vergroten. Ook kan het omringen van de print helpen om de temperatuur te regelen en zo tocht te verminderen die vervorming veroorzaakt. Bovendien kan het controleren of de eerste laag voldoende is geëgaliseerd, de printsnelheid wordt gecontroleerd en de temperatuur halfhoog is, de stabiliteit van de print aanzienlijk verbeteren en het risico op vervorming van de print verminderen.
Onderzoek naar hygroscopische materialen en hun impact op de omgeving
Hygroscopische materialen zijn materialen die gemakkelijk water uit de omgeving absorberen en hun gebruik bij 3D-printen sterk kunnen beïnvloeden. Enkele van de meest hygroscopische materialen zijn nylon, PETG en PVA, die vocht uit de lucht kunnen absorberen, wat problemen veroorzaakt zoals printdefecten zoals bubbels, draden of de structurele integriteit van waterdichte prints die in gevaar komt. Om deze effecten te verminderen, is het belangrijk om het filament in luchtdichte containers met droogmiddelen te bewaren om de luchtvochtigheid te verminderen. Bovendien helpt het gebruik van een filamentdroger vóór het printen om het materiaal in een optimale conditie te krijgen door vocht te verwijderen. Door de werkruimte te beperken met gecontroleerde luchtvochtigheid, worden omgevingsfactoren die het printproces negatief kunnen beïnvloeden, verminderd.
Toepassingen en ideeën voor waterdicht 3D-printen
Ontwerpen van PLA-waterflessen en -vazen
Polymelkzuur of PLA is populair in de 3D-printindustrie omdat het milieuvriendelijk en gemakkelijk te gebruiken is. 3D-geprinte items zoals waterflessen en vazen van PLA vereisen echter speciale overwegingen om waterdicht te zijn. PLA is op zichzelf niet waterdicht, additief vervaardigde onderdelen kunnen ook micro-openingen of laagdelaminaties hebben die waterinfiltratie mogelijk kunnen maken.
Het gebruik van wandverdikking, laagreductie en meervoudige beplating tijdens het snijproces kan leiden tot een waterdicht model. Het gebruik van food-grade epoxyhars om het object te coaten na het printen, of siliconenkit, kan de waterdichtheid verder verbeteren. Het is belangrijk om te onthouden dat te veel blootstelling aan hoge temperaturen en kokend water vermeden moet worden, omdat dit de sterkte en afdichting van de structuur kan verzwakken en in gevaar kan brengen, aangezien PLA de neiging heeft om zachter te worden bij verhitting.
Met de juiste instellingen en de juiste nabewerkingsmethoden kunnen aplastic onderdelen die additief zijn vervaardigd, worden gebruikt voor waterdichte toepassingen en waterbestendig worden. Voor langdurig gebruik mag PLA echter niet worden blootgesteld aan zware of langdurige waterdichtingsscenario's.
Waterhoudende 3D-geprinte onderdelen maken
Voor het ontwerp van 3D-meshes die bedoeld zijn om water vast te houden, moet er meer aandacht worden besteed aan de functies die bedoeld zijn om de structurele integriteit van het onderdeel te verbeteren. Zorg er als startpunt voor dat er voldoende wanddikte is, omdat dunne wanden zeer gevoelig zijn voor lekken en vervorming. Gebruik fillets op randen om de spanningsconcentratie en potentiële zwakke plekken van het onderdeel te verminderen. Blijf weg van zeer ingewikkelde geometrieën die kunnen leiden tot printdefecten vanwege underextrusion of gaten.
Selecteer een laaghoogte die de optimale resolutie en consistentie bereikt, aangezien openingen als gevolg van onvolkomenheden in de hechting van de laag kunnen leiden tot verminderde waterdichtheid. Probeer de modellen bovendien zo te ontwerpen dat het aantal naden of laagverbindingen dat in direct contact staat met water tot een minimum wordt beperkt. Integreer voor extra betrouwbaarheid ingebouwde of externe draden voor de afdichtingen en pakkingen, als het onderdeel een of andere vorm van verbinding vereist. Dergelijke overwegingen moeten worden gemaakt om de constructie van betrouwbare en duurzame WHA3P's via 3D-printen te bevorderen.
Creatieve manieren om PLA-componenten te gebruiken in waterbestendige toepassingen
Bij het werken aan waterbestendige toepassingen worden de eigenschappen van PLA afgestemd op de beperkingen door middel van uitzonderlijke print- en nabewerkingstechnieken. Zo bedek ik regelmatig onderdelen van PLA met epoxyhars of breng ik spuitkit aan om de vochtbestendigheid te verbeteren. Daarnaast verspan ik componenten met zeer nauwe toleranties om te helpen bij de implementatie van O-ringen of pakkingen die effectieve afdichtingen creëren. Hoewel PLA niet waterdicht is, kan ik het in aangepaste behuizingen of lichte watercontainers gebruiken en geweldige resultaten behalen door ontwerpelementen te combineren met beschermende coatings.
Veelgestelde vragen (FAQ's)
V: Is het mogelijk om waterdichte 3D-geprinte onderdelen te maken met PLA-kunststof?
A: Hoewel waterbestendig PLA niet bestaat, zijn er manieren om de waterbestendigheid van PLA-plastic te verbeteren. Dit zijn wanddikteverhoging, nabewerkingsbehandelingen, correctiemethoden en het gebruik van de vaasmodus. Maar als we helemaal eerlijk zijn, zijn PETG of waterbestendige gespecialiseerde filamenten waarschijnlijk beter geschikt voor de taak.
V: Hoe kan ik een waterdichte 3D-print maken met PLA Make?
A: Coatings, wanddikteverhoging, de bake annealing-techniek, epoxyharsafdichting en vase-modus zijn nuttig om de waterbestendigheid te verbeteren. Deze benaderingen verhogen de waterbestendigheidsclassificaties van PLA-geprinte ontwerpen aanzienlijk.
V: Welke voordelen biedt de vaasmodus bij het maken van waterbestendige PLA-prints?
A: De functie die bekend staat als vaasmodus is beschikbaar in verschillende slicerprogramma's en -instellingen en verwijdert lagen. Het eindresultaat is een enkele buitenwand zonder naden die beter bestand is tegen waterpenetratie, wat helpt de algemene waterbestendigheid van het speergedeelte te verbeteren, wat leidt tot een verdere verbeterde betrouwbaarheid van de waterdichte afdrukken.
V: Welke slicer-instellingen kunnen de waterbestendigheid van PLA-onderdelen verbeteren?
A: Specifieke slicerinstellingen kunnen worden aangepast voor het maken van waterbestendige PLA-modellen, waaronder bedhechting, wanddikte, stroomsnelheid, infillpercentage en extrusietemperatuur. Een voorbeeld is het voorkomen van under-extrusion door wijzigingen aan te brengen in de stroomsnelheid. Optimaliseren voor deze instellingen zorgt voor een gladder, dichter model dat beter bestand is tegen waterinfiltratie.
V: Welke invloed heeft gloeien op de waterbestendige eigenschappen van PLA-prints?
A: Annealing is een van de meest voorkomende nabewerkingstechnieken om de waterbestendigheid van PLA te verbeteren en waterdichte resultaten te krijgen. Deze techniek houdt in dat het model wordt verhit tot een temperatuur net onder het smeltpunt. Hierdoor kunnen de lagen van het model opnieuw kristalliseren, waardoor de dichtheid van het model toeneemt, wat leidt tot een betere waterbestendigheid.
V: Wat zijn de beperkingen van het gebruik van PLA voor waterdichte toepassingen?
A: Hoewel PLA waterbestendiger kan worden gemaakt, heeft het beperkingen voor langdurige waterdichte toepassingen. Langdurige blootstelling zal resulteren in zwelling en degradatie. Voor onderdelen die echt waterdicht moeten zijn of voor langere tijd ondergedompeld moeten worden, zijn andere materialen zoals PETG of gespecialiseerde waterdichte filamenten wellicht geschikter.
V: Hoe goed is PLA bestand tegen water vergeleken met andere 3D-printmaterialen zoals PETG?
A: Als het gaat om waterbestendigheid, is PLA vergelijkbaar inferieur aan PETG. Hoewel PETG zonder enige behandeling aan water kan worden blootgesteld, is PLA gemakkelijker te fabriceren en kan het zelfs worden behandeld om het waterbestendig te maken. PETG-onderdelen presteren beter dan PLA-componenten in toepassingen met blootstelling aan water. Ongeacht hoe veel beter PETG is, is het PLA dat de overhand heeft als het gaat om fabricagetechnieken, omdat het CAD-vriendelijk is. Samenvattend: goed behandeld PLA functioneert prima voor korte periodes van contact met water.
V: Hoe kunnen PLA-prints worden behandeld om hun waterafstotende eigenschappen te vergroten?
A: Er zijn veel nabewerkingstechnieken waaruit u kunt kiezen, zoals epoxyverven, coaten, aceton damp gladmaken, om de waterdichtheid van PLA te vergroten. Elke methode heeft zijn voor- en nadelen en kan het uiteindelijke uiterlijk van het geprinte onderdeel beïnvloeden.
Referentiebronnen
- Titel: Een uitgebreid overzicht van polymelkzuur (PLA) – Synthese, verwerking en toepassing in voedselverpakkingen
- Auteurs: TA Swetha et al.
- Publicatie datum: 1 februari 2023
- Dagboek: International Journal of biologische macromoleculen
- Belangrijkste bevindingen:
- In dit overzicht worden de kenmerken van PLA beoordeeld in relatie tot het gebruik ervan in verpakkingen voor de horeca.
- Het wijst erop dat PLA weliswaar uitstekende mechanische eigenschappen heeft en biologisch afbreekbaar is, maar dat de hydrofilie ervan de waterbestendige eigenschappen ervan kan verzwakken vanwege de neiging om water te absorberen.
- Methodologie: In deze studie worden de bevindingen uit diverse onderzoeken naar de synthese- en verwerkingsmethoden van PLA en het gebruik ervan in voedselverpakkingen samengevoegd.
Citation: (Swetha et al., 2023, p. 123715)
- Titel: Het aanpassen van de barrière-eigenschappen van PLA: een state-of-the-art review voor toepassingen in voedselverpakkingen
- Auteurs: S. Marano et al.
- Publicatie datum: 1 april 2022
- Dagboek: polymeren
- Belangrijkste bevindingen:
- Uit het onderzoek blijkt dat de verpakkingsmogelijkheden van PLA verbeterd moeten worden om de efficiëntie ervan in voedselverpakkingen te vergroten.
- Er worden verschillende methoden onderzocht om PLA-manipulatietechnieken aan te passen, waardoor de doordringing van waterdamp en sommige gassen kan worden verminderd en het voedsel beschermd wordt.
- Methodologie: In dit overzicht wordt de tot nu toe gerapporteerde literatuur over PLA samengevat en kritisch beoordeeld, inclusief de modificaties en additieven die de waterbestendige eigenschappen ervan verbeteren.
Citation: (Marano et al., 2022)
- Titel: Biologisch afbreekbare folies van PLA/PPC en curcumine als verpakkingsmaterialen en slimme indicatoren van voedselbederf
- Auteurs: M. Cvek et al.
- Publicatie datum: 18 maart 2022
- Dagboek: ACS toegepaste materialen en interfaces
- Belangrijkste bevindingen:
- De analyse onderzoekt de synthese van biologisch afbreekbare films op basis van PLA en poly(propyleencarbonaat) (PPC). Dit zijn thermisch verwerkbare materialen die als barrières tegen vocht en bederf moeten dienen.
- De toevoeging van curcumine verbetert niet alleen de mechanische eigenschappen, maar maakt ook visueel duidelijk dat voedselbederf heeft plaatsgevonden.
- Methodologie: De auteurs hebben verschillende analytische methoden gebruikt om de mechanische, thermische en barrière-eigenschappen van de ontwikkelde films te evalueren.
Citation: (Cvek et al., 2022, blz. 14654–14667)
- Titel: Een review over polymelkzuur (PLA) als biologisch afbreekbaar polymeer
- Auteurs: Nur Zeyana binti Taib et al.
- Publicatie datum: 6 maart 2022
- Dagboek: Polymeer Bulletin
- Belangrijkste bevindingen:
- In dit overzicht worden de eigenschappen van PLA geanalyseerd, met speciale aandacht voor biologische afbreekbaarheid en mogelijke toepassingen.
- Het is belangrijk om te vermelden dat PLA waardevolle eigenschappen heeft, maar door zijn hydrofiliteit heeft het de neiging om water te absorberen, wat van invloed kan zijn op de waterbestendigheid.
- Methodologie: In het artikel worden bestaande werken over PLA geanalyseerd met betrekking tot de bereiding, kenmerken en toepassingen ervan in verschillende industrieën.
Citation: (Taib et al., 2022, blz. 1179–1213)
- 3D afdrukken
- Polymelkzuur
