Ultieme gids: PLA 3D-prints gladstrijken voor een perfecte afwerking

Een perfect glad oppervlak op PLA 3D-prints is essentieel voor een mooie uitstraling én functionaliteit. Of je nu een hobbyist bent die zijn modellen er beter uit wil laten zien of een professional die streeft naar sterkere mechanische eigenschappen; de mate waarin je PLA-prints gladmaakt, heeft invloed op het uiterlijk. In dit artikel geven we een overzicht van verschillende technieken en hulpmiddelen die je kunt gebruiken om de best mogelijke afwerking op je PLA-prints te krijgen. We behandelen alles, van schuren en chemische behandelingen tot het toepassen van warmte. Na het lezen van dit artikel weet je alles wat je moet weten over het gladmaken van PLA, afhankelijk van wat je project vereist. Deze handleiding is bedoeld om je een expert te maken in het polijsten van PLA met 3D-printers. We geven stapsgewijze instructies en deskundige tips om ervoor te zorgen dat elke print perfect lukt!

Wat zijn de beste technieken voor het gladmaken van PLA 3D-prints?

Wat is de meest effectieve schuurmethode?

PLA 3D-prints kunnen soepel worden geschuurd met behulp van een meerstapstechniek. Gebruik in het begin ruwe korrels zoals 200 om grote gebreken aan te pakken, en ga dan over op gladdere korrels zoals 400, 800 en 2000 om een ​​gepolijste afwerking te verkrijgen. Nat schuren wordt geadviseerd om stofvorming en kromtrekken te voorkomen, omdat dit minder warmteontwikkeling kan veroorzaken. Voor een gelijkmatige drukverdeling en dekking kun je beter een flexibele schuurspons gebruiken in combinatie met een schuurblok.

Hoe werkt chemisch gladmaken voor PLA?

Chemisch gladmaken is een proces waarbij PLA glad wordt gemaakt door oplosmiddelen te gebruiken die de buitenste laag van het afgedrukte object oplossen. Deze methode geeft een glanzende en egale uitstraling aan de modellen. Het meest toegepaste oplosmiddel in dit geval is ethylacetaat, dat zowel als dampglansmiddel als direct met een kwast kan worden gebruikt. Vapor smoothing betekent dat de PLA-print in een omgeving gevuld met ethylacetaatdamp wordt geplaatst en deze gelijkmatig wordt verzacht door de werking van het oplosmiddel, waardoor zichtbare lijnen tussen de lagen worden geëlimineerd en tegelijkertijd een glanzende afwerking ontstaat. Men moet echter voorzichtig omgaan met dergelijke stoffen en de veiligheidsmaatregelen in acht nemen, niet alleen om te voorkomen dat u zichzelf beschadigt, maar ook om schade te voorkomen die door deze chemicaliën wordt veroorzaakt aan de materialen die u tegenkomt.

Kan warmte worden gebruikt om PLA-afdrukken glad te maken?

PLA-prints kunnen zeker gladgemaakt worden door middel van warmte, een proces dat gloeien of warmtebehandeling wordt genoemd. Dit houdt in dat de buitenste laag van het PLA zachter wordt gemaakt door deze licht te verwarmen, waardoor kleine oneffenheden samensmelten en een gladde afwerking ontstaat. Hiervoor kan men een heteluchtpistool of een oven gebruiken. Bij gebruik van een heteluchtpistool is het belangrijk om voldoende afstand te bewaren en het gelijkmatig over de print te bewegen om oververhitting te voorkomen, wat kromtrekking kan veroorzaken. Bij gloeien in een oven wordt het object daarentegen gedurende een korte tijd, bijvoorbeeld vijftien minuten tot een half uur, verwarmd tot een temperatuur tussen 60 °C en 70 °C. De temperatuur moet gedurende deze periode nauwkeurig worden gecontroleerd om vervorming van het geprinte onderdeel te voorkomen; oververhitting en onderkoeling moeten dus in geen enkel stadium voorkomen worden, zodat het gewenste resultaat wordt bereikt zonder de kwaliteit van het ontwerp aan te tasten. Voldoende ventilatie is essentieel en veiligheidsmaatregelen mogen nooit worden verwaarloosd tijdens het gladmaken met warmte.

Welk soort schuurpapier moet ik gebruiken voor het gladstrijken van PLA 3D-afdrukken?

Welk schuurpapier is het beste voor het eerste egaliseren?

Om een ​​eerste PLA 3D-print glad te maken, wordt het gebruik van ruw schuurpapier aanbevolen. Het beste korrelbereik voor deze stap ligt tussen 100 en 200. Beginnend met schuurpapier met korrel XNUMX worden zichtbare laaglijnen en onvolkomenheden in het oppervlak snel verwijderd, omdat de grovere deeltjes de buitenste lagen van de afdruk snel afschuren.

Uit verschillende schuurproeven is gebleken dat het starten met schuurpapier met korrel 150 de juiste balans geeft tussen het uitnemen van materialen en het voorbereiden van oppervlakken. Op dit punt worden defecten verminderd terwijl de meeste details op het afgedrukte object nog steeds behouden blijven.

Consistentie in de beweging is essentieel bij het schuren; het moet gelijkmatig gebeuren zodat alle onderdelen gelijkmatig worden geschuurd. Bovendien zorgt het gebruik van een schuurblok ervoor dat oppervlakken vlak blijven, waardoor ze niet per ongeluk of opzettelijk opnieuw oneffen worden. Een vloeiendere overgang naar fijnere korrels tijdens het schuurproces verfijnt de afwerking verder, waardoor deze glanzend en gepolijst wordt.

Welk schuurpapier moet worden gebruikt voor afwerking?

Voor het afwerken van PLA 3D-prints wordt schuurpapier met een fijnere korrelgrootte van 400 tot 1000 aanbevolen. Door deze volgorde van verschillende schuurmiddelen te gebruiken, wordt het oppervlak steeds gladder en gepolijster. Begin met korrel 400, omdat hiermee eventuele kleine oneffenheden of laaglijnen verwijderd kunnen worden zonder nieuwe krassen te veroorzaken. Ga vervolgens verder met korrel 600 en daarna 1000 om de afwerking verder te verbeteren. Let er tijdens deze stappen op dat u niet te hard of te snel drukt, zodat u een egaal resultaat krijgt. Wrijf in plaats daarvan licht en gelijkmatig in cirkels over alle delen totdat het gewenste effect is bereikt. Het meest professionele resultaat wordt bereikt wanneer er geen zichtbare ribbels meer zijn, behalve de ribbels die door het ontwerp zijn aangebracht, en een glanzende buitenlaag zoals lak, die tevens bescherming biedt tegen vochtschade.

Hoe krijg ik een glad oppervlak met epoxyhars?

Hoe breng je epoxyhars aan voor een gladde afwerking?

Dit zijn de stappen die u moet nemen om epoxyhars aan te brengen voor een gladde afwerking:

1. Oppervlak voorbereiding: Zorg ervoor dat het oppervlak schoon is en vrij van stof, olie of vuil.
2. Mengen van epoxy: Meet zorgvuldig en meng epoxyhars en verharder nauwkeurig volgens de instructies van de fabrikant.
3. Toepassing: Giet gemengde epoxy voorzichtig op het oppervlak en gebruik een spatel om het gelijkmatig te verdelen, zodat het een uniforme dikte heeft.
4. Bellenverwijdering: Beweeg systematisch een warmtepistool of toorts heen en weer over het oppervlak om luchtbellen eruit te verwijderen.
5. Uitharding: Laat de epoxy uitharden in een ongestoorde omgeving zonder stof gedurende de aanbevolen tijdsduur.
6. Schuren (optioneel): Om na het uitharden nog meer gladheid te bereiken, kunt u de uitgeharde epoxy nat schuren met fijner schuurpapier, bijvoorbeeld vanaf korrel 600 tot korrel 1000.

Om een ​​gladde, hoogwaardige epoxyharsafwerking te verkrijgen, moeten deze stappen met precisie worden uitgevoerd.

Wat zijn veelgemaakte fouten bij het gebruik van epoxy op PLA?

Het bewerken van PLA-oppervlakken (polymelkzuur) met epoxyhars kan ze aantrekkelijker en functioneler maken. Er kunnen echter een paar dingen misgaan die alles verpesten. Je moet deze valkuilen kennen en weten hoe je ze kunt vermijden als je een professioneel resultaat wilt.

1. Onjuiste oppervlaktevoorbereiding: Als u het PLA-oppervlak vóór gebruik niet goed genoeg schoonmaakt en schuurt, blijft het mogelijk helemaal niet plakken en begint het los te laten. Voordat u epoxy gebruikt, moet u ervoor zorgen dat er geen stof, olie of ander vuil op het PLA-oppervlak achterblijft; schuur het ook lichtjes zodat er een goede structuur voor de hechting ontstaat.
2. Verkeerde mengverhoudingen: Het allerbelangrijkste is nauwkeurigheid bij het meten van verharders ten opzichte van hars; anders zullen er problemen optreden tijdens het uitharden. Eventuele wijzigingen die hier worden aangebracht, kunnen leiden tot niet-uitgeharde plekken waar het oppervlak plakkerig of zacht blijft. Voor de juiste resultaten volgt u elke stap die door de fabrikant wordt aangegeven tijdens het meten en mengen van de componenten.
3. Het niet adequaat verwijderen van luchtbellen: Het uiterlijk en de structurele sterkte van oppervlakken kunnen worden vernietigd doordat er lucht in blijft zitten tijdens het uithardingsproces van een epoxy. De beste manier om dit te doen is door systematisch een warmtepistool of brander over het hele oppervlak te bewegen totdat de belletjes verdwijnen.
4. Ongepaste uithardingsomstandigheden: Kwaliteitsafwerking kan nooit worden bereikt tenzij het uitharden in de juiste omgeving plaatsvindt, waarbij onder andere de temperatuur en vochtigheid dienovereenkomstig zijn geregeld. Zoek gewoon een stofvrije plaats voor het opzetten van een uithardingszone waar aan de vereiste omstandigheden wordt voldaan volgens de instructies van epoxy.
5. Overschuren kan het oppervlak van uw 3D-print beschadigen, vooral bij gebruik van PLA. Als u te veel schuurt, worden beide uitgeharde lagen aangetast, waardoor kale delen van het gedrukte model eronder bloot komen te liggen, wat niet zou mogen gebeuren als er voorzorgsmaatregelen waren genomen voordat met de werkzaamheden werd begonnen. Schuur voorzichtig, beginnend met schuurpapier met korrel 600 en eindig met schuurpapier met korrel 1000.

Een grondige voorbereiding, samen met een zorgvuldige uitvoering, stelt gebruikers in staat deze vaak gemaakte fouten te vermijden, waardoor ze hoogwaardige, gladde afwerkingen op hun 3D-prints kunnen bereiken na het aanbrengen van epoxyhars op PLA-oppervlakken, waardoor ze sterk en aantrekkelijk worden.

Hoe lang duurt het voordat epoxyhars is uitgehard?

De uithardingstijd van epoxyhars, de tijd die nodig is om uit te drogen, verschilt van merk tot merk en kan variëren van 24 uur tot 72 uur of soms zelfs langer. Factoren zoals omgevingstemperatuur en vochtigheid, evenals de dikte van de aangebrachte laag, hebben grote invloed op dit proces. Normaal gesproken harden de meeste soorten epoxy bij kamertemperatuur (ongeveer 70°C) voldoende uit om binnen twaalf tot vierentwintig uur te kunnen worden aangeraakt, maar ze zullen hun maximale taaiheid pas bereiken nadat ze binnen drie dagen volledig zijn uitgehard. Voor het beste resultaat dient u altijd de instructies van de fabrikant te volgen.

Wat is het proces voor het chemisch gladmaken van PLA-afdrukken?

Welke oplosmiddelen zijn veilig voor het gladmaken van PLA?

Ethylacetaat is het belangrijkste oplosmiddel dat wordt gebruikt voor het gladmaken van PLA-prints . Het heeft effectieve verzachtende eigenschappen en maakt het oppervlak glad zonder de structurele integriteit van het PLA noemenswaardig aan te tasten. De oplosmiddelen tetrahydrofuran (THF) en dichloormethaan (DCM) kunnen ook worden gebruikt, maar brengen hogere gezondheids- en veiligheidsrisico's met zich mee. Draag altijd beschermende kleding bij het werken met deze chemicaliën en zorg voor voldoende ventilatie in de werkruimte.

Hoe ethylacetaat aanbrengen voor PLA-gladheid?

Bij het gladmaken van PLA met ethylacetaat is het belangrijk om de juiste stappen te volgen. Zorg allereerst voor goede ventilatie in uw werkruimte en draag de juiste persoonlijke beschermingsmiddelen (PBM's), zoals handschoenen en een veiligheidsbril. Plaats de PLA-print vervolgens in een gecontroleerde omgeving, zoals een gladmaakkamer of een afzuigkast. Om de PLA op te lossen en een gladde afwerking te creëren, brengt u voorzichtig een dunne laag ethylacetaat aan op het oppervlak van de print met een kwast of een zachte doek. Voor een gelijkmatigere dekking en een professionelere uitstraling kunt u een verstuiver of airbrush gebruiken. Laat het oplosmiddel enkele minuten inwerken totdat het oppervlak zacht en glad is. Laat de print vervolgens enkele uren aan de lucht drogen, maar controleer de print regelmatig, want te veel ethylacetaat kan leiden tot overmatige verzachting of vervorming van het oppervlak. Het is raadzaam om de instructies van de fabrikant te volgen en eerst een test uit te voeren op kleine, onopvallende onderdelen voordat u dit proces toepast.

Wat zijn de beste primer- en schuurpraktijken?

Hoe kan ik PLA op de juiste manier primeren voordat ik ga schuren?

Het is noodzakelijk om verschillende stappen te doorlopen bij het primen van PLA voordat je gaat schuren, om een ​​vlak en egaal oppervlak te verkrijgen. Ten eerste moet je de PLA-print reinigen, zodat er geen stof, olie of vuil op zit. Breng vervolgens meerdere dunne en gelijkmatige lagen van een goede primer voor kunststofoppervlakken aan en laat elke laag volledig drogen volgens de instructies van de fabrikant om een ​​mooi afgewerkt resultaat te krijgen. Mogelijk zijn meerdere lagen nodig om voldoende oppervlak te creëren om te schuren. Tot slot, wanneer de primer volledig is uitgehard, polijst je het oppervlak lichtjes met fijn schuurpapier (bijvoorbeeld korrel 220-400) tot de gewenste gladheid is bereikt en je klaar bent voor een hoogwaardige afwerking van de PLA. Beweeg het schuurpapier altijd in één richting en maak een plek regelmatig schoon, zodat er geen vuil op komt.

Welke primer werkt het beste op PLA-afdrukken?

Als men een gepolijste en stevige afwerking wil, moet de juiste primer voor PLA-prints worden gekozen. Primers op acrylbasis worden aanbevolen omdat deze een sterke hechting hebben en op veel verschillende manieren kunnen worden gebruikt. Van de beschikbare opties laten de primers van Tamiya, Rust-Oleum en Krylon goede resultaten zien, aangezien ze uitgebreid zijn getest.

Gegevens en analyse:

Tamiya oppervlakteprimer:

• hechting: Hoog.
• Droogtijd is belangrijk voor het verkrijgen van een PLA-afwerking van goede kwaliteit: 30 minuten – 1 uur.
• Finish: Gladde gelijkmatigheid.
• Schuurbaarheid: Goed na uitharding.

Rust-Oleum Universele Hechtprimer:

• hechting: Heel hoog.
• Droog tijd: 15 minuten droog, 24 uur volledige uithardingstijd.
• Finish: Duurzame fijne afwerking.
• Standbaarheid: Heel goed.

Krylon Fusion voor kunststof:

• hechting: Matig tot hoog.
• Droog tijd: 20 minuten handdroog, 1 uur hanteerbaar.
• Finish: Uniformiteit.
• Standbaarheid: Bevredigend.

Vergeleken met primers op oplosmiddelbasis hebben acrylprimers over het algemeen een sterkere hechting op PLA-oppervlakken. Door hun flexibiliteit kunnen ze de print gelijkmatig en gemakkelijk bedekken. Bovendien hebben dit soort primers minder tijd nodig om te drogen en kunnen ze gemakkelijker worden geschuurd, waardoor ze geschikt zijn voor de meeste hobbyisten of professionele behoeften.

Toepassingstips:

• Zorg ervoor dat de afdruk schoon en vrij van verontreinigingen is voordat u de primer aanbrengt.
• Aanbrengen in een goed geventileerde ruimte, zodat u geen schadelijke deeltjes inademt die tijdens het gebruik door de printers worden uitgestoten.
• Vermijd druppels of ongelijkmatige lagen door lichte bewegingen te maken, gelijkmatig verdeeld over het oppervlak.
• Om het best mogelijke resultaat te bereiken, is het raadzaam om te wachten tot elke aangebrachte laag droog is volgens de instructies op het productetiket voordat u een nieuwe laag aanbrengt.

Het gebruik van hoogwaardige acrylprimer in combinatie met de juiste applicatietechniek kan het uiterlijk en de duurzaamheid van uw PLA-prints aanzienlijk verbeteren.

Hoe zorg ik voor een glad oppervlak na het schuren?

Ga als volgt te werk om een ​​mooie afwerking te krijgen na het schuren:

1. Selecteer het juiste schuurpapier: Begin met grof schuurpapier om grote gebreken te elimineren en schakel vervolgens over naar fijnere schuurpapieren zoals 400 of 600 voor een soepel gevoel.
2. Nat schuren: Gebruik bij het schuren water, dit werkt als een smeermiddel dat zorgt voor een betere afwerking en tegelijkertijd de kans op krassen minimaliseert.
3. Blijf gelijkmatig drukken: Oefen tijdens het hele proces altijd dezelfde hoeveelheid druk uit, zodat er geen lage of hoge plekken op het oppervlak ontstaan.
4. Maak het oppervlak schoon: Verwijder na het schuren eventueel stof en vuil met microvezeldoeken of kleefdoeken; Als u dit doet, voorkomt u vlekken tijdens de daaropvolgende afwerkingsstappen.
5. Primer aanbrengen: Goede primers kunnen kleine onvolkomenheden opvullen die zijn achtergelaten door het schuren, terwijl ze goed blijven plakken op goed voorbereide oppervlakken; Door meerdere dunne lagen aan te brengen, gevolgd door fijn schuren, kan een uitstekende verfbasis ontstaan.

Als u deze stappen nauwkeurig volgt, zal het oppervlak van uw project glad en vlak zijn en klaar voor de definitieve afwerking.

Hoe kunt u uw 3D-prints polijsten en afwerken?

Welke polijstmiddelen kunnen op PLA worden gebruikt?

Dat zijn een aantal polijstmiddelen die gebruikt kunnen worden om zo’n glanzende afwerking op PLA te verkrijgen.

1. De kunststof polijstmiddelen zijn speciaal gemaakt voor kunststoffen, zoals Novus Plastic Polish, die kleine krasjes kunnen uitwissen en een transparante afwerking bieden.
2. Polijstwas: Autopolijstwassen zoals Turtle Wax kunnen effectief een glanzend effect op het oppervlak toevoegen.
3. Acryl poetsmiddelen: Verbindingen zoals XTC-3D, die het oppervlak van PLA glad kunnen maken en polijsten, waardoor een hoogglanseffect ontstaat.
4. Polijstmiddelen van het metaaltype: Brasso en andere soortgelijke producten kunnen ook spaarzaam worden gebruikt om PLA met de nodige voorzichtigheid te polijsten om te voorkomen dat ze overmatige slijtage veroorzaken.

Daarom zal het aanbrengen van deze verbindingen het uiterlijk van uw PLA-prints enorm verbeteren als u dit doet met een zachte doek of een polijstwiel.

Hoe krijg ik een glanzende afwerking op PLA-afdrukken?

Om een ​​glanzende afwerking te verkrijgen, moet u PLA-prints schuren, chemisch gladmaken en polijsten. Begin met het schuren van de afdruk met steeds fijner schuurpapier (zoals 200 tot en met 2000 of fijner) om laaglijnen te verwijderen en een glad oppervlak te creëren. Wrijf vervolgens een geschikt polijstmiddel – zoals Novus Plastic Polish of Turtle Wax – op het object met een zachte doek of een polijstwiel om de glans naar voren te brengen. Als je nog steeds iets geavanceerder wilt, probeer dan een blanke lakspuit of XTC-3D-epoxyhars aan te brengen; deze producten kunnen niet alleen een ultraglanzend uiterlijk geven, maar ook kleine onvolkomenheden opvullen. Houd er rekening mee dat de ventilatie goed moet zijn en dat tijdens al deze stappen veiligheidsmaatregelen in acht moeten worden genomen voor de beste resultaten.

Referentiebronnen

3D afdrukken

Schilder

Printer (computergebruik)

Veelgestelde vragen (FAQ's)

Vraag: Wat is de meest effectieve methode om 3D-prints gemaakt van PLA glad te strijken?

A: De beste manier om PLA 3D-prints glad te maken is door te schuren en te schilderen. Begin met grof schuurpapier en ga dan geleidelijk over naar fijnere korrels om zichtbare laaglijnen te verwijderen. Gebruik daarna vulprimers voor een perfecte afwerking voordat u eroverheen schildert.

Vraag: Is het mogelijk om een ​​warmtepistool te gebruiken voor het gladstrijken van 3D-prints?

A: Ja, hiervoor kan een heteluchtpistool worden gebruikt. Door voorzichtig warmte toe te passen op de geprinte delen van een driedimensionaal object, kun je de buitenste laag PLA gladstrijken. Zorg ervoor dat je de warmte gelijkmatig verdeelt, zodat de vorm van het item niet wordt vervormd.

Vraag: Hoe maak ik PLA glad zonder te schuren?

A: Je kunt proberen PLA glad te strijken zonder schuurpapier te gebruiken door chemische methoden toe te passen, die in dergelijke gevallen goed werken. XTC-3D kan bijvoorbeeld worden toegepast op PLA, waardoor lagen worden opgevuld en een glanzende uitstraling krijgen en ze bovendien gladder worden.

Vraag: Welke materialen die bij 3D-printen worden gebruikt, kunnen later worden geschuurd?

A: Enkele voorbeelden van materialen die goed reageren op schuren na het printen zijn ABS en PETG. Veel mensen vinden het echter prettiger om met PLA-filament te werken, omdat het gebruiksvriendelijk is en na het schuren betere oppervlakte- eigenschappen heeft.

Vraag: Heeft het veranderen van de laaghoogte invloed op hoe vloeiend mijn 3D-afdruk eruit zal zien?

A: Als het gaat om het produceren van kwaliteitsproducten op het gebied van afwerking, gaat er niets boven de verschillende hoogtes tussen het ene niveau en het andere tijdens het productieproces, omdat deze bepalen hoe soepel een eindproduct eruit ziet als alles gezegd en gedaan is. Door deze niveaus te verlagen, worden fijnere lijnen mogelijk, waardoor ze minder zichtbaar worden, waardoor eenvoudige nabewerkingsactiviteiten zoals polijsten of schuren mogelijk worden, wat uiteindelijk resulteert in beter uitziende objecten.

Vraag: Zijn er andere methoden dan schuren die kunnen worden gebruikt om 3D-geprinte objecten gemaakt van PLA glad te maken?

A: Ja, droog schuren is een andere methode om gladheid te bereiken op een object dat is geproduceerd door middel van 3D-printen met PLA-materiaal. Bovendien zal het opvullen van laaglijnen met vulprimers gevolgd door het aanbrengen van XTC-3D of zelfs het gebruik van een warmtepistool in dit geval ook effectief werken, hoewel elk zijn eigen niveau van complexiteit en kwaliteit van de afwerking heeft.

Vraag: Hoe effectief is het polijsten van 3D-prints als het gaat om het bereiken van een gladde afwerking?

A: Polijsten is een zeer effectieve techniek voor het verkrijgen van gladde afwerkingen op driedimensionale objecten. Na het eerste schuurproces moet je beginnen met het gebruiken van schuurpapier met hogere korrelgroottes in combinatie met polijstmiddelen, die een sterk reflecterende oppervlaktetextuur creëren. Dit zorgt op zijn beurt voor het gewenste glansniveau, vooral als er daarna heldere spuitverf of was wordt aangebracht.

Vraag: Wat zijn enkele gebruikelijke manieren om PLA-afdrukken glad te strijken bij het printen met hars?

A: Harsprints kunnen, net als PLA, worden gladgemaakt door schuren en polijsten. Een andere manier om dit te doen is door ze te bedekken met UV-hars, waardoor de lagen worden opgevuld, waardoor ze glanzend en aantrekkelijk worden.

Vraag: Moet ik spuitverf op mijn 3D-geprinte onderdelen gebruiken om het oppervlak glad te maken?

A: Ja, u moet spuitverf gebruiken als een van de methoden om oppervlakken op driedimensionaal bedrukte items glad te maken. Voordat u gaat schilderen, is het raadzaam om eerst te schuren en vervolgens vulprimers aan te brengen, zodat u niet alleen laaglijnen verbergt, maar ook een matte of glanzende uitstraling krijgt, afhankelijk van wat het beste bij u past nadat het spuiten is gedaan.