Comprendere Delrin: uno sguardo approfondito alle proprietà dei materiali plastici Delrin®

Il Delrin® è un noto omopolimero acetalico prodotto da DuPont, ampiamente utilizzato in diversi settori industriali grazie alle sue proprietà meccaniche uniche e alla sua adattabilità. Viene solitamente scelto come materiale per componenti di precisione, ingranaggi e componenti automobilistici per la sua elevata resistenza, tenacità, resistenza all'umidità e agli agenti chimici, tra le altre caratteristiche. Questo articolo illustrerà alcune delle proprietà e caratteristiche fondamentali del Delrin®, come il suo processo di produzione, le sue applicazioni e i motivi per cui è preferibile ad altri materiali. La comprensione di questi aspetti aiuterà i lettori a capire perché il Delrin® è così apprezzato da ingegneri e produttori alla ricerca di soluzioni durevoli per i loro progetti.

Cos'è Delrin e quali sono le sue principali proprietà del materiale?

Cos'è Delrin?

Delrin® è un omopolimero acetalico costituito principalmente da poliossimetilene ed è noto per la sua resistenza meccanica superiore, resistenza alla fatica e proprietà di basso attrito. Ha una struttura rigida che garantisce stabilità dimensionale e basso assorbimento di umidità, rendendolo ideale per l'uso in varie applicazioni in ambienti difficili. La lavorazione semplice del Delrin® è importante poiché questo materiale può essere utilizzato per realizzare componenti come ingranaggi, cuscinetti e boccole con altissima precisione.

Caratteristiche chiave del materiale Delrin

Delrin® possiede diverse caratteristiche chiave che lo rendono popolare nei settori dell'ingegneria e della produzione.

1. Resistenza meccanica: La resistenza alla trazione del Delrin varia da 62 a 70 MPa, quindi può sopportare molte sollecitazioni senza cambiare forma. Grazie a questa proprietà, è adatto per applicazioni in cui la robustezza è importante.
2. Resistenza alla fatica: Delrin mostra un'elevata durabilità in ambienti di carico ciclico grazie alla sua elevata resistenza ai carichi ripetuti. Questa caratteristica conferisce ai componenti resistenti all'usura realizzati con questo polimero una durata prolungata.
3. Bassa frizione: Il suo basso coefficiente di attrito (0.07-0.1 rispetto all'acciaio) rende Delrin perfetto per l'uso in parti mobili poiché l'energia consumata sarà inferiore e i sistemi di ingranaggi e i cuscinetti si usureranno lentamente.
4. Stabilità dimensionale: Il materiale ha un valore di coefficiente di dilatazione termica (CTE) pari a circa 80 x 10^-6/°C, il che significa che quando la temperatura cambia o l'umidità varia, non ci sarà alcuna differenza significativa nella forma o nelle dimensioni mantenuta dal materiale, che è essenziale, soprattutto laddove la precisione conta di più, come l'ingegneria aerospaziale.
5. Resistenza chimica: Delrin è altamente resistente a molti prodotti chimici, come lubrificanti, carburanti, solventi, ecc., rendendolo ideale per l'uso nell'industria automobilistica, tra gli altri settori, grazie alla sua capacità di resistere agli ambienti difficili presenti in questi settori.
6. Tasso di assorbimento dell'umidità: Dopo circa 24 ore, viene assorbito solo circa lo 02% dell'umidità. Ciò contribuisce alla stabilità dimensionale rendendo le condizioni utilizzabili in diversi livelli di umidità.
7. Facilità di lavorazione: È possibile lavorare i materiali in forme molto fini con buone finiture attraverso i processi di stampaggio a iniezione con lavorazione CNC comunemente utilizzati.

Queste proprietà rendono il Delrin superiore ad altre materie plastiche in una vasta gamma di applicazioni, tra cui, a titolo esemplificativo ma non esaustivo, componenti per veicoli e macchinari industriali ad alte prestazioni.

Perché Delrin® è importante nella produzione?

Il Delrin® è fondamentale nel settore manifatturiero grazie alle sue straordinarie proprietà, che migliorano le prestazioni e la durata dei prodotti. Come confermato da diverse fonti del settore, le basse caratteristiche di attrito di questo materiale riducono significativamente l'usura meccanica, promuovendo al contempo l'efficienza energetica dei macchinari. Inoltre, la resistenza chimica garantisce l'affidabilità del Delrin® anche in condizioni difficili, proteggendo i componenti dal degrado o dai guasti, soprattutto nei settori automobilistico e aerospaziale , tra gli altri, dove tali caratteristiche sono cruciali. La facilità di lavorazione consente una fabbricazione precisa, rendendo possibile la produzione di progetti complessi a costi inferiori e in modo efficiente nei processi di produzione di massa . Queste caratteristiche, nel loro insieme, evidenziano il ruolo del Delrin® come elemento essenziale per ottimizzare le operazioni di produzione e le prestazioni finali in diversi settori industriali.

Come si confronta Delrin con altre plastiche e materiali?

Delrin vs nylon: differenze chiave

Le proprietà dei materiali e le caratteristiche prestazionali differenziano Delrin® dal Nylon in diversi modi:

Forza e rigidità:

• Delrin®: Ha un'elevata resistenza alla trazione di circa 70 MPa ed è più rigido rispetto ad altri materiali, il che si traduce in una maggiore capacità di carico e una minore flessione sotto sforzo.
• Nylon: La sua resistenza alla trazione è solitamente inferiore a 50 MPa, rendendolo più flessibile, un aspetto che potrebbe non essere adatto ad applicazioni altamente sollecitate.

Assorbimento dell'umidità:

• Delrin®: Il suo tasso di assorbimento dell'umidità è di circa lo 0.2% dopo 24 ore, il che suggerisce stabilità dimensionale in una vasta gamma di condizioni di umidità.
• Nylon: Alcuni gradi possono assorbire fino all'8% di umidità, influenzando così le sue proprietà meccaniche nel tempo, inclusa la stabilità dimensionale.

Resistenza chimica:

• Delrin®: È altamente resistente a numerosi prodotti chimici diversi come solventi e oli, estendendo quindi la sua applicazione in ambienti molto difficili.
• Nylon: Sebbene alcuni agenti chimici non lo influenzino, alcuni solventi o acidi forti lo causerebbero un rapido deterioramento, limitando quindi l'uso del nylon in ambienti chimici severi.

Stabilità termica:

• Delrin®: Tipicamente, ha una temperatura di deflessione termica più elevata (circa 90 °C), il che significa che il materiale mantiene le sue proprietà anche a temperature elevate.
• Nylon: Si scioglie o perde resistenza se sottoposto ad alte temperature perché il suo livello di resistenza al calore è basso (circa 80 °C).

Lavorazione e lavorabilità:

• Delrin®: Le eccellenti finiture superficiali favoriscono la lavorazione di precisione consentendo così la creazione efficiente di geometrie complesse.
• Nylon: Assorbe l'umidità durante la lavorazione in modo che possano esserci differenze tra le dimensioni dei prodotti finali realizzati in nylon.

Considerazione sui costi:

• Delrin®: Il prezzo per libbra di delrin è comparativamente più alto ma offre prestazioni migliori in condizioni operative difficili.
• Nylon: Il nylon d'altro canto tende ad avere prezzi relativamente più bassi, rendendolo ideale per applicazioni di fascia bassa in termini di prezzo.

In conclusione, Delrin® è un materiale superiore al nylon, utilizzato nella maggior parte dei tecnopolimeri, grazie alla sua maggiore resistenza, migliore resistenza chimica e stabilità dimensionale.

Confronto del Delrin con il poliossimetilene (POM)

Delrin® è il nome commerciale di un tipo di poliossimetilene (POM), che è un materiale termoplastico tecnico con elevata resistenza e rigidità. Quando si confronta Delrin® con POM, queste sono le considerazioni tecniche:

Proprietà meccaniche:

• Delrin®: Ottima resistenza meccanica e rigidità; componenti progettati con precisione.
• POM: Più resistente di altri materiali, ma potrebbe non funzionare altrettanto bene in applicazioni impegnative.

Resistenza chimica:

• Delrin®: Ottima resistenza alle basi acquose e ai solventi, che lo rendono adatto all'uso in molti settori.
• POM: Solitamente ha una buona resistenza ai carburanti e ai solventi, anche se può variare in base alla formulazione.

Durata:

• Delrin®: Le caratteristiche di basso attrito e usura rendono Delrin® ideale per parti mobili che necessitano di una lunga durata.
• POM: Generalmente durevole, ma le caratteristiche di usura dipenderanno dalla composizione/dagli additivi utilizzati.

Elaborazione e produzione:

• Delrin®: Ottimizzato per una lavorazione semplice con qualità di lavorazione costante nelle parti; consente progetti complessi.
• POM: Possono essere ampiamente utilizzati anche se alcuni richiedono maggiore attenzione durante la lavorazione perché sono sensibili ai cambiamenti di umidità/temperatura.

In sintesi, mentre Delrin® è un particolare tipo di POM con proprietà superiori che lo rendono adatto ad usi ad alte prestazioni, entrambi hanno i propri meriti. Nei casi in cui la precisione della resistenza meccanica e della durabilità è estremamente importante, si preferisce solitamente Delrin®.

Delrin contro i metalli tradizionali nella fabbricazione

Quando si tratta di confrontare Delrin® e i metalli tradizionali nella produzione, ci sono molte cose che possono essere paragonate. Questi includono il peso del materiale, l'efficienza della lavorazione e le caratteristiche prestazionali.

1. Peso: Delrin® è molto più leggero della maggior parte dei metalli, il che si traduce in una leggerezza complessiva negli assemblaggi, quindi anche in un risparmio sui costi di trasporto e sui costi di movimentazione. Ciò è molto importante per settori come quello automobilistico, dove ogni piccola cosa conta quando si tratta di efficienza, o quello aerospaziale, dove la riduzione del peso significa un migliore risparmio di carburante.
2. Efficienza di lavorazione: Rispetto ai materiali convenzionali utilizzati per la produzione di componenti come acciaio inossidabile o leghe di alluminio, tra gli altri; Il delrin può spesso essere lavorato più velocemente e con meno usura sugli utensili rispetto a questi altri materiali grazie alle sue proprietà uniche che consentono metodi di lavorazione più semplici consentendo anche forme più complesse senza deformarsi sotto stress come fanno alcuni metalli.
3. Resistenza alla corrosione: Al contrario, a differenza della maggior parte delle sostanze metalliche che necessitano di trattamenti speciali eseguiti regolarmente per non corrodersi facilmente, Delrin ha una resistenza naturale alla penetrazione dell'umidità prevenendo così la formazione di ruggine e rendendo i componenti durevoli anche in condizioni avverse senza la necessità di rivestimenti protettivi aggiuntivi applicati su loro dopo.

In conclusione, sebbene forti proprietà strutturali siano state tradizionalmente intrinseche a vari tipi di metalli nel corso del tempo, alcuni vantaggi offerti da Delrin, come la riduzione del peso, una maggiore efficienza di lavorazione e resistenza chimica, rendono questo materiale una valida alternativa, soprattutto nei processi di fabbricazione.

Quali sono le proprietà meccaniche della plastica Delrin?

Elevata resistenza e rigidità

Delrin® ha notevoli proprietà meccaniche che sono evidenziate dalla sua resistenza alla trazione da 60 a 69 MPa (megapascal) e dalla resistenza alla compressione da circa 110 a 120 MPa. Inoltre, ha un modulo di flessione di circa 2.5 GPa, che indica la sua rigidità e resistenza alla deformazione quando sottoposto a carico. L'integrità strutturale e la stabilità richieste in tali applicazioni possono essere fornite da Delrin® rispetto alle plastiche convenzionali che non possono funzionare bene in condizioni difficili.

Basso attrito e resistenza all'usura

Delrin® dimostra eccezionali qualità di basso attrito, riducendo così notevolmente l'usura dei componenti meccanici. Il coefficiente di attrito di Delrin® è significativamente inferiore a quello di molti metalli e plastiche convenzionali, riducendo così gli sprechi energetici e migliorando l'efficienza operativa. Questa caratteristica è particolarmente vantaggiosa nelle applicazioni che coinvolgono ingranaggi, cuscinetti e superfici scorrevoli dove l'attrito ridotto può comportare una maggiore durata delle parti e una minore necessità di manutenzione. Inoltre, la tenacità intrinseca del materiale ne aumenta la longevità per garantire buone condizioni di lavoro anche in situazioni di stress elevato.

Stabilità dimensionale e resistenza chimica

Delrin® è notevole per la sua stabilità dimensionale, il che significa che mantiene la sua forma e dimensione a diverse temperature o livelli di umidità. Questa caratteristica deriva dal fatto che Delrin® assorbe pochissima umidità, solitamente inferiore allo 0.1%. Di conseguenza, le parti realizzate con questo materiale hanno meno probabilità di deformarsi o gonfiarsi, rendendole ideali per applicazioni di precisione in cui prestazioni costanti sono cruciali.

La resistenza chimica del Delrin è impressionante; può resistere all'esposizione a tutti i tipi di prodotti chimici, inclusi solventi, carburanti e detergenti industriali. La sua capacità di resistere a molti idrocarburi e alcoli rende Delrin una scelta eccellente in ambienti ostili dove possono essere presenti sostanze aggressive. La combinazione di stabilità dimensionale e resistenza chimica rende Delrin altamente affidabile in una vasta gamma di applicazioni ingegneristiche, il che contribuisce notevolmente alla sua popolarità tra i produttori.

Quali sono le applicazioni comuni per la plastica Delrin?

Delrin nelle applicazioni automobilistiche

Grazie al suo eccellente rapporto resistenza/peso, al basso attrito e all'elevata stabilità dimensionale, Delrin® è ampiamente utilizzato nell'industria automobilistica. Ciò include ingranaggi, boccole, fermagli e parti del sistema di alimentazione realizzati in Delrin®. Tutte queste cose sono pratiche grazie alla resistenza del materiale all'esposizione chimica e ai cambiamenti di temperatura riscontrati negli ambienti automobilistici. Inoltre, un funzionamento più silenzioso con maggiore efficienza significa migliori prestazioni dei veicoli nel tempo.

Usi industriali delle parti Delrin®

Delrin® è ampiamente utilizzato nel settore per le sue eccezionali proprietà meccaniche e flessibilità. Ingranaggi di precisione, cuscinetti e sistemi di trasporto sono usi comuni in cui il basso attrito e la resistenza all'usura sono fondamentali. Inoltre, viene utilizzato anche per produrre componenti di valvole, elementi di fissaggio e portautensili che funzionano bene in condizioni estreme. La sua stabilità dimensionale garantisce una funzionalità costante mentre la sua resistenza chimica gli consente di sopravvivere in presenza di oli grassi o altri fluidi industriali. Pertanto, Delrin® è diventato il materiale preferito per le parti esposte a forti sollecitazioni e ambienti difficili.

Delrin nei beni di consumo e nell'elettronica

Delrin® sta guadagnando popolarità nei beni di consumo e nell'elettronica perché è estremamente resistente, ha una superficie a basso attrito e può essere colorato facilmente. Negli elettrodomestici, Delrin® si trova in elementi come alloggiamenti, serrature di sicurezza e articoli per la casa che devono essere robusti e attraenti. Svolge anche un ruolo importante nell'elettronica poiché protegge le parti delicate da eventuali danni agendo come isolante elettrico. Questo materiale può resistere all'usura e all'umidità, rendendolo perfetto per l'uso in dispositivi domestici come i dispositivi elettronici personali o in sistemi più sofisticati dove le prestazioni contano di più. Inoltre, i produttori sono in grado di trasformare facilmente questa plastica in progetti complessi che migliorano la funzionalità dei prodotti di consumo rendendoli allo stesso tempo migliori.

Perché scegliere Delrin per lo stampaggio a iniezione?

Vantaggi dello stampaggio ad iniezione con Delrin

Lo stampaggio a iniezione con Delrin® presenta diversi vantaggi chiave:

1. Alta precisione: È essenziale avere tolleranze strette e progetti complessi per la produzione di componenti di alta qualità, resi possibili dalla stabilità del materiale.
2. Maggiore efficienza: Tempi di ciclo più rapidi durante lo stampaggio sono consentiti grazie alle ottime caratteristiche di flusso di Delrin®, con conseguente miglioramento della produttività.
3. Durata: La tenacità di Delrin® aiuta le parti stampate a resistere alle sollecitazioni meccaniche e alle influenze ambientali, garantendo così prodotti di maggiore durata.
4. Efficacia dei costi: La riduzione degli scarti, il consumo energetico ridotto durante la lavorazione e il prodotto finale di lunga durata rendono possibile un risparmio combinato sui costi.
5. Versatilità: È utile anche nella personalizzazione grazie alla sua capacità di essere colorato/finalizzato in modo diverso per i beni dei clienti e per le applicazioni industriali.

Considerazioni sulla progettazione per i componenti in plastica Delrin®

Ci sono diverse considerazioni importanti che è necessario fare quando si progettano componenti in Delrin® per ottimizzare le prestazioni e la producibilità. Prima di tutto, le tolleranze dimensionali dovrebbero essere chiaramente definite perché la stabilità del Delrin durante la lavorazione consente tolleranze strette che sono fondamentali per l'adattamento e il funzionamento. In secondo luogo, la progettazione dei pezzi deve includere angoli di sformo in modo che possano essere facilmente espulsi dagli stampi, riducendo così il rischio di danneggiare sia il componente che lo stampo stesso.

Inoltre, a causa della sua sensibilità alle variazioni di temperatura, diventa necessario tenere conto anche della progettazione delle dilatazioni termiche; occorre pertanto concedere adeguate concessioni a questo riguardo; in caso contrario, potrebbero verificarsi deformazioni in seguito. Per evitare avvallamenti o deformazioni, gli spessori delle pareti dovrebbero rimanere sempre costanti, contribuendo a garantire un flusso uniforme anche durante le fasi di raffreddamento dopo che è avvenuto lo stampaggio a iniezione al loro interno. Infine, la distribuzione del carico meccanico richiede attenzione poiché le caratteristiche soggette a stress falliranno se non progettate correttamente, riducendo così la durata complessiva della vita utile, ma l'adesione a queste considerazioni di progettazione consente ai produttori di sfruttare tutti i vantaggi offerti dalle applicazioni utilizzate dai materiali Delrin, ove applicabile.

Sfide e soluzioni comuni nel lavorare con Delrin

Quando si lavora con Delrin® possono sorgere diversi problemi che possono ostacolare la qualità e l'usabilità del prodotto finale. Uno di questi problemi sono le difficoltà di lavorazione dovute alla tenacità del materiale che porta all'usura degli utensili e all'aumento dei costi di produzione. Per ridurre questo problema, è necessario utilizzare utensili in acciaio rapido o metallo duro insieme a fluidi di raffreddamento appropriati per facilitare la lavorazione e prolungare allo stesso tempo la durata dell'utensile.

Un altro problema è la stabilità dimensionale durante lo stampaggio che ha a che fare, tra le altre cose, con la dilatazione termica. Gli ingegneri che si occupano di questo argomento dovrebbero pensare a includere disposizioni per l'espansione come barriere isolanti o tolleranze preformate che consentano possibili modifiche dimensionali post-stampaggio.

Inoltre incollare insieme materiali diversi diventa complicato a causa della sua bassa energia superficiale, creando così problemi legati all'adesione quando si provano adesivi su Delrin®. Tuttavia, i trattamenti superficiali come il trattamento alla fiamma aumenteranno la sua capacità di aderire meglio, rendendo così possibili legami più forti tra le colle/rivestimenti utilizzati sulle superfici trattate, ottenendo così senza dubbio una maggiore durata rispetto a quelle non trattate.

I progettisti/produttori devono essere consapevoli di queste sfide in modo da poter escogitare soluzioni per aggirarle in anticipo prima di utilizzare Delrin® in modo ottimale in molteplici applicazioni dove è maggiormente necessario; ciò garantisce che non solo la funzionalità ma anche i livelli di efficienza siano massimizzati in tutte le fasi che coinvolgono i processi di produzione coinvolti, nonché le esperienze degli utenti finali in seguito ogni volta che interagiscono direttamente/indirettamente attraverso l'utilizzo eccetera.

Fonti di riferimento

Polimero

poliossimetilene

termoplastico

Domande frequenti (FAQ)

D: Cos'è Delrin e quali sono le sue principali proprietà?

R: Chiamato anche plastica acetalica, Delrin è un materiale termoplastico ad alte prestazioni caratterizzato da elevata rigidità, proprietà meccaniche superiori e resistenza all'usura e all'abrasione. Ha un'eccellente tenacità in un ampio intervallo di temperature, rendendolo utile per numerose applicazioni industriali.

D: Come si confronta Delrin con altre plastiche acetaliche?

R: Un particolare tipo di plastica acetalica conosciuta con il marchio "Delrin" ha proprietà fisiche più elevate rispetto ad altri tipi. Rispetto ad altri di questa classe, Delrin ha maggiore resistenza e rigidità, nonché una buona lavorabilità combinata con prestazioni ottimali in condizioni estreme. Pertanto, le parti realizzate in Delrin sono ampiamente utilizzate nei settori che richiedono precisione e durata.

D: Quali sono alcuni usi comuni di Delrin nell'industria?

R: Il delrin, per le sue eccezionali caratteristiche meccaniche, può essere impiegato in diversi settori. I più popolari includono la produzione di ingranaggi, la fabbricazione di cuscinetti e la produzione di boccole. Grazie a queste qualità, gli articoli che richiedono un basso attrito abbinato ad un'elevata resistenza all'usura si troveranno adatti all'uso in un ambiente in cui entrano costantemente in contatto con superfici diverse.

D: Cosa rende questo materiale chiamato "delrim" adatto allo stampaggio a iniezione e alla lavorazione meccanica?

R: Grazie alle loro notevoli caratteristiche termiche e ai maggiori livelli di rigidità, lo stampaggio tramite processo di iniezione o semplicemente la modellatura tramite utensili da taglio diventano soluzioni valide quando si lavora su parti realizzate con materiali delirio. Questo polimero mostra inoltre facilità durante lo sviluppo di progetti complessi, pur mantenendo la stabilità dimensionale in ampi intervalli di temperature. Inoltre, i componenti lavorati beneficiano di una finitura superficiale liscia e di una buona resistenza meccanica esibita dal materiale.

D: Delrim può tollerare temperature estreme?

R: Sì! Con il suo ampio intervallo di temperature operative, DELRIN può essere applicato in situazioni calde e fredde. Ciò garantisce che Delrin mantenga l'integrità strutturale e i livelli di prestazione in condizioni termiche variabili, rendendolo quindi ideale per l'uso in cui sono coinvolti estremi alti/bassi durante i periodi di funzionamento.

D: Delrin, è impermeabile e resistente agli agenti chimici?

R: Il Delrin resiste a vari prodotti chimici, come carburanti, solventi e alcol. Tuttavia, le basi solide e gli acidi si degraderanno rapidamente. La proprietà del Delrin di assorbire meno l'umidità rispetto ad altre materie plastiche aiuta a mantenerne l'integrità meccanica e la stabilità dimensionale.

D: Che dire delle proprietà di usura e abrasione del Delrin?

R: È noto per la sua eccezionale resistenza all'usura, che lo rende ideale per parti soggette a frequenti attriti, come ingranaggi, cuscinetti, componenti scorrevoli, ecc., che sono regolarmente soggette a elevati livelli di stress da diverse direzioni sulle loro superfici tempo senza perdere le caratteristiche desiderabili del materiale in queste condizioni. Pertanto, garantisce una maggiore durata in applicazioni difficili.

D: Come si comporta la resistenza meccanica del Delrin?

A: Si dovrebbe considerare l'utilizzo di questa plastica quando si desidera qualcosa di veramente forte. Non solo ha un'elevata resistenza alla trazione, ma è anche molto rigido a temperatura ambiente con un'eccellente resistenza allo scorrimento viscoso, rendendolo un materiale strutturale adatto laddove è necessario mantenere la forma sotto carico. Ecco perché gli ingegneri spesso scelgono Delrin per progetti che richiedono stabilità dimensionale combinata con l'affidabilità della macchina.

D: Quali forme si possono trovare Delrin disponibili nelle industrie?

R: Sono disponibili molte opzioni, tra cui barre in lamiera, parti personalizzate stampate a iniezione, ecc., tra cui la lavorazione di parti personalizzate di solito comporta l'uso di fogli Delrin, mentre le finiture con forma di precisione richiedono barre o plastica stampata a seconda di ciò che funziona meglio per particolari situazioni dovute alla versatilità offerta dai diversi tipi utilizzati durante i processi produttivi, adattati esplicitamente alle esigenze di ciascuna azienda all'interno delle aree in cui opera, quindi non esitate a chiederci qualsiasi cosa se avete bisogno di maggiori informazioni!

D: Questo materiale ecologico si chiama "Delvin"?

R: Il riciclo è possibile poiché è un materiale termoplastico di lunga durata chiamato "duralluminio", rendendolo quindi ecologico e anche leggero, riducendo quindi il consumo di energia coinvolto a causa del minore utilizzo richiesto, raggiungendo livelli di prestazioni simili altrimenti forniti da alternative più pesanti, ma tutti devono trattare in modo responsabile smaltire riciclare minimizzare adeguatamente gli impatti negativi sulla natura attraverso i loro cicli di vita.