Le laiton suscite souvent l’intérêt pour la compréhension de la conductivité des métaux. Le laiton est-il un conducteur efficace d’électricité et de chaleur, ou est-il moins performant que d’autres métaux couramment utilisés ? Vous pourriez être surpris par la réponse fournie. Cet article examine ce qui rend le laiton unique, son utilisation dans différentes industries et en quoi il diffère d’éléments comme le cuivre et l’aluminium en ce qui concerne la conduction, en particulier pour les matériaux purs. Que vous soyez ingénieur, bricoleur ou simple profane en science des matériaux, ce guide vous donnera une analyse technique facile à comprendre de la capacité conductrice du laiton et de ses conséquences pratiques.
Qu’est-ce que le laiton et comment conduit-il l’électricité ?
Le laiton est principalement composé de cuivre et de zinc dans des proportions différentes selon l'utilisation spécifique. Il conduit l'électricité en raison de sa teneur élevée en cuivre, le cuivre pur étant l'un des meilleurs matériaux conducteurs. Le zinc et d'autres éléments d'alliage probables réduisent légèrement la conductivité du laiton par rapport au cuivre pur. Le laiton conduit assez bien l'électricité, mais il n'est pas aussi efficace que le cuivre ou l'aluminium. Il est choisi pour sa résistance, sa capacité à résister à la corrosion et son prix abordable dans les applications nécessitant une conductivité élevée.
Composition du laiton : Un alliage de cuivre et de zinc
Ces deux éléments, le cuivre et le zinc, sont les composants les plus essentiels du laiton. La proportion de ces deux éléments peut varier entre 55 et 95 % de cuivre et 5 à 45 % de zinc, selon le type et l'application spécifiques d'un matériau en laiton. Le laiton peut être modifié dans ses propriétés, telles que la résistance à la traction, la dureté et la résistance à la corrosion, en modifiant sa composition qui le rend adapté à diverses fins industrielles et décoratives, y compris la fabrication d'instruments de musique.
Comment le laiton conduit l'électricité par rapport au cuivre pur
Le cuivre pur conduit mieux l'électricité que le laiton. La présence de zinc dans le laiton perturbe cependant la disposition ordonnée des atomes de cuivre, augmentant ainsi la résistance électrique. Bien que le cuivre pur ait une conductivité élevée et soit donc l'un des meilleurs conducteurs d'électricité, le laiton est plus adapté aux cas où une conductivité modérée associée à une plus grande résistance ou à une plus grande propension à résister à la corrosion est nécessaire.
Le rôle de la teneur en zinc dans la conductivité du laiton
Le degré de conductivité des soutiens-gorge dépend grandement de la proportion de zinc qu'ils contiennent. Un mélange de laiton contenant plus de zinc a tendance à avoir une conductivité électrique inférieure à celle d'un mélange contenant moins de ce métal. Cela est dû au processus d'alliage par substitution, par lequel des atomes de zinc remplacent certains atomes de cuivre dans un réseau métallique. Une telle substitution, à son tour, interfère avec la libre circulation des électrons, augmentant ainsi la résistance d'un matériau individuel.
Par exemple, le cuivre pur présente une conductivité électrique approximative à 100 % IACS (International Annealed Copper Standard), mais lorsque 30 % de zinc sont ajoutés pour fabriquer du laiton, la conductivité du produit obtenu est réduite à environ 28 % IACS. Les alliages qui contiennent plus de zinc, tels que ceux qui se rapprochent de la solubilité maximale du zinc dans le cuivre (~39-40 %), pourraient présenter des niveaux faibles comme 20-22 % IACS. Par conséquent, les alliages de laiton trouvent une meilleure application à des fins structurelles où la résistance et la résistance à la corrosion plutôt qu'une conduction électrique à haut rendement sont requises.
Il devrait donc y avoir un équilibre délicat entre la quantité de zinc contenue et sa effet de guidage lors de la sélection alliage de laiton particulier destiné à un usage électrique ou mécanique. La meilleure façon de conduire l'électricité est d'utiliser de bons conducteurs comme le cuivre plutôt que des alliages présentant des pertes de puissance plus élevées, comme les alliages de laiton.
Dans quelle mesure le laiton est-il plus efficace que les autres métaux ?
Conductivité électrique du laiton par rapport au cuivre pur
Le cuivre pur est un métal bien connu pour son excellente conductivité électrique et sert souvent de modèle dans ce domaine. À 20 °C, il présente une conductivité électrique d'environ 100 % IACS (International Annealed Copper Standard). Par conséquent, des matériaux comme le cuivre sont largement utilisés pour différentes applications, notamment le câblage électrique, la transmission de puissance et les enroulements de moteurs, où la minimisation des pertes de résistance est cruciale. En revanche, le laiton, un alliage de cuivre et de zinc, présente principalement des conductivités considérablement plus faibles. Le laiton présente généralement une plage de conductivité électrique d'environ 20 à 40 % IACS, en fonction de sa teneur en zinc et des variations de composition. Une teneur accrue en zinc dans l'alliage diminue également sa conductivité car elle perturbe la disposition atomique du cuivre, ce qui empêche la libre circulation des électrons. Par exemple, un laiton contenant 70 % de cuivre et 30 % de zinc serait plus proche de l'extrémité inférieure en termes de conductivité, tandis que celui contenant 90 % de cuivre et seulement 10 % de zinc aurait une conductivité plus élevée en raison de la plus grande quantité de cuivre.
La différence marquée de conductivité entre le cuivre pur et le laiton illustre l'importance de bien choisir les matériaux à des fins électriques. Bien que très résistant à la corrosion, le laiton ne convient pas aux applications où la conductivité est primordiale. Cependant, il peut être utilisé efficacement dans les bornes, les connecteurs et d'autres composants qui associent performances électriques modérées et robustesse mécanique. Cependant, le cuivre pur reste l'option la mieux adaptée aux applications nécessitant une efficacité de conduction électrique optimale.
Conductivité du laiton comparée à d'autres métaux courants
Le laiton, un alliage de cuivre et de zinc, a une conductivité électrique modérée qui le rend moins conducteur que le cuivre pur et plus conducteur que certains autres métaux courants. Le cuivre pur sert généralement de norme pour la conductivité métallique avec une conductivité électrique IACS (International Annealed Copper Standard) d'environ 100 %. L'IACS est l'unité utilisée pour mesurer le courant électrique conduit par un métal donné par rapport à celui entrepris par le cuivre recuit. La plage du laiton est généralement comprise entre 23 % et 44 % IACS, selon sa composition. Cette différence dépend de la quantité de cuivre contenue dans la composition des inventeurs, car, généralement, une teneur plus élevée en cuivre entraîne une plus grande conductivité électrique.
En revanche, l’aluminium, un autre métal largement utilisé à des fins électriques, présente une conductivité IACS d’environ 61 %. Bien que l’aluminium ne soit pas aussi conducteur que le cuivre, il peut être utile dans certaines applications car il est léger et bon marché. À l’inverse, l’acier, qui présente généralement une conductivité IACS inférieure à 10 %, n’est pas utilisé là où l’efficacité électrique est la plus importante.
Cette distinction souligne, entre autres, pourquoi le laiton reste au milieu du classement. Par exemple, le laiton est plus conducteur d'électricité que l'acier, mais reste plus solide et résistant à la corrosion que l'aluminium ou le cuivre pur. Il convient donc aux cas où un minimum de performances électriques et de durabilité est nécessaire.
Facteurs affectant la conductivité du laiton
La conductivité électrique du laiton dépend de plusieurs facteurs, tels que la composition, la température et les propriétés structurelles, qui indiquent la différence entre le laiton et les métaux plus conducteurs.
Composition de l'alliage
La conductivité du laiton varie considérablement en fonction de la composition de son alliage. Il s'agit d'un mélange de cuivre et de zinc, et ce rapport détermine principalement ses caractéristiques électriques. Par exemple, les laitons à teneur élevée en cuivre, comprise entre 70 et 80 %, possèdent une conductivité plus élevée que les laitons à faible teneur en cuivre mais à forte teneur en zinc. Le laiton pour cartouches (70 % Cu, 30 % Zn) a une conductivité électrique moyenne d'environ 28 IACS (International Annealed Copper Standard). D'autres éléments d'alliage comme le plomb ou l'étain peuvent également diminuer sa conductivité électrique.
Effets de la température
À mesure que la température augmente, la conductivité électrique du laiton diminue. En effet, à des températures plus élevées, les vibrations atomiques augmentent, ce qui interfère avec le flux d'électrons libres responsables de la conduction. Par exemple, une température de cinquante degrés Celsius peut diminuer la conductivité électrique du laiton de deux à cinq pour cent, selon la qualité de l'alliage utilisé.
Structure et renforcement des grains
Pour déterminer la conductivité du laiton, sa microstructure, qui comprend la taille et l'orientation des grains, est importante. Par conséquent, le laiton avec des grains plus petits causés par travail à froid ou laminage présente une conductivité légèrement inférieure à celle produite par recuit à grains plus gros. De plus, lors du durcissement, des dislocations sont introduites dans le matériau, ce qui entrave le mouvement des électrons et réduit sa conductivité électrique.
Impuretés et ajouts
La présence d'impuretés telles que le phosphore, le soufre ou le fer dans les alliages de laiton peut affecter considérablement leur conductivité électrique. Ces impuretés agissent comme des centres de diffusion des électrons, ce qui entraîne une faible efficacité générale de la conduction de l'électricité. À l'inverse, certains additifs comme le silicium ou l'aluminium peuvent améliorer la résistance à la corrosion sans compromettre gravement la conductivité, mais le résultat dépend des applications spécifiques.
Facteurs environnementaux
Le laiton est constamment exposé à l'humidité ou à des environnements chimiques agressifs. La corrosion ou l'oxydation de surface provoque la formation de couches isolantes qui contribuent à une diminution progressive de la transmission de puissance à travers lui. Des revêtements et des traitements appropriés dans les processus industriels empêchent généralement cet effet.
La compréhension de ces facteurs est essentielle lors de la sélection d’un alliage de laiton approprié à des fins électriques ou structurelles afin de les contrôler efficacement.
Quelles sont les applications électriques du laiton ?
Utilisations typiques du laiton dans les composants électriques
Le laiton est souvent utilisé dans les composants électriques car il offre un bon équilibre entre conductivité, durabilité et résistance à la corrosion. Je le rencontre le plus souvent dans les bornes, les connecteurs et les pièces de commutation, garantissant des contacts électriques fiables et une résistance mécanique. De plus, le laiton est préféré pour les boîtiers et les raccords utilisés dans les systèmes électriques car il peut supporter les contraintes environnementales sans affecter les performances. Sa capacité à être usiné facilement et à être galvanisé augmente encore son adéquation à différentes applications électriques.
Avantages de l'utilisation du laiton dans les applications électriques
Bonne conductivité
Le laiton est un bon conducteur d'électricité, ce qui en fait un matériau efficace pour une utilisation électrique. Même si le cuivre est plus conducteur qu'il ne l'est, le laiton offre généralement une option moins coûteuse. D'une manière générale, la conductivité électrique du laiton est en moyenne de 23 à 44 % de celle du cuivre, selon la composition de l'alliage, ce qui peut répondre aux exigences de nombreux composants électriques.
Résistance à la corrosion
Dans les endroits humides ou exposés aux produits chimiques, le laiton ne se corrode pas facilement. Cela a permis de réduire les remplacements et de prolonger leur durée de vie utile.
Force mécanique
La résistance et la résilience de cet alliage lui permettent de résister aux contraintes physiques et aux impacts mécaniques. C'est un bon matériau pour les connecteurs et les bornes électriques, entre autres, qui sont trop souvent manipulés et déplacés.
Facilité d'usinage et de fabrication
Le laiton est facile à travailler, ce qui le rend bon marché et très efficace dans la fabrication. Sa capacité à s'adapter à différentes méthodes de formage garantit la précision dans la conception d'éléments électriques complexes tels que des interrupteurs et des connecteurs.
Conductivité thermique
Les systèmes électriques qui produisent de la chaleur nécessitent souvent des matériaux à haute conductivité thermique, comme le laiton. Par conséquent, cela améliore la dissipation de la chaleur et, par conséquent, la sécurité et les performances du système.
En termes de rapport qualité-prix, le laiton est beaucoup plus abordable que des éléments tels que l'argent ou le cuivre, tout en offrant un certain nombre de qualités essentielles à l'utilisation électrique. Son rapport qualité-prix fait du laiton un choix populaire dans les conceptions commerciales et industrielles.
La durabilité environnementale
Le laiton est hautement recyclable, ce qui signifie qu'il a un impact minimal sur l'environnement et génère moins de déchets. Le laiton peut être recyclé pour fabriquer de nouveaux produits sans perte de qualité dans environ 90 % des cas. Il s'agit donc d'une option respectueuse de l'environnement utilisée dans la fabrication de produits électriques.
Compatibilité des traitements de surface
Le laiton peut être facilement plaqué d'étain, de nickel ou d'or pour améliorer les propriétés de surface telles que la conductivité électrique et la résistance à la corrosion. Cet aspect favorise son utilisation dans des applications spécialisées où des performances supérieures sont nécessaires.
Ces avantages soulignent pourquoi le laiton reste un matériau privilégié pour divers composants électriques qui équilibrent performances, durabilité et rapport qualité-prix.
Limitations du laiton comme conducteur électrique
Bien que le laiton soit flexible et abordable, il présente certaines limites en tant que conducteur électrique par rapport au cuivre et à d'autres matériaux. Par conséquent, la conductivité électrique du laiton est bien inférieure à celle du cuivre et peut entraîner une augmentation du gaspillage d'énergie dans certains cas. De plus, le laiton a tendance à s'oxyder progressivement avec le temps, à moins d'être manipulé correctement, ce qui altère sa nature conductrice. Cela limite finalement son application dans les systèmes électriques à haute performance où une bonne conductivité ne peut être compromise, contrairement à la conductivité du cuivre pur.
Comment la conductivité thermique du laiton se compare-t-elle à sa conductivité électrique ?
Relation entre la conductivité thermique et électrique des métaux
La conductivité thermique des métaux est liée à leur comportement électriquement conducteur en raison des mouvements des électrons libres. Par exemple, le cuivre et l'argent sont très conducteurs électriquement et thermiquement. Cette corrélation est décrite par la loi de Wiedemann-Franz, qui stipule qu'à une température donnée, la conductivité thermique divisée par la conductivité électrique est égale à une constante. Le laiton a des conductivités thermique et électrique modérées par rapport à des matériaux comme le cuivre qui ont une conductivité thermique élevée mais une faible résistance électrique. Ces propriétés sont corrélées car elles partagent des mécanismes communs.
Le laiton comme conducteur thermique
La conductivité thermique typique du laiton varie entre 100 et 125 W/m·K, selon sa composition. Cela en fait un matériau idéal dans les environnements nécessitant un transfert de chaleur efficace. Cependant, les métaux comme le cuivre pur sont de meilleurs conducteurs car leur conductivité thermique s'élève à environ 400 W/m·K. La proportion de zinc et de cuivre dans le laiton influence fortement sa conductivité thermique. En général, une teneur en cuivre plus élevée se traduit par une meilleure conductivité thermique pour les alliages. Par exemple, un alliage de laiton 70/30 (70 % Cu, 30 % Zn) présente des performances thermiques supérieures à celles des alliages contenant plus de zinc.
La conductivité thermique modérée du laiton, son usinabilité et sa résistance à la corrosion en font le choix privilégié pour les raccords de plomberie, les tubes d'échangeurs de chaleur et les accessoires décoratifs où la température excessive n'est pas la principale préoccupation. Toutes ces propriétés maintiennent la longévité et des capacités de dispersion de chaleur suffisantes. La connaissance de ces paramètres thermophysiques est essentielle lors de la sélection des laitons pour les applications d'ingénierie, en particulier dans les cas où la gestion du flux de chaleur est essentielle.
Existe-t-il différents types de laiton avec une conductivité variable ?
Alliages de laiton courants et leurs propriétés de conductivité
La conductivité de l'alliage de laiton dépend principalement de son rapport cuivre/zinc, ce qui signifie qu'une teneur en cuivre plus élevée implique une conductivité élevée.
Voici des exemples de ces alliages :
• C260 (laiton pour cartouche) : cet alliage est connu pour contenir une grande quantité de cuivre ; par conséquent, il présente une excellente conductivité électrique et une conductivité thermique modérée adaptées aux composants électroniques.
• C360 (laiton de décolletage) : cet alliage présente une conductivité thermique et électrique moindre en raison de sa teneur accrue en zinc. Il est principalement choisi en raison de sa capacité à être usiné facilement par rapport aux autres.
• C464 (laiton naval) : sa résistance à la corrosion est renforcée tout en conservant des valeurs de conductivité thermique modérées nécessaires aux échangeurs de chaleur pour applications marines.
Le rapport cuivre/zinc détermine en grande partie la capacité de conduction des alliages de laiton, une plus grande quantité de cuivre entraînant une meilleure conduction.
Comment la teneur en cuivre affecte la conductivité du laiton
La conductivité du laiton est grandement affectée par sa teneur en cuivre. Des niveaux de cuivre accrus améliorent les conductivités électrique et thermique, car le cuivre est un conducteur extraordinaire. D'un autre côté, des niveaux de zinc plus élevés entraînent une faible conductivité, car le zinc a des propriétés de conduction inférieures à celles du cuivre. Une excellente conduction peut être observée dans un alliage comme le C260 lorsque le pourcentage de cuivre par rapport au zinc est plus élevé ; cependant, cette caractéristique peut ne pas être trouvée dans des alliages tels que le C360 avec des quantités de zinc plus élevées que de cuivre.
Quelles sont les alternatives au laiton pour les applications à haute conductivité ?
Les meilleurs conducteurs d'électricité dans les métaux
L'argent, le cuivre et l'or sont les meilleurs conducteurs électriques parmi les métaux. L'argent a la conductivité électrique la plus élevée, ce qui en fait le meilleur conducteur. Le cuivre est deuxième sur la liste des conducteurs, suivi de l'argent, et il est couramment utilisé pour sa conductivité élevée combinée à sa durabilité et à sa rentabilité. L'or, en revanche, est loin d'être un aussi bon conducteur que l'un ou l'autre de ces deux métaux, mais il possède une excellente résistance à la corrosion, ce qui le rend utile dans les situations où la fiabilité à long terme est une préoccupation majeure.
Cuivre et laiton dans les applications électriques
En raison de sa conductivité élevée, le cuivre est considérablement meilleur que le laiton pour une utilisation électrique. Le laiton est une combinaison de cuivre et de zinc et a une capacité de conduction électrique inférieure à celle du cuivre pur ; par conséquent, il transmet les courants électriques de manière moins efficace. Bien que la résistance mécanique et la résistance à la corrosion puissent rendre le laiton adapté dans certains cas, il reste le matériau privilégié lorsqu'une conduction électrique efficace est nécessaire, comme pour les câbles, les jeux de barres et les connecteurs.
Matériaux et alliages conducteurs émergents
En termes de conductivité électrique, le cuivre est nettement supérieur au laiton. Le laiton combine le zinc et le cuivre et possède des capacités de conduction électrique inférieures à celles du cuivre pur, transmettant ainsi les courants électriques de manière moins efficace. Cependant, le laiton peut parfois être utilisé car il présente une bonne résistance mécanique et est très résistant à la corrosion. Néanmoins, le meilleur matériau pour une conduction électrique efficace reste le même qu'auparavant en ce qui concerne le câblage, les jeux de barres et les connecteurs.
Foire Aux Questions (FAQ)
Q : Quelle est la différence entre le laiton et le cuivre en termes de conductivité ?
R : Bien que les deux métaux soient conducteurs, le laiton a une résistivité électrique inférieure à celle du cuivre. En effet, contrairement au cuivre, le laiton est constitué d'un alliage ; il s'agit simplement d'un mélange de cuivre et de zinc ; par conséquent, sa résistance globale au flux électrique est réduite, par exemple, avec du cuivre pur. La conductivité du laiton dépend de la façon dont il a été allié au zinc tout en ayant des concentrations plus élevées de cuivre, ce qui améliorera sa conduction.
Q : Pourquoi l’électricité traverse-t-elle le laiton ?
R : Le laiton permet le passage de l'électricité principalement parce qu'il contient une certaine quantité de cuivre. Étant donné que le laiton est composé de cuivre, qui appartient à ce groupe de métaux, il partage certaines propriétés, comme celle d'être conducteur d'électricité. Cela fait du matériau un conducteur car les électrons peuvent se déplacer d'un atome à l'autre ou même le long de chaînes, mais pas autant que dans le cuivre massif pur.
Q : Dans quelle mesure les autres métaux se comparent-ils au cuivre en termes de conductivité électrique ?
R : Le cuivre possède l'une des valeurs de conductivité électrique les plus élevées de tous les métaux ; seul l'argent possède une meilleure conductivité électrique que celle observée dans le cuivre pur. Le cuivre pur possède une conduction électrique étonnante grâce à ce niveau élevé, mais peu d'autres peuvent le battre. Cette conductivité électrique élevée fait du cuivre le choix privilégié pour de nombreuses applications électriques, notamment le câblage et les composants électroniques.
Q : La teneur en zinc du laiton est-elle liée à sa conductivité ?
R : Oui, la quantité de zinc dans le laiton a un impact important sur sa conductivité. La conductivité électrique du laiton diminue à mesure qu'il contient plus de zinc. En effet, contrairement au cuivre, le zinc a une conductivité plus faible et, par conséquent, il entrave le mouvement libre des électrons dans l'alliage. Le laiton contenant plus de zinc aurait une conductivité moindre que celui contenant plus de cuivre.
Q : Quelles caractéristiques du laiton le rendent approprié à une utilisation dans des applications électriques ?
R : Même si le laiton a généralement une conduction électrique inférieure à celle du cuivre pur, plusieurs caractéristiques le rendent néanmoins utile dans les applications électriques. Ces propriétés comprennent une résistance élevée à la corrosion, une durabilité et une malléabilité. Généralement, ces matériaux sont utilisés pour les composants électriques tels que les luminaires ou les connecteurs qui offrent une bonne conduction électrique et d'autres caractéristiques physiques.
Q : Comment le laiton se compare-t-il au cuivre en termes de conductivité thermique ?
R : Le laiton a une conductivité thermique inférieure à celle du cuivre pur, tout comme la résistance électrique. Cependant, le métal conduit toujours très bien la chaleur, il peut donc être utilisé là où le transfert de chaleur est essentiel. Sa capacité à transporter la chaleur, ainsi que sa durabilité et sa résistance à la rouille, en font un matériau idéal pour les appareils de plomberie et les radiateurs.
Q : Existe-t-il différents types de laiton avec différents niveaux de conductivité ?
R : Il existe différents types de laiton, et leur conductivité dépend de leur composition. Le laiton naval et amirauté a une teneur en cuivre plus élevée et, par conséquent, une meilleure conductivité que le laiton jaune. De plus, en fonction des exigences de l'application, le laiton Sequoia et les alliages de cuivre peuvent être adaptés à une conductivité spécifique grâce à des ajustements du rapport Cu/Zn.
Q : Le laiton peut-il remplacer le cuivre dans les fils électriques ?
R : Bien qu'il soit conducteur d'électricité, le laiton n'est généralement pas utilisé comme substitut du cuivre dans les fils électriques en raison de sa faible conductivité. Contrairement au cuivre, la faible conductivité de ce dernier le rend inefficace pour transmettre l'énergie sur de longues distances. Pour les besoins du câblage électrique, le cuivre est souvent choisi en raison de sa conductivité plus élevée, ce qui permet d'obtenir des diamètres de fil plus petits et de réduire les pertes de puissance. Cependant, le laiton peut être utilisé dans certaines pièces électriques avec d'autres avantages comme la résistance à la corrosion, bien qu'il ait toujours une conductivité inférieure à celle du cuivre.
Sources de référence
1. Corrosion du laiton due au mélange d'huiles de cuisson usagées et de diesel
- Auteurs : Sangeetha Govindharajan et al.
- Date de parution : 1er novembre 2021
- Résumé : Cette étude examine le comportement à la corrosion du laiton dans les mélanges de biodiesel et son effet sur la conductivité électrique. Des recherches ont montré que le biodiesel augmente le taux de corrosion du laiton, comme en témoigne un changement de conductivité. Cette recherche souligne comment différents carburants affectent la conductivité et l'intégrité des pièces en laiton liées au moteur.
- Méthodologie : Le taux de corrosion a été évalué à l'aide de méthodes de perte de masse et électrochimiques, la conductivité étant surveillée avant et après l'exposition à divers mélanges de carburants - la morphologie de surface a été analysée par microscopie optique (Govindharajan et al., 2021, pp. 1032-1040).
2. Détermination du changement de conductivité électrique des billettes cylindriques simples, bimétalliques et trimétalliques par déformation plastique induite par refoulement.
- Auteurs : Isik Cetintav et al.
- Date de publication : 15er octobre 2022
- Résumé : L'étude examine comment la déformation plastique affecte la conductivité électrique de divers matériaux, dont le laiton (Cetintav et al., 2022). Il a été découvert que la conductivité électrique du laiton déformé était légèrement réduite en raison de ce processus. La recherche montre qu'il existe des moyens spécifiques par lesquels le traitement mécanique peut affecter les propriétés conductrices du laiton.
- Méthodologie : Pour mesurer la conductance électrique, les auteurs ont utilisé une machine d'essai qui a ensuite été utilisée pour tester divers matériaux, dont un en laiton. Par exemple, la figure 1 montre les différences causées par la déformation (Cetintav et al., 2022).
3. Caractéristiques des matériaux : étude des propriétés du laiton et des déformations de durcissement à différentes températures et taux de déformation quasi-statiques.
- Date de publication : 28 juin 2021
- Auteurs : Vikram Singh et al.
- Résumé : Cette recherche est consacrée aux propriétés mécaniques et au comportement d'écrouissage du laiton, en particulier sa conductivité électrique. Il a été découvert que la conductivité du laiton dépend de la température et de la vitesse de déformation, qui sont essentielles pour un fonctionnement électrique fiable dans divers appareils.
- Méthodologie : Des tôles minces en alliage de laiton α ont été soumises à des essais de traction uniaxiale à chaud à différentes températures et vitesses de déformation. Le comportement de la contrainte d'écoulement a été analysé, tandis que la relation entre les propriétés mécaniques et la conductivité a été établie(Singh et al., 2021, pp. 1533–1542)
