Die Geheimnisse von PLA lüften: Den Schmelzpunkt verstehen für erfolgreichen 3D-Druck

Polymilchsäure (PLA) ist ein bekanntes Material im 3D-Druck und wird für seine Kosteneffizienz, Vielseitigkeit und Nachhaltigkeit geschätzt. Erfolgreiches Drucken mit PLA hängt jedoch oft vom Verständnis der thermischen Eigenschaften, insbesondere des Schmelzpunkts, ab. Dieser wichtige Aspekt hat direkten Einfluss auf verschiedene Ergebnisse wie den Extrusionsprozess, die Qualität der Schichten und die Festigkeit des produzierten Objekts. Dieser Artikel erläutert die Wissenschaft des PLA-Schmelzpunkts und gibt Tipps für ein besseres 3D-Druckerlebnis. Egal, ob Sie Anfänger sind und an Ihren ersten Drucken arbeiten oder ein erfahrener Maker, der seine Fähigkeiten verbessern möchte – dieser Artikel hilft Ihnen, aus einem guten Druck einen außergewöhnlichen zu machen.

Was ist der Schmelzpunkt von PLA und welche Bedeutung hat er?

Den Schmelzpunkt von PLA herausfinden

PLA (Polymilchsäure) hat einen Schmelzbereich zwischen 170 °C und 180 °C. Es ist jedoch wichtig zu verstehen, dass dieses Material nicht wie Thermoplaste wie ABS schmilzt. Vielmehr wird PLA in diesem Temperaturbereich weicher und biegsamer, wodurch es für den 3D-Druck extrudiert werden kann. Die Präzision der Temperaturregelung ist in diesem Szenario entscheidend, da Überhitzung das Material zersetzt, während niedrigere Temperaturen zu einer schwachen Schichthaftung führen. Prüfen Sie stets die Optionen des Herstellers, um diese Aktivitäten genau durchzuführen.

Warum der Schmelzpunkt bei 3D-Druckmaterialien wichtig ist

Das Schmelzpunkt von 3D Druckmaterialien sind eine der Eigenschaften, die direkten Einfluss auf die Druckqualität, Materialverträglichkeit und Benutzerfreundlichkeit eines Produkts haben. Thermoplaste wie PLA mit einer Glasübergangstemperatur von ca. 60 °C und einem Schmelzbereich von 170–180 °C sind in der Regel benutzerfreundlich und verziehen sich nur minimal, was sie für Desktop-3D-Drucker geeignet macht. Im Gegensatz dazu erfordern Materialien wie ABS mit einem Schmelzbereich von ca. 210–250 °C tendenziell ein intensiveres Wärmemanagement und eine verbesserte Druckbetthaftung, um Verformungen oder Schichttrennung zu vermeiden.

Die Kenntnis des Schmelzpunkts von Materialien erleichtert auch die Auswahl eines Materials für eine bestimmte Anwendung. Technische Filamentsplitter wie Polycarbonat (PC) haben höhere Schmelzpunkte, oft über 260 °C, wodurch sie sich für Teile eignen, die eine hohe Wärmebeständigkeit und strukturelle Festigkeit erfordern. Ebenso eignen sich Materialien wie PEEK und PEI werden aufgrund ihres niedrigeren Schmelzpunkts über 300 °C in der Luft- und Raumfahrt- sowie Medizinindustrie bevorzugt.

Ein effektives Wärmemanagement während des Druckvorgangs verbessert die Zwischenschichthaftung und die Materialextrusion erheblich. Unzureichende Temperaturen, selbst für kurze Zeit, können zu schwachen Strukturen, Oberflächendefekten oder sogar verstopften Düsen führen. Daher ist es wichtig, sicherzustellen, dass die Temperatureinstellungen der Drucker-Firmware mit den Materialvorgaben im TDS übereinstimmen, da der Materialsatz für den vorgesehenen Verwendungszweck verwendet werden soll.

Schmelzpunkt von PLA beim Drucken von Teilen

Der Schmelzpunkt von PLA liegt üblicherweise im Bereich von 180–220 °C und steht in direktem Zusammenhang mit der Haltbarkeit und Qualität der gedruckten Komponenten. Bei zu niedriger Temperatur ist eine unzureichende Bindung zwischen den Schichten zu erwarten, wodurch schwache und spröde Teile entstehen. Ist die Temperatur hingegen zu hoch, überhitzt der Druck, was zu Fadenziehen und anderen Verformungen führt. Um diese Parameter zu erreichen, sollten die Temperaturempfehlungen auf dem PLA-TDS befolgt werden, damit Fließen und Haftung während des Druckvorgangs stabil und gleichmäßig bleiben.

Welche Position vertritt PLA im Vergleich zu anderen 3D-Druckmaterialien?

Vergleich von PLA mit ABS und anderen

Sowohl PLA als auch ABS gehören zu den am häufigsten verwendeten Materialien für den 3D-Druck, doch ihre Eigenschaften und Einsatzmöglichkeiten unterscheiden sich stark. Während ABS im Allgemeinen langlebiger, hitzebeständiger und besser für mechanisch belastbare Funktionsteile und -produkte geeignet ist, ist PLA mittlerweile biologisch abbaubarer, einfacher zu bedrucken und erzeugt weniger Geruch. Allerdings neigt ABS zum Verziehen und zur Abgabe von Dämpfen, was eine kontrollierte Umgebung beim Drucken erforderlich macht. PLA eignet sich tendenziell eher für ästhetische und Prototyping-Anwendungen, während industrielle und funktionalere Anwendungen eher von ABS profitieren. Die Wahl der richtigen Kombination hängt von den spezifischen Absichten und Anforderungen des Anwenders ab.

Vorteile von PLA Filament

• Intuitive Bedienung: PLA erweist sich aufgrund seiner niedrigen Drucktemperatur und der sehr geringen Verformungsgefahr als eines der am einfachsten zu verwendenden Materialien. Daher ist es perfekt für Anfänger.
• Umweltfreundlich: Da PLA aus nachwachsenden Rohstoffen wie Maisstärke oder Zuckerrohr gewonnen wird, ist es biologisch abbaubar und gilt als umweltfreundlich.
• Hervorragende Druckdetails: PLA wirkt sich positiv auf die Schichtauflösung aus, was zu detaillierteren und attraktiveren Modellen führt und es auch für die Ästhetik perfekt macht.
• Geringer Geruch: Im Gegensatz zu ABS gibt PLA beim Drucken keinen unangenehmen Geruch ab und trägt gleichzeitig zum Druckerlebnis und zur Druckumgebung des Benutzers bei.
• Vielzahl an Farben und Ausführungen: Wie Plexiglas wird PLA in zahlreichen Farben sowie mit speziellen Oberflächen, beispielsweise leuchtend und metallisch, verkauft und erweitert so die kreativen Möglichkeiten.

Die Rolle der Glasübergangstemperatur

Die Glasübergangstemperatur (Tg) gibt an, wann ein Material von einem spröden, glasartigen Feststoff zu einem weichen, flexiblen, gummiartigen Feststoff wird. Die Glasübergangstemperatur von PLA liegt üblicherweise bei etwa 55 bis 65 Grad Celsius. Dies ist ein wichtiger Wert, da er auch die Hitzebeständigkeit des Materials bestimmt. Steigt die Temperatur auf oder über diesen Bereich, verliert PLA seine Form, was seine Verwendung in Hochtemperaturszenarien einschränkt. Die Kenntnis der Tg ist hilfreich, um die Druckereinstellungen zu optimieren und sicherzustellen, dass die gedruckten Objekte der vorgesehenen Umgebung standhalten.

Was ist die beste Drucktemperatur für ein PLA-Filament?

Empfohlener Temperaturbereich für PLA

Für PLA-Filament liegt die Standarddrucktemperatur zwischen 190 °C und 220 °C. Beginnen Sie mit 200 °C und passen Sie die Temperatur je nach Druckerleistung und verwendetem Filament an. Stellen Sie sicher, dass Extrusion und Schichthaftung gleichmäßig sind, damit die Düsentemperatur optimal angepasst werden kann.

Anpassen der Extrudertemperatur für bessere PLA-Drucke

Um die Qualität des PLA-Drucks zu verbessern, stellen Sie die Extrudertemperatur auf einen Bereich zwischen 190 und 220 Grad Celsius ein. Sollten Sie eine schlechte Schichthaftung oder Unterextrusion feststellen, erhöhen Sie die Temperatur schrittweise um einige Grad (5 Grad reichen aus), damit das Material leichter fließen kann. Bei Fadenbildung oder Überhitzung senken Sie die Temperatur langsam. Jede Änderung sollte immer mit kleinen Kalibrierungsdrucken getestet werden, um die optimalen Einstellungen für Filament und Drucker zu finden.

Der Einfluss der Düsentemperatur auf die 3D-Druckqualität

Die Düsentemperatur hat direkten Einfluss auf den Filamentfluss und die Haftung während des Druckvorgangs. Ist die Temperatur zu niedrig eingestellt, kommt es zu Unterextrusion, schwacher Filamentschichthaftung und spröden Drucken. Höhere Temperaturen können zu Stringing, Durchhängen und Detailverlust führen. Die optimale Druckqualität hängt maßgeblich von der Einhaltung der Filamenttemperaturrichtlinien ab. Für PLA liegt dieser Temperaturbereich in der Regel zwischen 190 °C und 220 °C. Für genaue Informationen wenden Sie sich jedoch immer an den Hersteller.

Welche Probleme beim 3D-Druck entstehen durch falsche Temperatureinstellungen für PLA?

Probleme beim Hochtemperaturdruck

Starke Fadenbildung und Auslaufen sind das erste Problem, das beim Drucken von PLA bei hohen Temperaturen auftritt. Beim Drucken von Filament führen hohe Temperaturen dazu, dass es sehr flüssig wird, was zu unerwünschten Fäden und klumpenartigen Strukturen im gesamten Druck führt. Weitere Probleme sind Überhitzung, bei der die Details des Drucks an Schärfe verlieren, da das Filament nicht rechtzeitig abkühlt. Gegen Ende des Drucks können Oberflächenfehler wie Durchhängen oder Blasenbildung auftreten, die sich negativ auf die strukturelle und ästhetische Qualität des Drucks auswirken. Um diese Probleme zu lösen, stellen Sie sicher, dass die Düsentemperatur optimal für PLA geeignet ist, und prüfen Sie, ob Sie Ihre Drucker- und Filamenteinstellungen anpassen können.

Herausforderungen bei niedrigen Schmelzpunkten

Zwei niedrige Extreme stellen zusätzliche Herausforderungen für die Abweichung vom empfohlenen Schmelzpunkt dar. Erstens kann der Benutzer einige grobe Oberflächenfinish Merkmale, bei denen die Schichten nicht glatt oder ausreichend extrudiert oder optisch leicht verformt sind. Zweitens schmilzt das Filament möglicherweise nicht vollständig, was zu einer mangelhaften strukturellen Integrität des Drucks führt. Dieses Problem der unvollständigen Extrusion wird noch verschärft, wenn das unzureichend geschmolzene Filament Verstopfungen in der Düse verursacht, die zu Verstopfungen führen und schließlich den Druckvorgang stoppen.

Um solche Bedenken auszuräumen, halten Sie die Düsentemperatur stets im für PLA vorgeschriebenen Bereich, der üblicherweise zwischen 190 °C und 220 °C liegt. Passen Sie die Einstellungen außerdem an die jeweilige PLA-Formulierung und den verwendeten Druckertyp an.

Häufige Probleme beim PLA-Druck und ihre Lösungen

Aus meiner persönlichen Erfahrung weiß ich, dass beim Drucken mit PLA zwar recht häufig Probleme auftreten, die meisten Anwender diese jedoch zufriedenstellend bewältigen können, wenn sie die Dinge auf die richtige Weise angehen:

• VerziehenWenn sich beispielsweise PLA von der Bauplatte löst, achte ich stets darauf, dass das Druckbett sauber und eben ist. Ich habe festgestellt, dass ein beheiztes Druckbett von etwa 50 bis 60 Grad Celsius in Kombination mit Klebestift oder Malerband gut funktioniert.
• Besaitung: In Fällen, in denen es zu übermäßiger Fadenbildung zwischen den Teilen kommt, ändere ich die Rückzugsparameter in der Slicer-Software. Normalerweise erhöhe ich dazu die Rückzugsdistanz oder die Geschwindigkeit, mit der das Filament zurückgezogen wird, um das Tropfen des Filaments zu minimieren.
• Spröde Drucke: Wenn sich die Drucke ziemlich brüchig anfühlen, habe ich die Erfahrung gemacht, dass eine erhöhte Temperatur der Düse – allerdings nur geringfügig innerhalb des empfohlenen Bereichs – die Schichthaftung und damit die strukturelle Festigkeit verbessert.

Durch kontinuierliches Beobachten dieser Einstellungen und systematisches Anpassen gelang es mir, mit PLA zuverlässige Ergebnisse und qualitativ hochwertige Drucke zu erzielen.

Wie lässt sich der 3D-Druckprozess für PLA optimieren?

Prüfung des Turms bei Betriebstemperatur

Um die optimale Leistung eines 3D-Druckers mit PLA-Filament zu erzielen, ist ein Temperaturturm unverzichtbar. Mit diesem Testdruck können Sie die Auswirkungen verschiedener Temperaturen nicht nur auf die Druckqualität, sondern auch auf die Qualität von Filament und Drucker überprüfen und so die richtige Temperatur für Ihre Filament- und Druckerkombination einstellen.

Typischerweise besteht der Temperaturturm aus mehreren Abschnitten, die jeweils einer einstellbaren Düsentemperatur entsprechen, bei der die zuvor beschriebenen Merkmale geprägt werden. Beispielsweise kann die Temperatur zwischen 190 °C und 220 °C in 5-Grad-Schritten liegen, wobei 190 °C unten liegt. Die wichtigsten Aspekte des Prozesses sind Stringing, Schichthaftung, Oberflächenbeschaffenheit und Stelzen mit Brücken.

Damit der Turm die gewünschte Leistung erbringt, muss der Slicer so eingestellt sein, dass die Temperatur bei bestimmten Höhenwerten angepasst wird. Die meisten Slicer, wie Cura oder PrusaSlicer, verfügen über Funktionen namens „Change-at-Z“ oder Modifikatoren, mit denen die Temperatur für die unteren Teile des Turms angepasst werden kann. Sobald der Turm gedruckt ist, muss jeder Teil sorgfältig geprüft werden. Bei niedrigeren Temperaturwerten treten Anzeichen von Unterextrusion und schlechten Klebeschichten auf. Im Gegensatz dazu bleiben bei höheren Werten Fäden und Auswaschspuren zurück, und fehlende Details werden geschwärzt.

Aktuelle Daten zeigen, dass die meisten Anwender von Standard-PLA-Filamenten optimale Ergebnisse im Bereich von 200 °C bis 210 °C erzielen. Abhängig vom Filamentmaterial und anderen externen Faktoren wie Raumtemperatur und Luftfeuchtigkeit können jedoch Abweichungen von diesem Bereich auftreten. Die Aktualisierung der Filament-Steuerparameter und die Einhaltung konstanter Umgebungsfaktoren können die Präzision weiter verbessern.

Wenn Sie einen Temperaturturm verwenden, können Sie die Temperaturparameter zuverlässig einstellen, um die optimale Temperatur für Ihren Druck zu erreichen, was zu weniger Fehldrucken und Materialverschwendung führt.

Die richtige Betttemperatur einstellen

Eine präzise eingestellte Betttemperatur muss eingehalten werden, um die Haftung der ersten Schicht und die Verformung des Drucks ausreichend zu kontrollieren. Für PLA wird üblicherweise eine Betttemperatur von 50–60 °C empfohlen, während für ABS in der Regel ein höherer Bereich von 90–110 °C erforderlich ist, um die Kräuselung zu kontrollieren. Diese Werte hängen vom Filamentmaterial ab, daher sollten Sie stets die Angaben des Herstellers beachten. Die Bettoberfläche muss sauber sein, und eine ebene Oberfläche sorgt für eine bessere Haftung. Isoliermaterial und Gehäusestrukturen können ebenfalls zur Kontrolle der Betttemperatur bei Drucken verwendet werden, die eine hohe Wärmemenge benötigen.

Konsistente Temperatureinstellungen für erfolgreichen PLA-3D-Druck

Für einen erfolgreichen PLA-Druck müssen die richtigen Temperatureinstellungen verwendet und beibehalten werden. Für die meisten PLA-Filamentmarken liegt die empfohlene Düsentemperatur im Allgemeinen zwischen 190 °C und 220 °C. Ein Kalibrierungstest kann helfen, die optimale Temperatur für Ihr spezifisches Filament zu bestimmen. Kombinieren Sie dies mit einer Betttemperatur von 50 °C–60 °C für optimale Haftungsergebnisse. Um eine stabile, für den 3D-Druck geeignete Umgebung zu gewährleisten, achten Sie darauf, dass während des Druckvorgangs keine Zugluft herrscht und die Temperatur im Raum konstant bleibt. Beachten Sie stets die Empfehlungen des Filamentherstellers, da diese in der Regel die genauesten Temperaturempfehlungen enthalten.

Häufig gestellte Fragen (FAQ)

F: Was ist der Schmelzpunkt von PLA für den 3D-Druck?

A: Der Schmelzpunkt von Polymilchsäure (PLA) liegt bei etwa 170–180 °C. PLA erweicht jedoch um seine Glasübergangstemperatur, die bei etwa 338–356 °C liegt. Für optimale Ergebnisse beim 60D-Druck wird die Extrusionstemperatur je nach Filament und Druckerkonfiguration üblicherweise auf 65–140 °C eingestellt.

F: Welche Vorteile bietet PLA für gängige 3D-Druckanwendungen?

A: Es gibt viele Gründe, warum PLA häufig für den 3D-Druck verwendet wird. Es ist vor allem relativ einfach zu drucken, weist während des Druckvorgangs nur geringen Verzug auf und liefert fertige Teile mit guter Oberflächenqualität. PLA ist außerdem biologisch abbaubar und somit umweltfreundlich. Ein weiterer Vorteil ist die niedrigere Drucktemperatur von PLA im Vergleich zu anderen Filamenten, was für Anfänger oder Benutzer einfacher 3D-Drucker hilfreich ist.

F: Wie ist der Schmelzpunkt von PLA im Vergleich zu anderen 3D-Druckmaterialien?

A: Im Vergleich zu vielen anderen gängigen 3D-Druckmaterialien hat PLA einen niedrigeren Schmelzpunkt. Beispielsweise liegt der Schmelzpunkt von ABS (Acrylnitril-Butadien-Styrol) bei etwa 210–240 °C (410–464 °F) und ist damit höher als bei PLA. Daher muss die Drucktemperatur höher sein. PETG (Polyethylenterephthalatglykol) hat ebenfalls einen höheren Schmelzpunkt und erfordert höhere Drucktemperaturen als PLA. Der niedrigere Schmelzpunkt von PLA erleichtert zudem das Drucken und senkt den Energieverbrauch im FDM-3D-Druckverfahren.

F: Warum kann es bei einem PLA-Filament zu Komplikationen kommen, wenn es während eines Druckvorgangs überhitzt?

A: Überhitzung während eines Druckvorgangs kann bei der Verwendung von PLA-Filament zu Komplikationen führen. Dazu gehören übermäßige Fadenbildung, eine Verschlechterung der Oberflächenqualität und Austreten aus der Düse, was zu Materialverlust führt. Je nach Schweregrad kann PLA verbrennen oder sich verfärben und sogar thermisch zerfallen. Bei Druckprozessen, die extreme Temperaturen erfordern, können Teile des Filaments an Maßgenauigkeit und mechanischer Festigkeit verlieren.

F: Welchen Einfluss hat die Glasübergangstemperatur von PLA auf mit einem 3D-Drucker hergestellte Teile?

A: Die Glasübergangstemperatur von PLA, die bei etwa 60–65 °C bzw. 140–149 °F liegt, ist der Punkt, an dem das Material weich wird und von einer eher starren in eine biegsame Form übergeht. Aufgrund dieser Eigenschaft kann 3D-gedrucktes PLA oberhalb dieser Temperaturen seine Form verlieren. Bei der Konstruktion von Teilen, die einer thermischen Nachbearbeitung unterzogen werden oder bei höheren Temperaturen eingesetzt werden, ist dies zu berücksichtigen.

F: Ist es plausibel, PLA in 3D-Druckanwendungen zu verwenden, die hohe Temperaturen erfordern?

A: Aufgrund seiner niedrigeren Schmelz- und Glasübergangstemperaturen ist PLA nicht für Hochtemperaturanwendungen geeignet. Für Teile mit höheren Temperaturanforderungen eignen sich Materialien mit höheren Schmelzpunkten wie ABS, PETG oder technischen Filamenten besser. PLA eignet sich jedoch für ein breites Anwendungsspektrum bei Raumtemperatur und eignet sich besonders für Prototypen, Dekorationsteile und nicht-strukturelle Komponenten, die keinen hohen Temperaturen ausgesetzt sind.

Referenzquellen

1. Isothermer Kristallisationsprozess und thermische Analyse von Polymilchsäure/Baumwollfaser-Verbundwerkstoffen während des thermischen Abbaus

• Autoren: Linmei Zhang et al.
• Veröffentlichungsdatum: 7. Februar 2023
• Tagebuch: Polymer-Kunststoff-Technologie und Materialien
• Die wichtigsten Ergebnisse:
  • Diese Forschung untersucht den Einfluss zweier Oberflächenbehandlungsmittel auf die Kristallisationsrate des Schmelzverhaltens von PLA/Baumwollfaser-Verbundwerkstoffen.
  • Die Untersuchungen ergaben, dass die Einbeziehung von Baumwollfasern zwar die PLA-Kristallisationsrate beschleunigte, reaktive Oberflächenbehandlungsmittel jedoch die Diffusion der PLA-Molekülketten einschränkten, was zu einer Verringerung der Kristallisationsrate und des Schmelzpunkts führte.
• Methodik:
  • Die Studie umfasste die Untersuchung des Kristallisationsverhaltens und anderer thermischer Behandlungen, während thermische Abbautests bei 60 Grad über eine Dauer von 2000 Stunden durchgeführt wurden(Zhang et al., 2023, S. 949–959).

2. Skalierbare Herstellung vollständig stereokomplexierter Polymilchsäurefasern und ihre Hydrolysebeständigkeit

• Autoren: Min Sun et al.
• Veröffentlichungsdatum: November 1, 2022
• Tagebuch: Moleküle
• Die wichtigsten Ergebnisse:
  • In dieser Studie wird die Entwicklung stereokomplexer PLA-Fasern erörtert, die eine deutliche Verbesserung der Hitze- und Hydrolysebeständigkeit aufweisen.
  • Der Schmelzpunkt der Faser wurde mit 222.5 °C angegeben, was auf eine verbesserte thermische Stabilität im Vergleich zu Vanille-PLA hinweist.
• Methodik:
  • Um die Kristallinität der Struktur zu erreichen, wurde die gewünschte Steifigkeit durch die Anwendung von Hochspannung und Wärmefixierung bei erhöhten Temperaturen für die erforderliche Impedanz der Struktur neben dem Mittelblockcopolymer-Schmelzspinnprozess von PLLA/PDLA erreicht.(Sun et al., 2022).

3. Variabilität der anorganischen Zusammensetzung farbiger Acrylnitril-Butadien-Styrol- und Polymilchsäurefilamente für den 3D-Druck

• Autoren: Derek M Peloquin et al.
• Veröffentlichungsdatum: December 8, 2022
• Tagebuch: SN Angewandte Wissenschaften
• Die wichtigsten Ergebnisse:
  • Im Rahmen der Forschung wurde untersucht, wie sich bestimmte anorganische Zusatzstoffe auf die thermischen Eigenschaften von PLA-Filamenten auswirken. Dabei wurde festgestellt, dass die Auswirkung der Zusatzstoffe auf die Glasübergangstemperatur und das Schmelzen minimal ist.
• Methodik:
  • Die Untersuchung umfasste eine thermische Analyse, um zu bewerten, wie sich unterschiedliche anorganische Zusammensetzungen auf die thermischen Eigenschaften von PLA-Filamenten auswirken.(Peloquin et al., 2022, S. 1–12).

4. Einfluss des Schmelz-Zug-Verhältnisses auf das kristalline Verhalten einer Polymilchsäure-Gießfolie mit Chi-Struktur

• Autoren: R. Xu et al.
• Veröffentlichungsdatum: August 11, 2017
• Tagebuch: RSC Fortschritte
• Die wichtigsten Ergebnisse:
  • Es wurde festgestellt, dass Schmelz-Zieh-Verhältnisse die kristalline Struktur beeinflussen und Schmelzpunkt von PLA-Gussfolien, die mit höheren Verhältnissen zunimmt.
• Methodik:
  • Die Forschungsarbeiten umfassten die Entwicklung von PLA-Gussfolien mit unterschiedlichen Schmelz-Zug-Verhältnissen und die Untersuchung ihrer Struktur und Eigenschaften(Xu et al., 2017, S. 39914–39921).

5. Polymilchsäure

6. Acrylnitril-Butadien-Styrol